XDCPCBA is 'n professionele PCB-monteermaatskappy. Ons bied PCB vervaardiging en montering dienste. Gevorderde toetstoerusting is ons verbintenis tot produkkwaliteit.
Keramiek PCBA
XDCCPB bied keramiek-PCB-samestellingdienste
Rogers Materials PCBA
XDCCPB bied PCB-monteringsdienste met Rogers-materiaal
Tydens die ontwerpstadium is dit nodig om te verseker dat die pads van die PCB aan die grootte en uitlegvereistes van die BGA voldoen. OSP (organiese pad beskerming laag) of ENIG (gemetalliseerde pad oppervlak) prosesse word gewoonlik gebruik om die platheid van die pads en die kwaliteit van sweiswerk te verseker.
Soldeer plak druk
Gebruik 'n staalmaas om die soldeerpasta eweredig op die BGA-blokkies van die PCB te druk.
Sleutelpunt: Die dikte van die soldeerpasta moet akkuraat wees, gewoonlik tussen 0,12 ~ 0,18 mm, en die vorm van die soldeerpasta na druk moet eenvormig en vol wees om oorbrugging of ontkoppeling te voorkom.
BGA komponent plasing
Gebruik 'n plasingsmasjien om die BGA-komponente akkuraat op die soldeerpasta te plaas.
Sleutelpunt: Maak seker dat die soldeerballetjies van die BGA-komponente in lyn is met die middel van die PCB-kussings, en vibrasie of verskuiwing moet tydens die plasingsproses voorkom word.
Hervloei soldering
Die PCB word in die hervloei-soldeeroond gestuur en die soldering word deur temperatuursonebeheer voltooi.
Sleutelpunt: Die temperatuurkurwe moet streng volgens die soldeerpastaspesifikasies ingestel word, insluitend voorverhitting, konstante temperatuur, hervloei en verkoelingstadiums.
Die piek hervloeitemperatuur is gewoonlik 230°C ~ 250°C, wat aangepas word volgens die tipe soldeerpasta en die termiese sensitiwiteit van die komponent. Wanneer jy soldeer, maak seker dat alle soldeerballetjies eweredig en stewig verbind is.
Sweis kwaliteit inspeksie
Die soldeerverbindings van BGA is aan die onderkant van die komponent geleë en kan nie direk met die blote oog waargeneem word nie, dus word professionele toerusting benodig vir inspeksie:
1
.X-Straalinspeksie : Kontroleer of daar defekte soos leemtes, brûe, oop stroombane of wanbelyning in die soldeerverbindings is.
2. Outomatiese optiese inspeksie (AOI): Bespeur die posisie en verstelling van BGA.
3. Funksionele toets (FCT): Verifieer of die funksie van die hele kringbord normaal is.
Herwerkverwerking (indien gebrekkig)
As 'n sweisprobleem gevind word, kan dit deur die BGA-herwerkstasie verwerk word. Spesifieke metodes sluit in:
1. Verhit en verwyder die gebrekkige BGA-komponente.
2. Verwyder die ou soldeerpasta en druk die soldeerpasta weer.
3. Hermonteer die BGA-komponente en hervloei soldering.
Voordele van PCB BGA-proses
Hoë pendigtheid
Die soldeerverbindings van die BGA-pakket is in 'n sferiese vorm aan die onderkant van die komponent gerangskik, wat meer verbindingspunte bied as tradisionele penpakkette, terwyl die pakketgrootte verminder word.
Goeie elektriese werkverrigting
Die soldeerballetjies is kort en eenvormig, wat parasitiese induktansie en weerstand verminder, en is geskik vir hoëfrekwensie- en hoëspoedseintoepassings.
Hoër hitte-afvoerkapasiteit
Die soldeerballetjies word eweredig versprei, wat toelaat dat hitte effektief na die PCB oorgedra word, wat hitte-afvoerprestasie verbeter.
Outomatiese produksie
BGA is geskik vir die gebruik van outomatiese plasingstoerusting, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Toepassingsgebiede
PCBA-toepassing in verbruikerselektronika
PCBA aansoek in die mediese veld
PCBA-toepassing op die gebied van Internet of Things
Antwoord: Algemene BGA-sweisdefekte sluit in koue soldeerverbindings, koue soldeerverbindings en kortsluitings. Behandelingsmetodes sluit in:
1. Koue soldeerverbindings en koue soldeerverbindings: herverhit die soldeerverbindings om hulle weer te soldeer, of gebruik 'n warmlugpistool vir plaaslike verhitting;
2. Kortsluiting: gebruik warm lug desoldeer of gereedskap soos pincet om versigtig te skei by die temperatuur van die soldeerbout.
Antwoord: Aangesien BGA-soldeerverbindings aan die onderkant van die verpakking geleë is, kan dit nie direk met die blote oog waargeneem word nie. Algemene inspeksiemetodes sluit in:
1. Outomatiese optiese inspeksie (AOI): Kyk vir ooglopende defekte tydens samestelling;
2. X-straal-inspeksie: Gebruik X-straaltoerusting om die integriteit van soldeerverbindings op te spoor en potensiële probleme soos vals soldeerverbindings en koue soldeerverbindings te vind.
Antwoord: BGA-pakket het hoër pendigtheid, goeie termiese bestuur en elektriese werkverrigting in vergelyking met ander tipe pakkette (soos TQFP en QFN). Die penne van BGA is direk aan die onderkant verbind, wat parasitiese induktansie en kapasitansie kan verminder, en seintransmissiespoed en -stabiliteit kan verbeter.