BGA Vergadering

Produkte vertoonvenster

XDCPCBA is 'n professionele PCB-monteermaatskappy. Ons bied PCB vervaardiging en montering dienste. Gevorderde toetstoerusting is ons verbintenis tot produkkwaliteit.​​​​​​

BGA samestelling proses

  • PCB ontwerp en pad voorbereiding
Tydens die ontwerpstadium is dit nodig om te verseker dat die pads van die PCB aan die grootte en uitlegvereistes van die BGA voldoen. OSP (organiese pad beskerming laag) of ENIG (gemetalliseerde pad oppervlak) prosesse word gewoonlik gebruik om die platheid van die pads en die kwaliteit van sweiswerk te verseker.
  • Soldeer plak druk
Gebruik 'n staalmaas om die soldeerpasta eweredig op die BGA-blokkies van die PCB te druk.
Sleutelpunt: Die dikte van die soldeerpasta moet akkuraat wees, gewoonlik tussen 0,12 ~ 0,18 mm, en die vorm van die soldeerpasta na druk moet eenvormig en vol wees om oorbrugging of ontkoppeling te voorkom.
  • BGA komponent plasing
Gebruik 'n plasingsmasjien om die BGA-komponente akkuraat op die soldeerpasta te plaas.
Sleutelpunt: Maak seker dat die soldeerballetjies van die BGA-komponente in lyn is met die middel van die PCB-kussings, en vibrasie of verskuiwing moet tydens die plasingsproses voorkom word.
X-straal inspeksie toerusting
  • Hervloei soldering
Die PCB word in die hervloei-soldeeroond gestuur en die soldering word deur temperatuursonebeheer voltooi.
Sleutelpunt: Die temperatuurkurwe moet streng volgens die soldeerpastaspesifikasies ingestel word, insluitend voorverhitting, konstante temperatuur, hervloei en verkoelingstadiums.
Die piek hervloeitemperatuur is gewoonlik 230°C ~ 250°C, wat aangepas word volgens die tipe soldeerpasta en die termiese sensitiwiteit van die komponent. Wanneer jy soldeer, maak seker dat alle soldeerballetjies eweredig en stewig verbind is.
  • Sweis kwaliteit inspeksie
Die soldeerverbindings van BGA is aan die onderkant van die komponent geleë en kan nie direk met die blote oog waargeneem word nie, dus word professionele toerusting benodig vir inspeksie:
1 .X-Straalinspeksie : Kontroleer of daar defekte soos leemtes, brûe, oop stroombane of wanbelyning in die soldeerverbindings is.
2. Outomatiese optiese inspeksie (AOI): Bespeur die posisie en verstelling van BGA.
3. Funksionele toets (FCT): Verifieer of die funksie van die hele kringbord normaal is.
  • Herwerkverwerking (indien gebrekkig)
As 'n sweisprobleem gevind word, kan dit deur die BGA-herwerkstasie verwerk word. Spesifieke metodes sluit in:
1. Verhit en verwyder die gebrekkige BGA-komponente.
2. Verwyder die ou soldeerpasta en druk die soldeerpasta weer.
3. Hermonteer die BGA-komponente en hervloei soldering.

Voordele van PCB BGA-proses

Toepassingsgebiede

PCBA-toepassing in verbruikerselektronika
PCBA aansoek in die mediese veld
PCBA-toepassing op die gebied van Internet of Things
PCBA-toepassing in motorelektronika
PCBA word in kommunikasietoerusting gebruik
PCBA word in instrumente en meters gebruik

BGA Vergadering Gereelde Vrae

  • Wat is die hoofmateriaal vir BGA-samestelling?

    Antwoord: Die volgende materiale word hoofsaaklik in die BGA-samestellingsproses gebruik:
    1. Soldeerpasta: word gebruik om die verbinding tussen BGA en PCB te soldeer;
    2. BGA-komponente: die werklike elektroniese skyfies wat saamgestel moet word;
    3. PCB-bord: die basiese stroombaanbord wat alle komponente dra.
  • Hoe om algemene gebreke in BGA-samestelling te hanteer?

    Antwoord: Algemene BGA-sweisdefekte sluit in koue soldeerverbindings, koue soldeerverbindings en kortsluitings. Behandelingsmetodes sluit in:
    1. Koue soldeerverbindings en koue soldeerverbindings: herverhit die soldeerverbindings om hulle weer te soldeer, of gebruik 'n warmlugpistool vir plaaslike verhitting;
    2. Kortsluiting: gebruik warm lug desoldeer of gereedskap soos pincet om versigtig te skei by die temperatuur van die soldeerbout.
  • Hoe om die kwaliteit van soldeerverbindings na BGA-soldering na te gaan?

    Antwoord: Aangesien BGA-soldeerverbindings aan die onderkant van die verpakking geleë is, kan dit nie direk met die blote oog waargeneem word nie. Algemene inspeksiemetodes sluit in:
    1. Outomatiese optiese inspeksie (AOI): Kyk vir ooglopende defekte tydens samestelling;
    2. X-straal-inspeksie: Gebruik X-straaltoerusting om die integriteit van soldeerverbindings op te spoor en potensiële probleme soos vals soldeerverbindings en koue soldeerverbindings te vind.
  • Hoe om die soldeerkwaliteit tydens BGA-montering te verseker?

    Antwoord: Metodes om soldeerkwaliteit te verseker sluit in:
    1. Kies soldeerpasta behoorlik om te verseker dat die viskositeit en drukparameters daarvan aan die vereistes voldoen;
    2. Gebruik akkurate outomatiese plasingsmasjiene vir komponentplasing om te verseker dat elke BGA die korrekte posisie het;
    3. Beheer die hervloei-soldeertemperatuurkurwe om soldeerdefekte soos koue soldering of oorverhitting te voorkom.
  • Wat is die voordele van BGA in vergelyking met ander pakkettipes?

    Antwoord: BGA-pakket het hoër pendigtheid, goeie termiese bestuur en elektriese werkverrigting in vergelyking met ander tipe pakkette (soos TQFP en QFN). Die penne van BGA is direk aan die onderkant verbind, wat parasitiese induktansie en kapasitansie kan verminder, en seintransmissiespoed en -stabiliteit kan verbeter.