XDCPCBA

BGA kokoonpano

Tuotteet Showcase

XDCPCBA on ammattimainen piirilevyjen kokoonpanoyritys. Tarjoamme piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanopalveluita. Kehittyneet testauslaitteet ovat sitoutumisemme tuotteiden laatuun.​​​​​​

BGA:n kokoonpanoprosessi

  • Piirilevyn suunnittelu ja alustan valmistelu
Suunnitteluvaiheessa on tarpeen varmistaa, että piirilevyn tyynyt täyttävät BGA:n koko- ja asetteluvaatimukset. OSP (orgaaninen tyynyn suojakerros) tai ENIG (metallisoitu tyynypinta) -prosesseja käytetään yleensä tyynyjen tasaisuuden ja hitsauksen laadun varmistamiseksi.
  • Juotospastan painatus
Käytä teräsverkkoa tulostaaksesi juotospasta tasaisesti piirilevyn BGA-tyynyille.
Keskeinen kohta: Juotospastan paksuuden on oltava tarkka, yleensä välillä 0,12–0,18 mm, ja juotospastan muodon tulostuksen jälkeen tulee olla tasainen ja täyteläinen, jotta vältetään siltojen muodostuminen tai katkeaminen.
  • BGA-komponenttien sijoitus
Aseta BGA-komponentit tarkasti juotospastalle sijoituskoneella.
Keskeinen kohta: Varmista, että BGA-komponenttien juotospallot ovat kohdakkain piirilevyjen keskikohdan kanssa ja että tärinä tai siirtymä on estettävä asennuksen aikana.
Röntgentarkastuslaitteet
  • Reflow juottaminen
Piirilevy lähetetään reflow-juotosuuniin ja juotos suoritetaan lämpötilavyöhykkeen ohjauksella.
Keskeinen kohta: Lämpötilakäyrä on asetettava tiukasti juotospastan vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien esilämmitys, vakiolämpötila, uudelleenvirtaus- ja jäähdytysvaiheet.
Huippupalautuslämpötila on yleensä 230°C ~ 250°C, joka säädetään juotospastan tyypin ja komponentin lämpöherkkyyden mukaan. Varmista juotettaessa, että kaikki juotospallot ovat sulaneet tasaisesti ja tiukasti kiinni.
  • Hitsauksen laadun tarkastus
BGA:n juotosliitokset sijaitsevat komponentin pohjalla, eikä niitä voi suoraan havaita paljaalla silmällä, joten tarkastukseen tarvitaan ammattilaitteita:
1 .Röntgentarkastus : Tarkista, onko juotosliitoksissa vikoja, kuten aukkoja, siltoja, avointa virtapiiriä tai kohdistusvirheitä.
2. Automaattinen optinen tarkastus (AOI): Tunnista BGA:n sijainti ja offset.
3. Toimintatesti (FCT): Tarkista, onko koko piirilevyn toiminta normaali.
  • Käsittely uudelleen (jos viallinen)
Jos hitsausongelma löytyy, se voidaan käsitellä BGA-rework-aseman kautta. Erityisiä menetelmiä ovat:
1. Kuumenna ja poista vialliset BGA-komponentit.
2. Poista vanha juotospasta ja tulosta juotospasta uudelleen.
3. Asenna BGA-komponentit ja juotos uudelleen.

PCB BGA -prosessin edut

Sovellusalueet

Kuluttajaelektroniikka
PCBA-sovellus kulutuselektroniikassa
lääketieteen ala
PCBA-sovellus lääketieteen alalla
物联网IOT
PCBA-sovellus esineiden internetin alalla
Autojen elektroniikka
PCBA-sovellus autoelektroniikassa
Viestintälaitteet
PCBA:ta käytetään viestintälaitteissa
Mittarit ja mittarit
PCBA:ta käytetään instrumenteissa ja mittareissa

BGA-kokoonpanon UKK

  • Mitkä ovat BGA-kokoonpanon päämateriaalit?

    Vastaus: Seuraavia materiaaleja käytetään pääasiassa BGA-kokoonpanoprosessissa:
    1. Juotospasta: käytetään BGA:n ja PCB:n välisen yhteyden juottamiseen;
    2. BGA-komponentit: varsinaiset elektroniset sirut, jotka on koottava;
    3. PCB-levy: peruspiirilevy, joka sisältää kaikki komponentit.

  • Kuinka käsitellä BGA-kokoonpanon yleisiä vikoja?

    Vastaus: Yleisiä BGA-hitsausvirheitä ovat kylmäjuoteliitokset, kylmäjuotosliitokset ja oikosulut. Hoitomenetelmiä ovat:
    1. Kylmä juotosliitokset ja kylmäjuotosliitokset: lämmitä juotosliitokset uudelleen juottaaksesi ne tai käytä kuumailmapistoolia paikallislämmitykseen;
    2. Oikosulku: käytä kuumailmajuotteenpoistoa tai työkaluja, kuten pinsettejä, erottaaksesi varovasti juotosraudan lämpötilassa.

  • Kuinka tarkistaa juotosliitosten laatu BGA-juottamisen jälkeen?

    Vastaus: Koska BGA-juoteliitokset sijaitsevat pakkauksen pohjassa, niitä ei voi suoraan havaita paljaalla silmällä. Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat:
    1. Automaattinen optinen tarkastus (AOI): Tarkista ilmeisten vikojen varalta kokoonpanon aikana;
    2. Röntgentarkastus: Käytä röntgenlaitteita juotosliitosten eheyden havaitsemiseen ja mahdollisten ongelmien, kuten väärien juotosliitosten ja kylmien juotosliitosten, löytämiseen.

  • Kuinka varmistaa juotoksen laatu BGA-kokoonpanon aikana?

    Vastaus: Menetelmiä juottamisen laadun varmistamiseksi ovat:
    1. Valitse juotospasta oikein varmistaaksesi, että sen viskositeetti ja tulostusparametrit vastaavat vaatimuksia;
    2. Käytä tarkkoja automaattisia sijoittelukoneita komponenttien sijoittamiseen varmistaaksesi, että jokainen BGA on oikeassa asennossa;
    3. Ohjaa uudelleenvirtausjuottamisen lämpötilakäyrää estääksesi juotosvirheet, kuten kylmäjuottamisen tai ylikuumenemisen.

  • Mitkä ovat BGA:n edut muihin pakettityyppeihin verrattuna?

    Vastaus: BGA-paketilla on korkeampi nastatiheys, hyvä lämmönhallinta ja sähköinen suorituskyky verrattuna muuntyyppisiin pakkauksiin (kuten TQFP ja QFN). BGA:n nastat on kytketty suoraan pohjaan, mikä voi vähentää loisinduktanssia ja kapasitanssia sekä parantaa signaalin lähetysnopeutta ja vakautta.
  • No. 41, Yonghe Road, Heping Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen City
  • Lähetä meille sähköpostia:
    sales@xdcpcba.com
  • Soita meille:
    +86 18123677761
Copyright ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.        Piirilevyjen valmistus     Komponenttien
hankinta