מכלול BGA

חלון ראווה של מוצרים

XDCPCBA היא חברה מקצועית להרכבת PCB. אנו מספקים שירותי ייצור והרכבה של PCB. ציוד בדיקה מתקדם הוא המחויבות שלנו לאיכות המוצר.​​​​​​

תהליך הרכבה של BGA

  • עיצוב PCB והכנת רפידות
במהלך שלב התכנון, יש צורך לוודא שהרפידות של ה-PCB עומדות בדרישות הגודל והפריסה של ה-BGA. בדרך כלל נעשה שימוש בתהליכי OSP (שכבת הגנה של רפידות אורגניות) או ENIG (משטח משטח מתכתי) על מנת להבטיח את השטיחות של הרפידות ואת איכות הריתוך.
  • הדפסת משחת הלחמה
השתמש ברשת פלדה כדי להדפיס את משחת ההלחמה באופן שווה על רפידות ה-BGA של ה-PCB.
נקודת מפתח: עובי משחת ההלחמה חייב להיות מדויק, בדרך כלל בין 0.12~0.18 מ'מ, וצורת משחת ההלחמה לאחר ההדפסה צריכה להיות אחידה ומלאה כדי למנוע גישור או ניתוק.
  • מיקום רכיבי BGA
השתמש במכונת מיקום כדי למקם במדויק את רכיבי BGA על משחת ההלחמה.
נקודת מפתח: ודא שכדורי ההלחמה של רכיבי BGA מיושרים עם מרכז רפידות ה-PCB, ויש למנוע רטט או היסט במהלך תהליך המיקום.
ציוד לבדיקת רנטגן
  • הלחמה חוזרת
ה-PCB נשלח לתנור ההלחמה מחדש וההלחמה הושלמה באמצעות בקרת אזור הטמפרטורה.
נקודת מפתח: יש להגדיר את עקומת הטמפרטורה בקפדנות על פי מפרטי משחת ההלחמה, כולל שלבי חימום מוקדם, טמפרטורה קבועה, זרימה חוזרת וקירור.
טמפרטורת שיא הזרימה החוזרת היא בדרך כלל 230°C~250°C, אשר מותאמת בהתאם לסוג משחת ההלחמה והרגישות התרמית של הרכיב. בעת ההלחמה, ודא שכל כדורי ההלחמה מותכים באופן שווה ומחוברים היטב.
  • בדיקת איכות ריתוך
חיבורי ההלחמה של BGA ממוקמים בתחתית הרכיב ואינם ניתנים לצפייה ישירה בעין בלתי מזוינת, ולכן נדרש ציוד מקצועי לבדיקה:
1 בדיקת רנטגן : בדוק האם ישנם פגמים כגון חללים, גשרים, מעגלים פתוחים או חוסר יישור במפרקי ההלחמה.
2. בדיקה אופטית אוטומטית (AOI): זיהוי המיקום וההיסט של BGA.
3. בדיקה פונקציונלית (FCT): ודא אם תפקוד המעגל כולו תקין.
  • עיבוד מחדש (אם פגום)
אם נמצאה בעיית ריתוך, ניתן לעבד אותה דרך תחנת העיבוד מחדש של BGA. שיטות ספציפיות כוללות:
1. לחמם ולהסיר את רכיבי ה-BGA הפגומים.
2. הסר את משחת ההלחמה הישנה והדפס מחדש את משחת ההלחמה.
3. התקן מחדש את רכיבי BGA והלחמה מחדש.

היתרונות של תהליך PCB BGA

אזורי יישום

יישום PCBA באלקטרוניקה צרכנית
יישום PCBA בתחום הרפואי
אפליקציית PCBA בתחום האינטרנט של הדברים
יישום PCBA באלקטרוניקה לרכב
PCBA משמש בציוד תקשורת
PCBA משמש במכשירים ובמונים

שאלות נפוצות על אספת BGA

  • מהם החומרים העיקריים להרכבת BGA?

    תשובה: החומרים הבאים משמשים בעיקר בתהליך ההרכבה של BGA:
    1. משחת הלחמה: משמשת להלחמת החיבור בין BGA ל-PCB;
    2. רכיבי BGA: השבבים האלקטרוניים בפועל שצריך להרכיב;
    3. לוח PCB: לוח המעגלים הבסיסי הנושא את כל הרכיבים.
  • איך מתמודדים עם ליקויים נפוצים בהרכבת BGA?

    תשובה: ליקויי ריתוך BGA נפוצים כוללים חיבורי הלחמה קרה, חיבורי הלחמה קרה וקצר חשמלי. שיטות הטיפול כוללות:
    1. חיבורי הלחמה קרה וחיבורי הלחמה קרה: לחמם מחדש את חיבורי ההלחמה כדי להלחמם מחדש, או להשתמש באקדח אוויר חם לחימום מקומי;
    2. קצר חשמלי: השתמשו בניקוי הלחמה באוויר חם או בכלים כמו פינצטה כדי להפריד בזהירות בטמפרטורת המלחם.
  • איך בודקים את איכות חיבורי ההלחמה לאחר הלחמת BGA?

    תשובה: מכיוון שמפרקי הלחמה של BGA ממוקמים בתחתית האריזה, לא ניתן לצפות בהם ישירות בעין בלתי מזוינת. שיטות הבדיקה הנפוצות כוללות:
    1. בדיקה אופטית אוטומטית (AOI): בדוק אם יש פגמים ברורים במהלך ההרכבה;
    2. בדיקת רנטגן: השתמש בציוד רנטגן כדי לזהות את שלמות חיבורי הלחמה ולמצוא בעיות פוטנציאליות כגון חיבורי הלחמה כוזבת ומפרקי הלחמה קרה.
  • כיצד להבטיח את איכות ההלחמה במהלך הרכבת BGA?

    תשובה: שיטות להבטיח איכות הלחמה כוללות:
    1. בחר כראוי את משחת הלחמה כדי להבטיח שהצמיגות ופרמטרי ההדפסה שלה עומדים בדרישות;
    2. השתמש במכונות מיקום אוטומטיות מדויקות למיקום רכיבים כדי להבטיח שלכל BGA יש את המיקום הנכון;
    3. לשלוט בעקומת טמפרטורת ההלחמה החוזרת כדי למנוע פגמי הלחמה כגון הלחמה קרה או התחממות יתר.
  • מהם היתרונות של BGA בהשוואה לסוגי חבילות אחרים?

    תשובה: לחבילת BGA יש צפיפות פינים גבוהה יותר, ניהול תרמי טוב וביצועים חשמליים בהשוואה לסוגים אחרים של חבילות (כגון TQFP ו-QFN). הפינים של BGA מחוברים ישירות בתחתית, מה שיכול להפחית השראות טפיליות וקיבול, ולשפר את מהירות ויציבות העברת האות.
  • מס' 41, Yonghe Road, Heping Community, Fuhai Street, Bao'an District, שנזן סיטי
  • שלח לנו דוא'ל:
    sales@xdcpcba.com
  • התקשר אלינו:
    +86 18123677761