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プリント基板設計当社には、高速回路設計と高密度相互接続技術に精通した上級エンジニアのチームがいます。プロフェッショナルな姿勢と優れたスキルで、PCB 設計の問題を解決します。構想設計から試作まで一貫してフォローし、プロジェクトがスムーズに進むようサポートいたします。家庭用電化製品、産業用制御機器、通信機器のいずれであっても、製品の安定性と信頼性を高めるためのカスタマイズされた設計サービスを提供できます。 -
PCB レイアウトPCB レイアウトの中核的な側面と科学的かつ合理的にコンポーネントをレイアウトすることに焦点を当てます。ルート方向を正確に計画し、信号伝送経路を最適化し、電磁干渉を効果的に低減し、回路パフォーマンスを向上させます。機能の実装を確保しながら、生産プロセスを十分に考慮し、効率的で安定した生産しやすい基板レイアウト ソリューションを作成します。 -
基板コピープリント基板複製技術としても知られる PCB コピーは、
既存の物理的な電子製品と回路基板に基づいて、逆研究開発手法を通じて回路基板を逆解析するプロセスです。このプロセスの目的は、元の製品の PCB ファイル、部品表 (BOM) ファイル、回路図ファイル、その他の技術情報、および PCB スクリーン印刷生産ファイルを 1:1 復元して、元の回路基板テンプレートの完全な複製を達成することです。 -
暗号化チップの復号（IC復号）当社は、高度なテクノロジーと豊富な経験を活用して、専門のチップ復号化チームと協力して、さまざまなタイプのチップの暗号化防御ラインを正確に突破できます。複雑な集積回路チップであっても、さまざまな分野に適用される特殊なチップであっても、内部回路構造とプログラム コードを効率的に解析し、製品のアップグレード、メンテナンス、リバース エンジニアリング研究の重要なサポートを提供し、復号化プロセスの仕様と顧客情報のセキュリティを厳密に遵守します。
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メタルコア基板熱伝導率が最大180～200W/m・Kのアルミニウム、マグネシウム合金、または銅をコア材料として使用し、LEDチップやパワーモジュールなどの高出力デバイスからの急速な放熱をサポートします。絶縁積層技術（AlNセラミック基板など）を採用し、高輝度LED、産業用加熱コントローラー（車用LEDヘッドライトPCB、充電パイル電源モジュール、レーザープリンターマザーボード）およびその他の高発熱シナリオに適しています。
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2層PCB24 時間の迅速な発送、両面銅張り設計、両面配線のサポート、EMI シールド層の統合、家庭用電化製品、周波数コンバータ、スマート ホーム リピーターなどのシナリオに適しています。（ 通常のスルーホール基板、0.2平方メートル未満、2～6層基板の無料サンプリングサービス）
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多層PCB多層ラミネート技術（4～30層）を使用し、高Tg FR-4基板（耐熱性150℃以上）と組み合わせて、48～96時間以内の高速出荷をサポートし、HDIマイクロホールプロセスとブラインド埋め込みホール設計をサポートし、5G基地局、データセンターサーバーマザーボードなどの高密度シナリオに適しています。内蔵のスルーホールと銅ピラー補強構造により、熱管理と機械的安定性が向上します。
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HDI PCB (高密度相互接続 PCB)レーザー穴あけ＋電気めっき充填技術により、微細穴径0.1mm、穴間隔0.3mmを実現し、BGAやCSPなどの超小型パッケージングに対応します。信号経路を最適化するためのレイヤード設計 (Layer+Via Stack など) を採用し、スマートフォンやウェアラブル デバイスなどの軽量シナリオに適しています。
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リジッドフレックス PCBリジッド層（FR-4）とフレキシブル層（PI/Flex）を組み合わせることで、3D空間配線をサポートし、折りたたみ式スクリーンフォン、ドローンのバッテリーパック、ロボットのジョイント接続などのシナリオに適しています。曲げ半径 (≥ 3mm) と層状設計を最適化することで、機械的強度と信号の完全性の両方が考慮されます。
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高周波プリント基板低誘電率 (Df<0.02) と低損失正接 (Tan δ<0.005) の PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) またはロジャース シリーズ基板を使用し、GHz レベルの信号伝送をサポートし、5G 基地局、RF フィルター、衛星通信アンテナなどの高周波シナリオに適しています。マイクロストリップ ラインの設計を最適化することで、信号の減衰を低減し、IEC 60150 電磁適合性を満たすことができます。標準。
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カスタム設計のサポートお客様のニーズとアプリケーションシナリオに応じて、回路図のレビュー、PCB レイアウトの最適化、コンポーネント選択の提案を提供し、設計が高速、高密度、特殊環境の要件を確実に満たすようにします。
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多様な製品タイプ片面基板、両面基板、多層基板、HDI基板、フレキシブル基板、リジッドフレキシブル基板などを取り揃え、家電、自動車、産業、通信、医療などさまざまな分野のニーズに応えます。 -
高度な製造プロセス高度な自動化機器と高精度テクノロジーの使用により、正確なルーティングと開口部が保証され、高速信号伝送と高精度アプリケーションを完全に保護します。 -
包括的なテストプロセス完成品のオンラインテストと生産プロセス中の最終機能テストにより、各 PCB が設計指標と業界標準を満たしていることを確認します。 -
短納期効率的な生産ラインと最適化されたサプライチェーン管理に依存して、当社は納期を確保し、お客様の緊急のプロジェクトスケジュールに応えます。
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高精度SMTアセンブリ当社の SMT アセンブリでは、高度な配置機械、はんだペースト印刷、およびリフロー オーブンが使用されます。これにより、高密度多層基板上にコンポーネントを正確に配置できます。 -
THT アセンブリTHT アセンブリは、より安全な機械的接続が必要なコンポーネントに最適です。当社では、自動ウェーブはんだ付けおよび選択的はんだ付け技術を使用して、スルーホール コンポーネントを確実に固定します。
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ハイブリッド技術ソリューションSMT コンポーネントと THT コンポーネントの両方を必要とする PCB の場合、ハイブリッド アセンブリ サービスを提供します。このアプローチでは、両方のテクノロジーの長所を活用して、高品質で信頼性の高い製品を提供します。 -
品質保証当社は厳格な業界基準を遵守し、組み立てプロセス中に複数の検査段階を設け、ISO、UL、RoHS などの認証を取得して、当社のコンポーネントが世界的な品質と安全性の要件を満たしていることを確認します。
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自動光学検査 (AOI)高解像度カメラははんだ接合部やコンポーネントの配置を検査し、位置ずれ、はんだブリッジ、その他の目に見える欠陥を迅速に特定します。
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インサーキットテスト (ICT)このプロセスでは、各回路の導通、短絡、断線、およびコンポーネントの値がチェックされます。 ICT は、すべてのコンポーネントが適切に接続され、正しく機能していることを確認するために不可欠です。
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機能テストカスタムのテスト治具とソフトウェアは現実世界の条件をシミュレートし、PCBA が意図した機能を実行することを検証します。このステップにより、さまざまなシナリオや負荷にわたって適切な動作が保証されます。
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X線検査複雑な基板、特に BGA やその他の隠れたはんだ接合を備えた基板の場合、X 線検査により、AOI では到達できない隠れた接続の完全性が検査されます。
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品質保証すべてのコンポーネントは国際規格への準拠を保証するために徹底的なテストと検証を受け、偽造部品や標準以下の部品のリスクを最小限に抑えます。
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コスト効率ボリュームディスカウントと戦略的な調達手法を活用することで、品質を損なうことなくコストを最適化し、生産プロセスでの競争力を確保します。 -
在庫とリードタイム管理当社の堅牢なサプライチェーン管理システムにより、ジャストインタイムの納品が可能になり、リードタイムが短縮され、必要なときにコンポーネントが確実に利用可能になり、生産を予定通りに進めることができます。 -
カスタマイズされた調達ソリューション標準コンポーネントが必要な場合でも、重要なアプリケーション用の特殊な部品が必要な場合でも、当社はお客様固有の仕様と性能要件を満たすように調達戦略を調整します。
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カスタマイズされた製造既存のデザインを改良する場合でも、新しい製品を作成する場合でも、当社はお客様の特定のニーズに合わせて生産プロセスを適応させます。
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統合されたサプライチェーン当社の堅牢なコンポーネント調達と在庫管理により、品質を損なうことなく生産スケジュールが守られることが保証されます。 -
世界標準への準拠すべての製品は厳格な国際基準に従って製造されており、安全性、性能、環境の持続可能性が保証されています。 -
柔軟な生産規模当社は少量試作から量産まであらゆるものに対応できる体制を整えており、新興企業と既存企業の両方にとって理想的なパートナーとなります。
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統合された設計当社は、回路図設計および PCB レイアウトからラピッド プロトタイピングまでの完全なサポートを提供し、製造性とパフォーマンスを考慮して最適化された設計を保証します。
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コンポーネントの調達と PCB の製造当社は強力なサプライヤー ネットワークを活用して高品質の認定コンポーネントを調達し、偽造のリスクを軽減します。高度な製造プロセスは、片面、両面、多層、HDI、フレキシブル基板など、さまざまな種類の PCB をサポートします。
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組立技術当社は、表面実装技術 (SMT) とスルーホール技術 (THT)、およびさまざまな設計要件を満たすハイブリッド ソリューションを提供しています。精密実装機、リフローオーブン、選択的はんだ付けにより、一貫した組み立て品質を保証します。
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包括的なテストと物流当社の PCBA は、自動光学検査 (AOI)、回路内テスト (ICT)、機能テスト、さらには複雑な基板の X 線検査も受けます。合理化された物流により、迅速な納期と効率的な配送が保証され、生産スケジュールを順調に進めることができます。
