SMT PCB 조립 PCBA 처리 서비스

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 2-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 2~6개 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 IoT 제품에 대한 포괄적인 PCBA 처리 서비스 제공에 중점을 두고 있는 전문 PCB 및 PCBA 제조업체입니다. 스마트홈 분야에서는 스마트 도어록의 정밀 제어, 전기 계량기의 정밀 측정, 스마트 홈의 고품질 평가, 출입 통제기의 보안 모니터링까지 PCBA를 훌륭하게 완성할 수 있습니다.

XDCPCBA는 소비자 전자제품을 위한 고품질 PCB 조립 솔루션을 전문적으로 제공하며 빠르게 진화하는 소비자 시장의 요구를 충족하기 위해 작고 효율적이며 신뢰할 수 있는 PCBA(인쇄 회로 기판 조립) 솔루션을 생산하는 전문 지식을 제공합니다.

XDCPCBA는 표면 실장 기술(SMT)부터 스루홀 조립까지 광범위한 조립 서비스를 제공하여 모든 유형의 가전제품에 대한 정밀도와 효율성을 보장합니다. 스마트폰, 웨어러블, 휴대용 기기 등 소형 기기용 PCB를 조립하고, 첨단 장비와 공정을 통해 품질 저하 없이 빠른 생산 주기를 가능하게 하며, 모든 조립 공정은 환경 기준을 준수하여 무연 및 친환경 제품을 보장합니다. 귀하의 솔루션을 맞춤화할 수 있는 이 흔치 않은 기회를 놓치지 마십시오. 당사는 언제든지 귀하를 환영합니다.

XDCPCBA는 PCB 조립 공급업체이자 PCBA 가공 공장으로 자동차 전자 분야 역량 강화에 중점을 두고 있습니다. 첨단 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 포괄적인 PCB 조립 서비스를 제공합니다. 운전 기록 장치 PCBA, 헤드라이트 PCBA, 중앙 제어 디스플레이 PCBA, 자동차 안티 핀치 모터 PCBA, 유리 리프트 PCBA 등과 같은 다양한 제품을 포괄합니다. 우리가 제공하는 전자 제조 서비스(EMS)는 원자재 조달부터 SMT 패치, 완제품 테스트까지 전체 프로세스의 품질을 엄격하게 제어하여 각 PCBA 제품이 자동차 산업의 높은 표준을 충족하고 자동차 전자 회사가 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 1-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 1-6 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 PCBA 전문 제조업체입니다. 드론 애플리케이션 측면에서는 심층적인 연구를 거쳐 드론에 안정적인 비행 성능을 제공하고 복잡한 환경에서도 정확하게 작동할 수 있도록 적응형 PCBA 솔루션을 개발했습니다. 가스 감지기, 연기 센서 및 화재 경보 시스템과 같은 장비의 경우 최고 수준의 기술을 사용하여 전반적인 PCBA 처리를 수행하고 각 링크를 신중하게 제작하여 장비의 예리한 인식과 위험에 대한 적시 대응을 보장합니다. 보안 부문에서는 인터콤 장비, 네트워크 하드 디스크 레코더, 모니터링 제품, 감지기, 도난 방지 경보 제품 및 전자 펜스 구축에 대한 고품질의 원스톱 PCB 조립 서비스를 제공합니다.

가전제품 PCB(Printed Circuit Board) 조립은 다양한 가전제품에 사용되는 PCB를 제조하고 조립하는 공정을 말합니다. 이러한 장치에는 스마트폰, 태블릿, 노트북, 스마트 홈 장치, 웨어러블 장치, 게임 콘솔 등이 포함됩니다. 이러한 PCB 어셈블리의 분류는 소비자 전자 산업의 다양한 요구 사항과 애플리케이션을 충족하기 위해 여러 범주로 분류될 수 있습니다.

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 2-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 2~6개 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 IoT 제품에 대한 포괄적인 PCBA 처리 서비스 제공에 중점을 두고 있는 전문 PCB 및 PCBA 제조업체입니다. 스마트홈 분야에서는 스마트 도어록의 정밀 제어, 전기 계량기의 정밀 측정, 스마트 홈의 고품질 평가, 출입 통제기의 보안 모니터링까지 PCBA를 훌륭하게 완성할 수 있습니다.

XDCPCBA는 소비자 전자제품을 위한 고품질 PCB 조립 솔루션을 전문적으로 제공하며 빠르게 진화하는 소비자 시장의 요구를 충족하기 위해 작고 효율적이며 신뢰할 수 있는 PCBA(인쇄 회로 기판 조립) 솔루션을 생산하는 전문 지식을 제공합니다.

XDCPCBA는 표면 실장 기술(SMT)부터 스루홀 조립까지 광범위한 조립 서비스를 제공하여 모든 유형의 가전제품에 대한 정밀도와 효율성을 보장합니다. 스마트폰, 웨어러블, 휴대용 기기 등 소형 기기용 PCB를 조립하고, 첨단 장비와 공정을 통해 품질 저하 없이 빠른 생산 주기를 가능하게 하며, 모든 조립 공정은 환경 기준을 준수하여 무연 및 친환경 제품을 보장합니다. 귀하의 솔루션을 맞춤화할 수 있는 이 흔치 않은 기회를 놓치지 마십시오. 당사는 언제든지 귀하를 환영합니다.

XDCPCBA는 PCB 조립 공급업체이자 PCBA 가공 공장으로, 자동차 전자 분야 강화에 중점을 두고 있습니다. 첨단 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 포괄적인 PCB 조립 서비스를 제공합니다. 운전 기록 장치 PCBA, 헤드라이트 PCBA, 중앙 제어 디스플레이 PCBA, 자동차 안티 핀치 모터 PCBA, 유리 리프트 PCBA 등과 같은 다양한 제품을 포괄합니다. 우리가 제공하는 전자 제조 서비스(EMS)는 원자재 조달부터 SMT 패치, 완제품 테스트까지 전체 프로세스의 품질을 엄격하게 제어하여 각 PCBA 제품이 자동차 산업의 높은 표준을 충족하고 자동차 전자 회사가 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 1-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 1-6 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 PCBA 전문 제조업체입니다. 드론 애플리케이션 측면에서는 심층적인 연구를 거쳐 드론에 안정적인 비행 성능을 제공하고 복잡한 환경에서도 정확하게 작동할 수 있도록 적응형 PCBA 솔루션을 개발했습니다. 가스 감지기, 연기 센서 및 화재 경보 시스템과 같은 장비의 경우 최고 수준의 기술을 사용하여 전반적인 PCBA 처리를 수행하고 각 링크를 신중하게 제작하여 장비의 예리한 인식과 위험에 대한 적시 대응을 보장합니다. 보안 부문에서는 인터콤 장비, 네트워크 하드 디스크 레코더, 모니터링 제품, 감지기, 도난 방지 경보 제품 및 전자 펜스 구축에 대한 고품질의 원스톱 PCB 조립 서비스를 제공합니다.

가전제품 PCB(Printed Circuit Board) 조립은 다양한 가전제품에 사용되는 PCB를 제조하고 조립하는 공정을 말합니다. 이러한 장치에는 스마트폰, 태블릿, 노트북, 스마트 홈 장치, 웨어러블 장치, 게임 콘솔 등이 포함됩니다. 이러한 PCB 어셈블리의 분류는 소비자 전자 산업의 다양한 요구 사항과 애플리케이션을 충족하기 위해 여러 범주로 분류될 수 있습니다.

XDCPCBA는 선도적인 글로벌 PCB 제조 서비스 제공업체로서 2~30 레이어 인쇄 회로 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있으며, 특히 2~6 레이어 보드 분야에서 무료 샘플링 및 빠른 배송 서비스를 제공합니다. 이 회사는 완전히 자동화된 생산 라인과 ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하는 AOI/플라잉 니들 테스트와 같은 첨단 장비를 갖추고 있어 ± 0.05mm의 제품 정확도와 3mil의 최소 선폭/간격을 보장하여 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 특수 기판(예: FR4, 금속 기판, 고주파 재료)의 사용자 정의 요구 사항을 충족합니다.

XDCPCBA는 국제적으로 유명한 인쇄 회로 기판(PCB) 솔루션 공급업체로서 2~30층 다층 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있습니다. 특히 2-6 레이어 보드 분야에서 핵심 경쟁력은 * * 무료 샘플링 * * 및 * * 3일 빠른 배송 * *에 있으며 고객이 제품 출시를 가속화하도록 돕습니다. 이 회사는 레이저 드릴링, LDI 다이렉트 이미징, 진공 라미네이션 등 최첨단 기술을 통합하여 최소 선폭/라인 간격 3mil, 조리개 0.2mm의 고정밀 제조를 구현하는 완전 지능형 생산 라인을 갖추고 있습니다. FR4, 고주파 재료, 금속 기판 등 다양한 기판을 지원하여 자동차 전자 장치, 5G 통신, 산업 제어 및 기타 시나리오의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.

표면처리 공정 : 주석용사(HASL), 침지금(ENIG), OSP, 화학적 니켈팔라듐금(ENEPIG) 등의 공정을 제공하여 용접신뢰성과 장기 내산화성을 확보합니다.

특수 공정 기능: 매립 정전용량 및 매립 저항 통합, 블라인드 매립 홀 설계, 임피던스 제어(± 10%), 방열을 위한 구리 기둥 구조를 통해 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 고전력 방열 문제를 극복합니다.

품질 관리 시스템: ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하여 X-Ray 테스트, AOI 전체 검사, 열 충격 테스트 등 32개 ​​품질 검사 항목을 통과했으며 제품 수율은 99.5% 이상입니다.

PCB 제조: 2~30층을 덮고 혼합 압력 구조와 초박형 보드(두께 0.6mm 이하)를 지원하며 연간 생산 능력은 120만 평방미터입니다.

PCBA 어셈블리: SMT/DIP 혼합 어셈블리, BGA 재작업, 3중 교정 코팅 및 기능 테스트를 제공하여 01005 부품 장착 및 밀착 핀 QFP/BGA 납땜을 지원합니다.

부가 가치 서비스: DFM 제조 가능성 설계 지원, Gerber 파일 최적화, 자재 조달 및 규정 준수 인증(CE/UL).

산업 응용 분야 및 일반적인 사례

자동차 전자 장치: ADAS 제어 보드(20개 레이어), 신에너지 배터리 관리 시스템(BMS).

통신 장비: 5G 기지국 RF 보드, 광 모듈 PCB(25Gbps PAM4 신호 지원)

산업용 제어: 서보 드라이브, 로봇 모션 컨트롤러(통합 FPC 유연한 연결).

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드, 스마트워치용 모듈식 회로.

고객 가치 제안

빠른 응답: 2-6 레이어 보드 샘플은 3일 이내에 배송될 수 있으며 일괄 생산에는 7-15일이 소요됩니다. 다층 기판 샘플링의 경우 5일부터 시작하여 생산 주기가 30% 단축됩니다.

비용 최적화: 무료 샘플+단계별 가격(1-5㎡/5-10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인), 소량 배치 시험 생산 및 대규모 생산 지원

XDCPCBA는 HDI(고밀도 상호 연결) ​​PCB의 글로벌 선두 제조업체로서 1~3차 HDI 회로 기판의 연구 및 생산에 중점을 두고 자동차 전자 장치, 5G 통신, 의료 장비 등 고정밀 분야에 초박형, 초밀도, 고성능 상호 연결 솔루션을 제공합니다. 레이저 드릴링(최소 조리개 0.1mm), LDI 다이렉트 이미징(라인 폭/라인 간격 2mil/2mil), 진공 라미네이션 등 첨단 기술을 보유하고 있다. 블라인드 홀 조합(예: 1+1+1 구조)을 지원하여 스루홀 밀도를 3배 이상 증가시키고 고객이 제품 소형화 및 기능 통합을 달성할 수 있도록 지원합니다.

모든 레벨의 HDI 기능: 레벨 1에서 레벨 3까지의 전체 프로세스 범위, BGA 팬아웃 설계 및 마이크로 홀 임베딩 지원

초고정밀 제조: 최소 선폭/간격 2mil/2mil, 층간 정렬 ±50μm, 임피던스 제어 ±8%

특수 공정 통합: 매립 커패시터 매립 저항기, 레이저 슬로팅, 방열 구리 기둥 및 3D 패키징 기판 기술

일반적인 애플리케이션 시나리오:

자동차 전장품 : ADAS 제어보드(L4레벨 자율주행), 차량용 카메라 모듈 HDI 보드

5G 통신 : 밀리미터파 안테나 배열 기판(28GHz 주파수 대역), 광모듈 PCB(25Gbps PAM4 지원)

의료장비 : MRI 장비 제어반, 소형 의료용 센서 HDI 기판

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드(통합 BT/Wi Fi 모듈), 스마트워치용 유연한 HDI 구성 요소

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플링 지원: 일반 2-6 레이어 보드는 무료 샘플을 제공하며 3일 이내에 빠른 배송이 가능합니다.

전체 프로세스 최적화:

DFM 제조 가능성 분석(임피던스 계산 및 열 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

품질 보증: IATF 16949 및 ISO 9001 인증을 통해 제품 수율이 99.6%를 초과합니다.

Rigid Flex PCB의 선도적인 글로벌 제조업체인 XDCPCBA는 고정밀 하이브리드 회로 기판 설계 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 견고하고 유연한 레이어의 원활한 통합을 통해 스마트 장치 소형화, 높은 신뢰성 및 동적 연결 요구 사항을 충족합니다. 레이저 커팅, 진공 라미네이션, AOI 전수 검사 등 첨단 장비를 갖추고 최소 선폭/선 간격 3mil/3mil, 유연한 층 두께 50~125μm로 정밀 제조를 실현하고 있다. 1~4개의 견고한 레이어와 1~3개의 유연한 레이어의 조합을 지원하여 의료, 자동차, 항공우주 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

핵심 기술 장점

적층 공정 * *:

진공 라미네이팅 기계는 단단한 층과 유연한 층 사이의 결합력이 1.5N/mm 이상임을 보장합니다.

자동 정렬 시스템으로 ± 50 μm의 층간 정렬 정확도 달성

PI(폴리이미드), PET 등 유연한 기판과 FR4 강성 기판의 혼합 지원

특별 프로세스:

레이저 슬로팅 기술(정확도 ± 10μm)로 유연한 영역을 정밀하게 분할합니다.

두께 0.05~0.1μm의 화학적 니켈금(ENIG)으로 용접성 향상

블라인드 매립형 홀 설계(최소 조리개 0.2mm)로 공간 활용 효율성 향상

신뢰성 검증:

냉·열 충격(-55 ℃~+125 ℃, 1000사이클)

굽힘 테스트(파손 없이 100,000 사이클)

내전압 시험(500V DC, 1분간 고장 없음)

일반적인 애플리케이션 시나리오

의료 장비:

-최소침습 수술로봇 제어보드 (4겹의 강성+2겹의 유연성)

-웨어러블 건강 모니터링 장치(통합 FPC 유연한 연결)

자동차 전자 장치:

차량용 카메라 모듈(동적 벤딩 지원)

신에너지 배터리 관리 시스템(BMS) 리지드 플렉스 보드

항공우주:

위성 내비게이션 모듈(극단적인 온도 변화에 강함)

드론 비행제어 시스템(경량화 및 고신뢰성)

가전제품:

TWS 이어폰 마더보드(접이식 유연한 연결)

스마트워치 유연한 터치패드

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플 지원, 일반 2-6개 레이어는 무료 샘플 제공, 5일 빠른 배송

전체 프로세스 서비스:

DFM 제조 가능성 분석(굽힘 응력 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

맞춤화 기능: 3차원 몰딩, 차폐층 설계 및 특수 커넥터 통합 지원

XDCPCBA는 선도적인 글로벌 PCB 제조 서비스 제공업체로서 2~30 레이어 인쇄 회로 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있으며, 특히 2~6 레이어 보드 분야에서 무료 샘플링 및 빠른 배송 서비스를 제공합니다. 이 회사는 완전히 자동화된 생산 라인과 ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하는 AOI/플라잉 니들 테스트와 같은 첨단 장비를 갖추고 있어 ± 0.05mm의 제품 정확도와 3mil의 최소 선폭/간격을 보장하여 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 특수 기판(예: FR4, 금속 기판, 고주파 재료)의 사용자 정의 요구 사항을 충족합니다.

XDCPCBA는 국제적으로 유명한 인쇄 회로 기판(PCB) 솔루션 공급업체로서 2~30층 다층 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있습니다. 특히 2-6 레이어 보드 분야에서 핵심 경쟁력은 * * 무료 샘플링 * * 및 * * 3일 빠른 배송 * *에 있으며 고객이 제품 출시를 가속화하도록 돕습니다. 이 회사는 레이저 드릴링, LDI 다이렉트 이미징, 진공 라미네이션 등 최첨단 기술을 통합하여 최소 선폭/라인 간격 3mil, 조리개 0.2mm의 고정밀 제조를 구현하는 완전 지능형 생산 라인을 갖추고 있습니다. FR4, 고주파 재료, 금속 기판 등 다양한 기판을 지원하여 자동차 전자 장치, 5G 통신, 산업 제어 및 기타 시나리오의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.

표면처리 공정 : 주석용사(HASL), 침지금(ENIG), OSP, 화학적 니켈팔라듐금(ENEPIG) 등의 공정을 제공하여 용접신뢰성과 장기 내산화성을 확보합니다.

특수 공정 기능: 매립 정전용량 및 매립 저항 통합, 블라인드 매립 홀 설계, 임피던스 제어(± 10%), 방열을 위한 구리 기둥 구조를 통해 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 고전력 방열 문제를 극복합니다.

품질 관리 시스템: ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하여 X-Ray 테스트, AOI 전체 검사, 열 충격 테스트 등 32개 ​​품질 검사 항목을 통과했으며 제품 수율은 99.5% 이상입니다.

PCB 제조: 2~30층을 덮고 혼합 압력 구조와 초박형 보드(두께 0.6mm 이하)를 지원하며 연간 생산 능력은 120만 평방미터입니다.

PCBA 어셈블리: SMT/DIP 혼합 어셈블리, BGA 재작업, 3중 교정 코팅 및 기능 테스트를 제공하여 01005 부품 장착 및 밀착 핀 QFP/BGA 납땜을 지원합니다.

부가 가치 서비스: DFM 제조 가능성 설계 지원, Gerber 파일 최적화, 자재 조달 및 규정 준수 인증(CE/UL).

산업 응용 분야 및 일반적인 사례

자동차 전자 장치: ADAS 제어 보드(20개 레이어), 신에너지 배터리 관리 시스템(BMS).

통신 장비: 5G 기지국 RF 보드, 광 모듈 PCB(25Gbps PAM4 신호 지원)

산업용 제어: 서보 드라이브, 로봇 모션 컨트롤러(통합 FPC 유연한 연결).

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드, 스마트워치용 모듈식 회로.

고객 가치 제안

빠른 응답: 2-6 레이어 보드 샘플은 3일 이내에 배송될 수 있으며 일괄 생산에는 7-15일이 소요됩니다. 다층 기판 샘플링의 경우 5일부터 시작하여 생산 주기가 30% 단축됩니다.

비용 최적화: 무료 샘플+단계별 가격(1-5㎡/5-10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인), 소량 배치 시험 생산 및 대규모 생산 지원

XDCPCBA는 HDI(고밀도 상호 연결) ​​PCB의 글로벌 선두 제조업체로서 1~3차 HDI 회로 기판의 연구 및 생산에 중점을 두고 자동차 전자 장치, 5G 통신, 의료 장비 등 고정밀 분야에 초박형, 초밀도, 고성능 상호 연결 솔루션을 제공합니다. 레이저 드릴링(최소 조리개 0.1mm), LDI 다이렉트 이미징(라인 폭/라인 간격 2mil/2mil), 진공 라미네이션 등 첨단 기술을 보유하고 있다. 블라인드 홀 조합(예: 1+1+1 구조)을 지원하여 스루홀 밀도를 3배 이상 증가시키고 고객이 제품 소형화 및 기능 통합을 달성할 수 있도록 지원합니다.

모든 레벨의 HDI 기능: 레벨 1에서 레벨 3까지의 전체 프로세스 범위, BGA 팬아웃 설계 및 마이크로 홀 임베딩 지원

초고정밀 제조: 최소 선폭/간격 2mil/2mil, 층간 정렬 ±50μm, 임피던스 제어 ±8%

특수 공정 통합: 매립 커패시터 매립 저항기, 레이저 슬로팅, 방열 구리 기둥 및 3D 패키징 기판 기술

일반적인 애플리케이션 시나리오:

자동차 전장품 : ADAS 제어보드(L4레벨 자율주행), 차량용 카메라 모듈 HDI 보드

5G 통신 : 밀리미터파 안테나 배열 기판(28GHz 주파수 대역), 광모듈 PCB(25Gbps PAM4 지원)

의료장비 : MRI 장비 제어반, 소형 의료용 센서 HDI 기판

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드(통합 BT/Wi Fi 모듈), 스마트워치용 유연한 HDI 구성 요소

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플링 지원: 일반 2-6 레이어 보드는 무료 샘플을 제공하며 3일 이내에 빠른 배송이 가능합니다.

전체 프로세스 최적화:

DFM 제조 가능성 분석(임피던스 계산 및 열 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

품질 보증: IATF 16949 및 ISO 9001 인증을 통해 제품 수율이 99.6%를 초과합니다.

Rigid Flex PCB의 선도적인 글로벌 제조업체인 XDCPCBA는 고정밀 하이브리드 회로 기판 설계 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 견고하고 유연한 레이어의 원활한 통합을 통해 스마트 장치 소형화, 높은 신뢰성 및 동적 연결 요구 사항을 충족합니다. 레이저 커팅, 진공 라미네이션, AOI 전수 검사 등 첨단 장비를 갖추고 최소 선폭/선 간격 3mil/3mil, 유연한 층 두께 50~125μm로 정밀 제조를 실현하고 있다. 1~4개의 견고한 레이어와 1~3개의 유연한 레이어의 조합을 지원하여 의료, 자동차, 항공우주 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

핵심 기술 장점

적층 공정 * *:

진공 라미네이팅 기계는 단단한 층과 유연한 층 사이의 결합력이 1.5N/mm 이상임을 보장합니다.

자동 정렬 시스템으로 ± 50 μm의 층간 정렬 정확도 달성

PI(폴리이미드), PET 등 유연한 기판과 FR4 강성 기판의 혼합 지원

특별 프로세스:

레이저 슬로팅 기술(정확도 ± 10μm)로 유연한 영역을 정밀하게 분할합니다.

두께 0.05~0.1μm의 화학적 니켈금(ENIG)으로 용접성 향상

블라인드 매립형 홀 설계(최소 조리개 0.2mm)로 공간 활용 효율성 향상

신뢰성 검증:

냉·열 충격(-55 ℃~+125 ℃, 1000사이클)

굽힘 테스트(파손 없이 100,000 사이클)

내전압 시험(500V DC, 1분간 고장 없음)

일반적인 애플리케이션 시나리오

의료 장비:

-최소침습 수술로봇 제어보드 (4겹의 강성+2겹의 유연성)

-웨어러블 건강 모니터링 장치(통합 FPC 유연한 연결)

자동차 전자 장치:

차량용 카메라 모듈(동적 벤딩 지원)

신에너지 배터리 관리 시스템(BMS) 리지드 플렉스 보드

항공우주:

위성 내비게이션 모듈(극단적인 온도 변화에 강함)

드론 비행제어 시스템(경량화 및 고신뢰성)

가전제품:

TWS 이어폰 마더보드(접이식 유연한 연결)

스마트워치 유연한 터치패드

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플 지원, 일반 2-6개 레이어는 무료 샘플 제공, 5일 빠른 배송

전체 프로세스 서비스:

DFM 제조 가능성 분석(굽힘 응력 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

맞춤화 기능: 3차원 몰딩, 차폐층 설계 및 특수 커넥터 통합 지원

XDCPCBA, 금속 기판 PCB 제조 전문가로서 구리 및 알루미늄 기판 생산을 전문으로 합니다. 높은 강도, 높은 열 전도성, 높은 내식성을 갖춘 구리 기판은 LED 조명, 자동차 전자 제품, 의료 장비 등 고급 전자 제품에 선호되는 선택이 되었습니다. LED 조명 분야에서 구리 기판은 열을 효과적으로 발산하여 LED 광원의 장기적으로 안정적인 방출을 보장합니다. 자동차 전자 장치에서는 높은 강도와 ​​신뢰성으로 차량 시스템을 견고하게 지원합니다. 뛰어난 열 전도성과 경량의 이점을 지닌 알루미늄 기판은 전력 증폭기 및 휴대용 전자 제품과 같은 고전력 밀도 시나리오에 널리 사용되어 장치가 열을 효율적으로 발산하고 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. XDCPCBA, 절묘한 장인 정신과 엄격한 품질 관리를 통해 전 세계 고객에게 고품질 금속 기판 PCB 솔루션을 제공하여 전자 산업의 혁신과 발전을 촉진합니다.

XDCPCBA FPC 제조업체인 FPC(Flexible Printed Circuit Board)는 고유한 유연성 특성으로 전자 제조 분야에서 빛을 발합니다. 적용 시나리오는 웨어러블 기기, 스마트폰, 태블릿, 스마트 홈, 의료 장비, 항공우주 등 여러 분야를 포괄할 정도로 광범위합니다. 특히 FPC는 휴대폰 카메라 모듈의 연결, 스마트 소켓의 원격 제어, 심박수 모니터의 정밀 조립에 널리 사용되어 전자 제품의 소형화, 경량화 및 기능 통합을 크게 촉진합니다.

제조 측면에서 XDCPCBA는 단면 및 이중층 FPC의 절묘한 장인 정신에 능숙합니다. 단일 패널 구조는 단순하고 두께가 얇으며 유연성이 뛰어나 대규모 생산 및 비용에 민감한 용도에 적합합니다. 반면, 양면 패널은 스루홀 기술을 통해 층간 상호 연결을 구현하므로 회로 밀도가 높아지고 기능 통합이 강화되어 복잡한 배선 요구 사항을 충족합니다. 첨단 제조 공정과 엄격한 품질 관리를 갖춘 XDCPCBA는 모든 FPC 제품의 우수한 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 보장하여 전자 제조 산업에 지속적인 혁신 활력을 불어넣고 있습니다.

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 2-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 2~6개 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 IoT 제품에 대한 포괄적인 PCBA 처리 서비스 제공에 중점을 두고 있는 전문 PCB 및 PCBA 제조업체입니다. 스마트홈 분야에서는 스마트 도어록의 정밀 제어, 전기 계량기의 정밀 측정, 스마트 홈의 고품질 평가, 출입 통제기의 보안 모니터링까지 PCBA를 훌륭하게 완성할 수 있습니다.

XDCPCBA는 소비자 전자제품을 위한 고품질 PCB 조립 솔루션을 전문적으로 제공하며 빠르게 진화하는 소비자 시장의 요구를 충족하기 위해 작고 효율적이며 신뢰할 수 있는 PCBA(인쇄 회로 기판 조립) 솔루션을 생산하는 전문 지식을 제공합니다.

XDCPCBA는 표면 실장 기술(SMT)부터 스루홀 조립까지 광범위한 조립 서비스를 제공하여 모든 유형의 가전제품에 대한 정밀도와 효율성을 보장합니다. 스마트폰, 웨어러블, 휴대용 기기 등 소형 기기용 PCB를 조립하고, 첨단 장비와 공정을 통해 품질 저하 없이 빠른 생산 주기를 가능하게 하며, 모든 조립 공정은 환경 기준을 준수하여 무연 및 친환경 제품을 보장합니다. 귀하의 솔루션을 맞춤화할 수 있는 이 흔치 않은 기회를 놓치지 마십시오. 당사는 언제든지 귀하를 환영합니다.

XDCPCBA는 PCB 조립 공급업체이자 PCBA 가공 공장으로 자동차 전자 분야 역량 강화에 중점을 두고 있습니다. 첨단 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 포괄적인 PCB 조립 서비스를 제공합니다. 운전 기록 장치 PCBA, 헤드라이트 PCBA, 중앙 제어 디스플레이 PCBA, 자동차 안티 핀치 모터 PCBA, 유리 리프트 PCBA 등과 같은 다양한 제품을 포괄합니다. 우리가 제공하는 전자 제조 서비스(EMS)는 원자재 조달부터 SMT 패치, 완제품 테스트까지 전체 프로세스의 품질을 엄격하게 제어하여 각 PCBA 제품이 자동차 산업의 높은 표준을 충족하고 자동차 전자 회사가 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

PCB 어셈블리 제조업체인 XDCPCBA는 STM DIP PCB 어셈블리 및 1-30 레이어 PCB 제조에 ​​중점을 둡니다. 우리는 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 1-6 레이어 고객에게 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 포괄적인 프로세스 역량, 유연한 맞춤형 솔루션 및 전자 부품 대리점 조달 이점을 통해 다양한 분야의 다양한 요구를 충족하는 원스톱 PCBA 서비스를 제공합니다. XDCPCBA는 계측, 산업 제어, 통신 장비, 자동차 전자 장치, 의료 전자 장치, 보안 전자 장치, 전력 기기 및 가전 제품과 같은 핵심 영역을 제공합니다.

XDCPCB는 PCBA 전문 제조업체입니다. 드론 애플리케이션 측면에서는 심층적인 연구를 거쳐 드론에 안정적인 비행 성능을 제공하고 복잡한 환경에서도 정확하게 작동할 수 있도록 적응형 PCBA 솔루션을 개발했습니다. 가스 감지기, 연기 센서 및 화재 경보 시스템과 같은 장비의 경우 최고 수준의 기술을 사용하여 전반적인 PCBA 처리를 수행하고 각 링크를 신중하게 제작하여 장비의 예리한 인식과 위험에 대한 적시 대응을 보장합니다. 보안 부문에서는 인터콤 장비, 네트워크 하드 디스크 레코더, 모니터링 제품, 감지기, 도난 방지 경보 제품 및 전자 펜스 구축에 대한 고품질의 원스톱 PCB 조립 서비스를 제공합니다.

가전제품 PCB(Printed Circuit Board) 조립은 다양한 가전제품에 사용되는 PCB를 제조하고 조립하는 공정을 말합니다. 이러한 장치에는 스마트폰, 태블릿, 노트북, 스마트 홈 장치, 웨어러블 장치, 게임 콘솔 등이 포함됩니다. 이러한 PCB 어셈블리의 분류는 소비자 전자 산업의 다양한 요구 사항과 애플리케이션을 충족하기 위해 여러 범주로 분류될 수 있습니다.

XDCPCBA는 선도적인 글로벌 PCB 제조 서비스 제공업체로서 2~30 레이어 인쇄 회로 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있으며, 특히 2~6 레이어 보드 분야에서 무료 샘플링 및 빠른 배송 서비스를 제공합니다. 이 회사는 완전히 자동화된 생산 라인과 ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하는 AOI/플라잉 니들 테스트와 같은 첨단 장비를 갖추고 있어 ± 0.05mm의 제품 정확도와 3mil의 최소 선폭/간격을 보장하여 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 특수 기판(예: FR4, 금속 기판, 고주파 재료)의 사용자 정의 요구 사항을 충족합니다.

XDCPCBA는 국제적으로 유명한 인쇄 회로 기판(PCB) 솔루션 공급업체로서 2~30층 다층 기판의 연구 개발, 생산 및 전자 조립(PCBA) 서비스에 중점을 두고 있습니다. 특히 2-6 레이어 보드 분야에서 핵심 경쟁력은 * * 무료 샘플링 * * 및 * * 3일 빠른 배송 * *에 있으며 고객이 제품 출시를 가속화하도록 돕습니다. 이 회사는 레이저 드릴링, LDI 다이렉트 이미징, 진공 라미네이션 등 최첨단 기술을 통합하여 최소 선폭/라인 간격 3mil, 조리개 0.2mm의 고정밀 제조를 구현하는 완전 지능형 생산 라인을 갖추고 있습니다. FR4, 고주파 재료, 금속 기판 등 다양한 기판을 지원하여 자동차 전자 장치, 5G 통신, 산업 제어 및 기타 시나리오의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.

표면처리 공정 : 주석용사(HASL), 침지금(ENIG), OSP, 화학적 니켈팔라듐금(ENEPIG) 등의 공정을 제공하여 용접신뢰성과 장기 내산화성을 확보합니다.

특수 공정 기능: 매립 정전용량 및 매립 저항 통합, 블라인드 매립 홀 설계, 임피던스 제어(± 10%), 방열을 위한 구리 기둥 구조를 통해 고밀도 인터커넥트(HDI) 및 고전력 방열 문제를 극복합니다.

품질 관리 시스템: ISO 9001, IATF 16949 및 RoHS 표준을 엄격히 준수하여 X-Ray 테스트, AOI 전체 검사, 열 충격 테스트 등 32개 ​​품질 검사 항목을 통과했으며 제품 수율은 99.5% 이상입니다.

PCB 제조: 2~30층을 덮고 혼합 압력 구조와 초박형 보드(두께 0.6mm 이하)를 지원하며 연간 생산 능력은 120만 평방미터입니다.

PCBA 어셈블리: SMT/DIP 혼합 어셈블리, BGA 재작업, 3중 교정 코팅 및 기능 테스트를 제공하여 01005 부품 장착 및 밀착 핀 QFP/BGA 납땜을 지원합니다.

부가 가치 서비스: DFM 제조 가능성 설계 지원, Gerber 파일 최적화, 자재 조달 및 규정 준수 인증(CE/UL).

산업 응용 분야 및 일반적인 사례

자동차 전자 장치: ADAS 제어 보드(20개 레이어), 신에너지 배터리 관리 시스템(BMS).

통신 장비: 5G 기지국 RF 보드, 광 모듈 PCB(25Gbps PAM4 신호 지원)

산업용 제어: 서보 드라이브, 로봇 모션 컨트롤러(통합 FPC 유연한 연결).

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드, 스마트워치용 모듈식 회로.

고객 가치 제안

빠른 응답: 2-6 레이어 보드 샘플은 3일 이내에 배송될 수 있으며 일괄 생산에는 7-15일이 소요됩니다. 다층 기판 샘플링의 경우 5일부터 시작하여 생산 주기가 30% 단축됩니다.

비용 최적화: 무료 샘플+단계별 가격(1-5㎡/5-10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인), 소량 배치 시험 생산 및 대규모 생산 지원

XDCPCBA는 HDI(고밀도 상호 연결) ​​PCB의 글로벌 선두 제조업체로서 1~3차 HDI 회로 기판의 연구 및 생산에 중점을 두고 자동차 전자 장치, 5G 통신, 의료 장비 등 고정밀 분야에 초박형, 초밀도, 고성능 상호 연결 솔루션을 제공합니다. 레이저 드릴링(최소 조리개 0.1mm), LDI 다이렉트 이미징(라인 폭/라인 간격 2mil/2mil), 진공 라미네이션 등 첨단 기술을 보유하고 있다. 블라인드 홀 조합(예: 1+1+1 구조)을 지원하여 스루홀 밀도를 3배 이상 증가시키고 고객이 제품 소형화 및 기능 통합을 달성할 수 있도록 지원합니다.

모든 레벨의 HDI 기능: 레벨 1에서 레벨 3까지의 전체 프로세스 범위, BGA 팬아웃 설계 및 마이크로 홀 임베딩 지원

초고정밀 제조: 최소 선폭/간격 2mil/2mil, 층간 정렬 ±50μm, 임피던스 제어 ±8%

특수 공정 통합: 매립 커패시터 매립 저항기, 레이저 슬로팅, 방열 구리 기둥 및 3D 패키징 기판 기술

일반적인 애플리케이션 시나리오:

자동차 전장품 : ADAS 제어보드(L4레벨 자율주행), 차량용 카메라 모듈 HDI 보드

5G 통신 : 밀리미터파 안테나 배열 기판(28GHz 주파수 대역), 광모듈 PCB(25Gbps PAM4 지원)

의료장비 : MRI 장비 제어반, 소형 의료용 센서 HDI 기판

가전제품: TWS 헤드폰 마더보드(통합 BT/Wi Fi 모듈), 스마트워치용 유연한 HDI 구성 요소

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플링 지원: 일반 2-6 레이어 보드는 무료 샘플을 제공하며 3일 이내에 빠른 배송이 가능합니다.

전체 프로세스 최적화:

DFM 제조 가능성 분석(임피던스 계산 및 열 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

품질 보증: IATF 16949 및 ISO 9001 인증을 통해 제품 수율이 99.6%를 초과합니다.

Rigid Flex PCB의 선도적인 글로벌 제조업체인 XDCPCBA는 고정밀 하이브리드 회로 기판 설계 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 견고하고 유연한 레이어의 원활한 통합을 통해 스마트 장치 소형화, 높은 신뢰성 및 동적 연결 요구 사항을 충족합니다. 레이저 커팅, 진공 라미네이션, AOI 전수 검사 등 첨단 장비를 갖추고 최소 선폭/선 간격 3mil/3mil, 유연한 층 두께 50~125μm로 정밀 제조를 실현하고 있다. 1~4개의 견고한 레이어와 1~3개의 유연한 레이어의 조합을 지원하여 의료, 자동차, 항공우주 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

핵심 기술 장점

적층 공정 * *:

진공 라미네이팅 기계는 단단한 층과 유연한 층 사이의 결합력이 1.5N/mm 이상임을 보장합니다.

자동 정렬 시스템으로 ± 50 μm의 층간 정렬 정확도 달성

PI(폴리이미드), PET 등 유연한 기판과 FR4 강성 기판의 혼합 지원

특별 프로세스:

레이저 슬로팅 기술(정확도 ± 10μm)로 유연한 영역을 정밀하게 분할합니다.

두께 0.05~0.1μm의 화학적 니켈금(ENIG)으로 용접성 향상

블라인드 매립형 홀 설계(최소 조리개 0.2mm)로 공간 활용 효율성 향상

신뢰성 검증:

냉·열 충격(-55 ℃~+125 ℃, 1000사이클)

굽힘 테스트(파손 없이 100,000 사이클)

내전압 시험(500V DC, 1분간 고장 없음)

일반적인 애플리케이션 시나리오

의료 장비:

-최소침습 수술로봇 제어보드 (4겹의 강성+2겹의 유연성)

-웨어러블 건강 모니터링 장치(통합 FPC 유연한 연결)

자동차 전자 장치:

차량용 카메라 모듈(동적 벤딩 지원)

신에너지 배터리 관리 시스템(BMS) 리지드 플렉스 보드

항공우주:

위성 내비게이션 모듈(극단적인 온도 변화에 강함)

드론 비행제어 시스템(경량화 및 고신뢰성)

가전제품:

TWS 이어폰 마더보드(접이식 유연한 연결)

스마트워치 유연한 터치패드

서비스 가치 하이라이트

무료 샘플 지원, 일반 2-6개 레이어는 무료 샘플 제공, 5일 빠른 배송

전체 프로세스 서비스:

DFM 제조 가능성 분석(굽힘 응력 시뮬레이션 포함)

사다리형 견적(1~5㎡/5~10㎡/10+㎡ 그라데이션 할인)

중국어 및 영어 기술 문서+Gerber 파일 최적화

맞춤화 기능: 3차원 몰딩, 차폐층 설계 및 특수 커넥터 통합 지원