스루홀 기술​​​​​​​

제품 쇼케이스

XDCPCBA는 PCB 조립 전문업체입니다. 우리는 PCB 제조 및 조립 서비스를 제공합니다. 고급 테스트 장비는 제품 품질에 대한 우리의 약속입니다.​​​​​​​

PCB 스루홀 어셈블리란 무엇입니까?

PCB 스루홀 조립(Through-Hole Technology, 줄여서 THT)은 스루홀(즉, PCB에 스루홀)을 삽입하여 전자 부품을 인쇄회로기판(PCB)에 연결하는 조립 방법을 말합니다. 표면 실장(SMT)과 달리 스루홀 부품의 핀을 PCB의 구멍에 삽입한 다음 납땜으로 회로 기판에 고정해야 합니다.

PCB 스루홀 어셈블리의 장점

PCB 스루홀 조립의 기본 공정 흐름

  • 부품 삽입
스루홀 부품의 핀을 PCB의 미리 천공된 스루홀에 삽입합니다. 삽입 과정은 일반적으로 자동 삽입 기계로 완료되지만 특히 소규모 배치의 경우 수동으로 수행할 수도 있습니다.
 
  • 납땜
삽입 후 스루홀 부품의 핀을 납땜으로 PCB에 고정해야 합니다. 납땜은 일반적으로 웨이브 납땜 또는 수동 납땜으로 수행됩니다.
웨이브 납땜: 대량 생산에 적합하며 PCB는 용융 납땜 웨이브를 통과하고 PCB의 구성 요소 핀과 관통 구멍은 납땜 접합을 형성합니다.
수동 납땜: 복잡한 구성 요소나 소규모 배치의 경우 수동 납땜으로 수행됩니다.
 
  • 납땜 후 검사
납땜이 완료된 후 납땜 조인트의 품질을 확인하여 냉납, 납땜 누출 또는 단락과 같은 문제가 없는지 확인하십시오. 일반적인 검사 방법에는 자동 광학 검사(AOI)와 X-Ray 검사가 있습니다.
납땜된 핀이 패드와 완전히 접촉되어 있는지 확인하여 결함이 없는지 확인하십시오.
 
  • 테스트
납땜 후에는 스루홀 구성 요소의 연결이 정상적인지 확인하기 위해 전기 테스트도 필요합니다. 테스트에는 전기적 성능 테스트(예: 전원을 켠 후 회로가 제대로 작동하는지 테스트)와 기능 테스트가 포함됩니다.
 
  • 후처리 및 세척
과도한 납땜, 납땜 페이스트 잔류물 및 기타 오염 물질을 제거하려면 PCB 표면을 청소하십시오. 스루홀 조립 공정의 일부에는 보드의 신뢰성을 향상시키기 위해 보호층(산화 방지 코팅 등)을 적용하는 작업도 포함될 수 있습니다.

PCBA 응용분야

가전제품의 PCBA 응용
의료 분야의 PCBA 적용
사물 인터넷 분야의 PCBA 적용
자동차 전자 장치의 PCBA 응용
PCBA는 통신 장비에 사용됩니다.
PCBA는 계측기 및 계측기에 사용됩니다.

HXPCB의 스루홀 조립 서비스

HXPCB는 고객에게 다양한 산업 및 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 고품질 스루홀 조립 서비스를 제공합니다. 우리는 스루홀 조립 분야에서 풍부한 경험과 기술 역량을 보유하고 있습니다. 우리는 다음을 제공할 수 있습니다.

고정밀 구멍 가공
고품질 조립 요구 사항에 적합한 구멍의 정확한 크기와 위치를 보장합니다.
웨이브 솔더링 및 수동 솔더링
대량 생산을 위한 웨이브 솔더링과 복잡한 부품의 소규모 배치에 대한 수동 솔더링을 지원합니다.
맞춤형 솔루션
고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 스루홀 부품 조립 솔루션을 제공합니다.

FAQ

  • 스루홀 조립을 완전히 자동화할 수 있습니까?

    답변: 스루홀 조립의 일부 프로세스는 자동화될 수 있습니다.
     
    1.자동 삽입 기계: 간단하고 표준화된 부품 배치에 적합합니다.
    2. 웨이브 납땜: 납땜 공정을 자동화하기 위해 대량 생산에 사용됩니다.
    그러나 복잡한 구성 요소(예: 불규칙한 모양 또는 섬세한 부품)에는 수동 삽입 및 납땜이 필요한 경우가 많습니다.
  • 스루홀 어셈블리에서 납땜 결함을 어떻게 피할 수 있습니까?

    답변:일반적인 결함과 해결 방법:
    1. 콜드 솔더 또는 오픈 솔더 조인트: 솔더 온도를 조정하여 솔더를 완전히 녹이고 패드를 청소합니다.
    2. 브리징: 단락을 방지하기 위해 납땜 양과 패드 간격을 제어합니다.
    3.공극: 고품질 납땜을 사용하고 온도 곡선을 최적화하여 가스 방출을 줄입니다.
    4.부품 정렬 불량: 정확한 부품 배치를 보장하기 위해 배치 프로세스를 미세 조정합니다.
  • 스루홀 조립에 웨이브 납땜을 사용할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?

    답변:
    1. 패드 디자인: 납땜이 부족하거나 과도한 것을 방지하기 위해 적절한 패드 크기를 보장하십시오.
    2. 온도 제어: 부품 손상을 방지하기 위해 적절한 웨이브 솔더링 온도와 시간을 유지하십시오.
    3. 플럭스 적용 : 납땜 품질을 향상시키고 잔류 부식을 방지하기 위해 적절한 양의 플럭스를 적용하십시오.
    4. 홀 벽 도금 품질: 안정적인 전기 연결을 위해 관통 홀 벽에 균일한 구리 도금을 보장합니다.
  • 스루홀 조립에 적합한 구성요소 유형은 무엇입니까?

     

    대답: 관통 구멍 조립은 다음 구성 요소에 적합합니다.
     
    고전력 부품: 변압기, 인덕터 및 전력 트랜지스터.
    기계적으로 강한 부품: 커넥터, 소켓, 스위치.
    방열 부품: 고전력 LED.
    고신뢰성 부품: 산업, 자동차, 항공우주 애플리케이션용 제어 모듈.
  • PCB 스루홀 어셈블리란 무엇이며 표면 실장 기술(SMT)과 어떻게 다릅니까?

     

    답변:PCB 스루홀 조립에는 PCB의 구멍을 통해 구성 요소 리드를 삽입하고 납땜하는 작업이 포함됩니다. 리드가 보드를 관통하므로 높은 신뢰성과 강력한 기계적 연결이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
     
    SMT와의 주요 차이점:
    관통 구멍 조립: 리드는 PCB를 통과하며 드릴 구멍이 필요합니다. 웨이브 납땜 또는 수동 납땜이 사용되어 강력한 기계적 결합을 제공합니다.
    SMT: 부품이 PCB 표면에 실장되어 납땜 효율은 높지만 기계적 강도는 낮은 고밀도 설계에 적합합니다.