XDCPCBA

BGA чуулган

Бүтээгдэхүүний үзэсгэлэн

XDCPCBA бол мэргэжлийн ПХБ угсралтын компани юм. Бид ПХБ үйлдвэрлэх, угсрах үйлчилгээ үзүүлдэг. Туршилтын дэвшилтэт төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний чанарыг эрхэмлэх бидний амлалт юм

BGA угсрах үйл явц

  • ПХБ-ийн дизайн, дэвсгэр бэлтгэх
Загварын үе шатанд ПХБ-ийн дэвсгэрүүд нь BGA-ийн хэмжээ, байршлын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Хавтангийн тэгш байдал, гагнуурын чанарыг хангахын тулд OSP (органик дэвсгэр хамгаалалтын давхарга) эсвэл ENIG (металлжуулсан дэвсгэр гадаргуу) процессыг ихэвчлэн ашигладаг.
  • Гагнуурын зуурмаг хэвлэх
Гагнуурын зуурмагийг ПХБ-ийн BGA дэвсгэр дээр жигд хэвлэхийн тулд ган тор ашиглана.
Гол санаа: Гагнуурын зуурмагийн зузаан нь үнэн зөв байх ёстой бөгөөд ихэвчлэн 0.12~0.18 мм-ийн хооронд байх ёстой бөгөөд хэвлэсний дараа гагнуурын зуурмагийн хэлбэр нь жигд, бүрэн дүүрэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр гүүр, таслагдахаас сэргийлнэ.
  • BGA бүрэлдэхүүн хэсгийн байршил
BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гагнуурын зуурмаг дээр зөв байрлуулахын тулд байрлуулах машин ашиглана уу.
Гол санаа: BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гагнуурын бөмбөлөгүүд нь ПХБ дэвсгэрүүдийн төвтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, байрлуулах явцад чичиргээ эсвэл офсет үүсэхээс сэргийлнэ.
Рентген туяа шалгах төхөөрөмж
  • Дахин урсгалтай гагнах
ПХБ-ийг дахин урсгалтай гагнуурын зууханд илгээж, температурын бүсийн хяналтаар дамжуулан гагнуурыг дуусгана.
Гол цэг: Температурын муруйг урьдчилан халаах, тогтмол температур, дахин урсгах, хөргөх үе шат зэрэг гагнуурын зуурмагийн үзүүлэлтүүдийн дагуу нарийн тохируулах ёстой.
Дахин урсах оргил температур нь ихэвчлэн 230 ° C ~ 250 ° C байдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын зуурмагийн төрөл болон бүрэлдэхүүн хэсгийн дулааны мэдрэмжээс хамаарч тохируулагддаг. Гагнуур хийхдээ бүх гагнуурын бөмбөлгүүдийг жигд хайлж, нягт холбосон эсэхийг шалгаарай.
  • Гагнуурын чанарын шалгалт
BGA-ийн гагнуурын холбоосууд нь эд ангиудын ёроолд байрладаг бөгөөд энгийн нүдээр харах боломжгүй тул мэргэжлийн багаж хэрэгслийг шалгах шаардлагатай:
1 .Рентген шинжилгээ : Гагнуурын холболтод хоосон зай, гүүр, задгай хэлхээ, буруу тохируулга зэрэг гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана.
2. Автомат оптик үзлэг (AOI): BGA-ийн байрлал ба офсетийг илрүүлэх.
3. Функциональ тест (FCT): Бүх хэлхээний самбарын үйл ажиллагаа хэвийн байгаа эсэхийг шалгана.
  • Дахин боловсруулах (гажигтай бол)
Хэрэв гагнуурын асуудал илэрсэн бол түүнийг BGA дахин боловсруулах станцаар дамжуулан боловсруулж болно. Тодорхой аргуудад:
1. Гэмтэлтэй BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг халааж, арилгана.
2. Хуучин гагнуурын зуурмагийг авч, гагнуурын зуурмагийг дахин хэвлэнэ.
3. BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дахин холбож, гагнуурыг дахин хийнэ.

ПХБ-ийн BGA процессын давуу тал

Хэрэглээний талбарууд

Хэрэглээний электрон бараа
Хэрэглээний электроник дахь PCBA програм
анагаах ухааны салбар
Анагаах ухааны салбарт PCBA програм
物联网IOT
Интернэт зүйлсийн салбарт PCBA програм
Автомашины электроник
Автомашины электроникийн PCBA програм
Харилцаа холбооны тоног төхөөрөмж
PCBA нь холбооны төхөөрөмжид ашиглагддаг
Багаж ба тоолуур
PCBA нь багаж хэрэгсэл, тоолуурт ашиглагддаг

BGA Ассемблейн түгээмэл асуултууд

  • BGA угсралтын үндсэн материал юу вэ?

    Хариулт: Дараах материалыг BGA угсралтын ажилд голчлон ашигладаг.
    1. Гагнуурын зуурмаг: BGA болон PCB-ийн хоорондох холболтыг гагнахад ашигладаг;
    2. BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүд: угсрах шаардлагатай бодит электрон чипүүд;
    3. ПХБ хавтан: бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан үндсэн хэлхээний самбар.

  • BGA угсралтын нийтлэг согогийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?

    Хариулт: BGA гагнуурын нийтлэг согогуудад хүйтэн гагнуурын холболт, хүйтэн гагнуурын холболт, богино холболт орно. Эмчилгээний аргууд нь:
    1. Хүйтэн гагнуурын үе ба хүйтэн гагнуурын холбоосууд: гагнуурын үеийг дахин халаах, эсвэл орон нутгийн халаалтанд халуун агаарын буу ашиглах;
    2. Богино холболт: гагнуурын төмрийн температурт болгоомжтой салгахын тулд халуун агаараар гагнуур эсвэл хясаа зэрэг хэрэгслийг ашиглана.

  • BGA гагнуурын дараа гагнуурын холболтын чанарыг хэрхэн шалгах вэ?

    Хариулт: BGA гагнуурын холбоосууд нь багцын ёроолд байрладаг тул тэдгээрийг энгийн нүдээр шууд ажиглах боломжгүй юм. Шалгалтын нийтлэг аргууд нь:
    1. Автомат оптик үзлэг (AOI): Угсрах явцад илт согог байгаа эсэхийг шалгах;
    2. Рентген туяаны үзлэг: Рентген туяаны төхөөрөмжийг ашиглан гагнуурын холболтын бүрэн бүтэн байдлыг илрүүлж, хуурамч гагнуур, хүйтэн гагнуурын холболт зэрэг болзошгүй асуудлуудыг олох.

  • BGA угсралтын явцад гагнуурын чанарыг хэрхэн хангах вэ?

    Хариулт: Гагнуурын чанарыг баталгаажуулах аргууд нь:
    1. Гагнуурын зуурмагийн зуурамтгай чанар, хэвлэх үзүүлэлтүүд нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг зөв сонгох;
    2. БГА бүрийг зөв байрлалтай байлгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулахдаа үнэн зөв автомат байрлуулах машин ашиглах;
    3. Хүйтэн гагнуур эсвэл хэт халалт зэрэг гагнуурын согогоос сэргийлэхийн тулд дахин урсгалтай гагнуурын температурын муруйг хянах.

  • BGA-ийн бусад төрлийн багцаас ямар давуу талтай вэ?

    Хариулт: BGA багц нь бусад төрлийн багцтай (TQFP, QFN гэх мэт) харьцуулахад илүү өндөр тээглүүр нягтрал, сайн дулааны удирдлага, цахилгааны үзүүлэлттэй. BGA-ийн зүү нь доод хэсэгт шууд холбогдсон бөгөөд энэ нь шимэгчийн индукц ба багтаамжийг бууруулж, дохио дамжуулах хурд, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
  • Шэньжэнь хотын Баоан дүүрэг, Фухай гудамж, Хэпин нийгэмлэг, Ёнхэ зам, 41 тоот.
  • Бидэнд имэйл илгээх:
    sales@xdcpcba.com
  • Бидэн рүү залгана уу:
    +86 18123677761
Зохиогчийн эрх ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co., Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.        ПХБ үйлдвэрлэл     Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн
эх үүсвэр