КСДЦПЦБА
                                                                                                                                       СМТ склоп  

Продуцтс Сховцасе


КСДЦПЦБА је професионална компанија за монтажу ПЦБ-а. Пружамо услуге производње и монтаже ПЦБ-а. Напредна опрема за тестирање је наша посвећеност квалитету производа.​​​​​​

Процес монтаже СМТ

КСДЦПЦБА
  • Штампање пасте за лемљење
    Користите прецизну шаблону и стругач да нанесете пасту за лемљење на јастучиће на површини ПЦБ-а. Лемна паста се састоји од лема и флукса, који има течност и може се растопити и формирати лемне спојеве када се загреје.
  • Постављање компоненти
    Користите машину за постављање за аутоматизовано постављање компоненти, узимајући компоненте са траке и прецизно их постављајући на премаз пасте за лемљење. Сврха је прецизно постављање компоненти за површинску монтажу на премаз пасте за лемљење на штампаној плочи.
  • Рефлов лемљење
    Састављена штампана плоча се шаље у пећницу за рефлов, где температура постепено расте, а лем у пасти за лемљење се топи и формира добру везу за лемљење са јастучићима ПЦБ-а.
  • Рефлов Рефлов
    Рефлов пећ обично има више температурних зона, укључујући зону претходног загревања, зону загревања, зону лемљења и зону хлађења, чија је сврха да топи пасту за лемљење, формира спојеве за лемљење и чврсто повеже компоненте са ПЦБ-ом.
  • Инспекција

    Аутоматизована оптичка инспекција (АОИ): Аутоматизована оптичка инспекција се користи за проверу квалитета заваривања, идентификацију да ли су спојеви за лемљење добри и да ли су компоненте правилно постављене. Уверите се да су све компоненте исправно залемљене и проверите да ли има оштећења

  • рендгенски преглед
    За компоненте које је тешко директно посматрати, као што је БГА (мрежа куглица), рендгенски зраци се користе за проверу услова заваривања. У комбинацији са ручном инспекцијом, осигурава да нема проблема као што су недостајући лемни спојеви и погрешни спојеви за лемљење.
  • Елецтрицал Тестинг

    ИЦТ (Ин-Цирцуит Тестинг): Примените тест сигнале на плочу да бисте открили везу и функцију компоненти. ФЦТ (Функционално тестирање): Тестирајте укупну функцију ПЦБ-а симулацијом стварног радног стања.

  • Коначна монтажа и паковање
    Ако је потребно, може се извршити и ручно уметање (за компоненте кроз рупе), премазивање (као што је водоотпорни заштитни премаз) или паковање (као што је запечаћено паковање). Квалификовани ПЦБ-и се пакују и припремају за завршну обраду и отпрему.

Предности ПЦБ СМТ процеса

Предности услуге монтаже КСДЦПЦБА СМТ

Висока прецизност и висока поузданост
Напредна опрема за закрпе и заваривање обезбеђује високопрецизну монтажу, погодну за сложене електронске производе.
Строги систем контроле квалитета осигурава стабилност и поузданост производа.

Брза испорука
Оптимизовани производни процес и аутоматизована опрема се користе да значајно скрате производни циклус и испуне захтеве купаца за брзу испоруку.

Свеобухватна подршка
Обезбедите комплетно решење од производње ПЦБ-а, набавке компоненти, СМТ монтаже до тестирања да бисте поједноставили управљање ланцем снабдевања купаца.
Инжењерски тим пружа техничку подршку у било ком тренутку за брзо решавање проблема у дизајну и производњи.

Флексибилност и прилагођавање
КСДЦПЦБА може да обезбеди одговарајућа решења како за мале серије сложених захтева за прилагођавање тако и за велике серије ефикасне производње.

Оптимизација трошкова
Обезбедите исплативе услуге монтаже како бисте помогли купцима да смање укупне трошкове оптимизовањем коришћења материјала и тока процеса.

Подручја примене

Цонсумер Елецтроницс
ПЦБА примена у потрошачкој електроници
медицинска област
ПЦБА примена у области медицине
物联网ИОТ
ПЦБА апликација у области Интернета ствари
Аутомобилска електроника
ПЦБА примена у аутомобилској електроници
Комуникациона опрема
ПЦБА се користи у комуникационој опреми
Инструменти и бројила
ПЦБА се користи у инструментима и бројилима

СМТ Ассембли ФАК

  • Шта је производни циклус СМТ монтаже и како га оптимизовати?

    Одговор: Производни циклус зависи од величине поруџбине, сложености дизајна и снабдевања материјалом. Производња прототипа обично траје 3-7 дана, а масовна производња може трајати 2-4 недеље.
    Методе оптимизације:
    1. Поједноставите БОМ: Смањите број типова компоненти и смањите сложеност управљања материјалом током фазе пројектовања.
    2. Припремите материјале унапред: Осигурајте благовремено снабдевање кључним компонентама како бисте избегли кашњења у производњи због недостатка материјала.
    3. Паралелне операције: Одвојите и извршите производњу ПЦБ-а, штампање пасте за лемљење, процесе закрпа и заваривања истовремено.
    4. Одржавање опреме: Редовно калибришите машине за закрпе и опрему за рефлов да бисте смањили време застоја.
    5. ДФМ анализа: Спровести процену изводљивости производње током фазе пројектовања и оптимизовати дизајн како би се смањили проблеми у производњи.

  • Који су захтеви за дизајн ПЦБ-а за СМТ монтажу?

    Одговор: Дизајн ПЦБ-а директно утиче на ефикасност и квалитет СМТ монтаже. У дизајну треба узети у обзир следеће факторе:
    1. Дизајн јастучића: Уверите се да су величина јастучића и пинови компоненти у потпуности усклађени да бисте избегли дефекте лемљења узроковане превеликим или премалим.
    2. Размак: Дизајн високе густине захтева довољан размак компоненти да би се избегло премошћавање.
    3. Фидуциалне ознаке: Додајте референтне тачке на ПЦБ да бисте олакшали поравнање машине за постављање.
    4. Термички дизајн: Посебно за КФН и БГА, потребно је дизајнирати јастучиће за расипање топлоте или топлотно проводне спојеве.
    5. Електричне испитне тачке: Оставите испитне тачке у дизајну ПЦБ-а за накнадно ИЦТ тестирање и функционално тестирање.

  • Како избећи уобичајене недостатке као што су хладни лемни спојеви и помаци у СМТ монтажи?

    одговор: Уобичајени недостаци и решења
    1. Хладни лемни спојеви: Спојеви за лемљење нису у потпуности формирани, што може бити због недовољне пасте за лемљење или недовољне температуре лемљења повратним током.
    Решење: Оптимизирајте количину пасте за лемљење и температурну криву како бисте осигурали да су спојеви за лемљење у потпуности формирани.
     
    2. Померање компоненте: Одступање монтажне позиције може бити узроковано недовољном прецизношћу машине за постављање или вибрацијама ПЦБ-а.
    Решење: Редовно калибришите машину за постављање и користите главу за постављање са одговарајућом адсорпционом силом.
     
    3. Премошћивање (кратки спој): Превише пасте за лемљење или неправилан дизајн јастучића може изазвати кратке спојеве између пинова.
    Решење: Оптимизујте процес штампања пасте за лемљење и повећајте размак између пинова (ако дизајн дозвољава).
     
    4. Пукотине у лемним спојевима: Лемни спојеви се пребрзо хладе или је квалитет лемљења лош.
    Решење: Оптимизујте фазу хлађења рефлов и изаберите висококвалитетни лем.

  • Шта су БГА, КФН, КФП и други пакети и који су посебни захтеви за њихову СМТ монтажу?

    Одговор: 1. БГА (Балл Грид Арраи): игле су распоређене на дну компоненте у сферном облику, што је погодно за везу високе густине. За проверу невидљивих лемних спојева потребна је опрема за рендгенску инспекцију.
     
    2. КФН (Куад Флат Но-леад): Пакет без иглица, тачка лемљења је на доњој ивици компоненте, а перформансе одвођења топлоте су боље. Посебну пажњу треба обратити на дизајн јастучића и термичко заваривање.
     
    3. КФП (Куад Флат Пацкаге): Равни пакет са иглама на четири стране, погодан за апликације средње густине и захтева високу тачност заваривања.
    Посебни захтеви:
    Прецизно штампање пасте за лемљење и контрола положаја монтирања.
    Одговарајућа температурна крива за лемљење рефлов како би се осигурао квалитет лемног споја.
    Уверите се да се распоред јастучића и пинови компоненти подударају током фазе пројектовања.

  • Шта је ПЦБ СМТ склоп и по чему се разликује од традиционалног ТХТ-а (монтажа кроз рупу)?

    Одговор: ПЦБ СМТ склоп (Сурфаце Моунт Тецхнологи) је минијатуризована и ефикасна технологија склапања која директно монтира компоненте на површину ПЦБ-а.
     
    СМТ карактеристике: Компонентама нису потребне игле да би прошле кроз ПЦБ, само их треба монтирати на површину и фиксирати поновним лемљењем. Погодно за минијатуризацију и кола високе густине.
    ТХТ карактеристике: Пинови компоненти морају да прођу кроз ПЦБ и да буду залемљени на другој страни, што је погодније за сценарије са компонентама великих димензија и високим захтевима за механичку чврстоћу.
    У поређењу са ТХТ, СМТ има већу ефикасност монтаже, мањи отисак и нижу цену, али има веће захтеве за величину компоненти и тачност дизајна.
  • бр. 41, Ионгхе Роад, Хепинг Цоммунити, Фухаи Стреет, Бао'ан Дистрицт, Схензхен Цити
  • Пошаљите нам е-пошту:
    sales@xdcpcba.com
  • Позовите нас:
    +86 18123677761
Ауторско право ©   2025  Схензхен Ксиндацханг Тецхнологи Цо., Лтд. Сва права задржана.        Производња ПЦБ-а     Цомпонент Соурцинг
​​​​