hội BGA

Sản phẩm trưng bày

XDCPCBA là công ty lắp ráp PCB chuyên nghiệp. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất và lắp ráp PCB. Thiết bị kiểm tra tiên tiến là cam kết của chúng tôi về chất lượng sản phẩm.

Quá trình lắp ráp BGA

  • Thiết kế PCB và chuẩn bị pad
Trong giai đoạn thiết kế, cần đảm bảo rằng các miếng đệm của PCB đáp ứng các yêu cầu về kích thước và bố cục của BGA. Các quy trình OSP (lớp bảo vệ tấm đệm hữu cơ) hoặc ENIG (bề mặt tấm kim loại) thường được sử dụng để đảm bảo độ phẳng của tấm đệm và chất lượng hàn.
  • In dán hàn
Dùng lưới thép in đều que hàn lên các miếng BGA của PCB.
Điểm mấu chốt: Độ dày của miếng dán hàn phải chính xác, thường trong khoảng 0,12 ~ 0,18 mm và hình dạng của miếng dán hàn sau khi in phải đồng đều và đầy đủ để tránh bị bắc cầu hoặc ngắt kết nối.
  • Vị trí thành phần BGA
Sử dụng máy định vị để đặt chính xác các thành phần BGA trên miếng dán hàn.
Điểm quan trọng: Đảm bảo rằng các bi hàn của các bộ phận BGA được căn chỉnh thẳng hàng với tâm của các miếng PCB và phải tránh rung hoặc lệch trong quá trình đặt.
Thiết bị kiểm tra tia X
  • Hàn nóng chảy lại
PCB được đưa vào lò hàn nóng chảy lại và quá trình hàn được hoàn thành thông qua kiểm soát vùng nhiệt độ.
Điểm mấu chốt: Đường cong nhiệt độ phải được thiết lập nghiêm ngặt theo các thông số kỹ thuật của miếng dán hàn, bao gồm các giai đoạn gia nhiệt trước, nhiệt độ không đổi, nóng chảy lại và làm mát.
Nhiệt độ nóng chảy lại cao nhất thường là 230°C ~ 250°C, được điều chỉnh tùy theo loại chất hàn và độ nhạy nhiệt của linh kiện. Khi hàn phải đảm bảo tất cả các bi hàn đều tan chảy đều và kết nối chắc chắn.
  • Kiểm tra chất lượng hàn
Các mối hàn của BGA được đặt ở dưới cùng của linh kiện và không thể quan sát trực tiếp bằng mắt thường nên cần có thiết bị chuyên nghiệp để kiểm tra:
1 .X-Ray Inspection : Kiểm tra xem có các khuyết tật như lỗ rỗng, cầu nối, mạch hở hoặc sai lệch ở các mối hàn hay không.
2. Kiểm tra quang học tự động (AOI): Phát hiện vị trí và độ lệch của BGA.
3. Kiểm tra chức năng (FCT): Xác minh xem chức năng của toàn bộ bảng mạch có bình thường hay không.
  • Gia công lại (nếu bị lỗi)
Nếu phát hiện sự cố hàn, nó có thể được xử lý thông qua trạm làm lại BGA. Các phương pháp cụ thể bao gồm:
1. Làm nóng và loại bỏ các thành phần BGA bị lỗi.
2. Loại bỏ miếng dán hàn cũ và in lại miếng dán hàn.
3. Gắn lại các thành phần BGA và hàn nóng chảy lại.

Ưu điểm của quy trình PCB BGA

Lĩnh vực ứng dụng

Ứng dụng PCBA trong điện tử tiêu dùng
Ứng dụng PCBA trong lĩnh vực y tế
Ứng dụng PCBA trong lĩnh vực Internet of Things
Ứng dụng PCBA trong điện tử ô tô
PCBA được sử dụng trong các thiết bị truyền thông
PCBA được sử dụng trong các dụng cụ và máy đo

Câu hỏi thường gặp về hội BGA

  • Các vật liệu chính để lắp ráp BGA là gì?

    Trả lời: Các vật liệu sau đây chủ yếu được sử dụng trong quy trình lắp ráp BGA:
    1. Que hàn: dùng để hàn các kết nối giữa BGA và PCB;
    2. Linh kiện BGA: các chip điện tử thực tế cần được lắp ráp;
    3. Bảng mạch PCB: bảng mạch cơ bản mang tất cả các linh kiện.
  • Làm thế nào để xử lý các lỗi thường gặp trong lắp ráp BGA?

    Trả lời: Các khuyết tật hàn BGA thường gặp bao gồm mối hàn nguội, mối hàn nguội và đoản mạch. Các phương pháp điều trị bao gồm:
    1. Mối hàn lạnh và mối hàn nguội: làm nóng lại các mối hàn để hàn lại hoặc sử dụng súng hơi nóng để sưởi ấm cục bộ;
    2. Đoản mạch: sử dụng khí nóng để khử chất hàn hoặc các dụng cụ như nhíp để tách cẩn thận ở nhiệt độ của mỏ hàn.
  • Làm thế nào để kiểm tra chất lượng mối hàn sau khi hàn BGA?

    Trả lời: Vì các mối hàn BGA nằm ở dưới đáy bao bì nên không thể quan sát trực tiếp bằng mắt thường. Các phương pháp kiểm tra phổ biến bao gồm:
    1. Kiểm tra quang học tự động (AOI): Kiểm tra các khuyết tật rõ ràng trong quá trình lắp ráp;
    2. Kiểm tra bằng tia X: Sử dụng thiết bị X-quang để phát hiện tính toàn vẹn của mối hàn và tìm ra các vấn đề tiềm ẩn như mối hàn giả và mối hàn nguội.
  • Làm thế nào để đảm bảo chất lượng hàn trong quá trình lắp ráp BGA?

    Trả lời: Các phương pháp đảm bảo chất lượng mối hàn bao gồm:
    1. Lựa chọn đúng loại kem hàn để đảm bảo độ nhớt và các thông số in của nó đáp ứng yêu cầu;
    2. Sử dụng máy định vị tự động chính xác để đặt linh kiện để đảm bảo rằng mỗi BGA đều có đúng vị trí;
    3. Kiểm soát đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại để ngăn ngừa các khuyết tật hàn như hàn nguội hoặc quá nóng.
  • Ưu điểm của BGA so với các loại gói khác là gì?

    Trả lời: Gói BGA có mật độ chân cắm cao hơn, quản lý nhiệt và hiệu suất điện tốt hơn so với các loại gói khác (như TQFP và QFN). Các chân của BGA được kết nối trực tiếp ở phía dưới, có thể làm giảm điện cảm và điện dung ký sinh, đồng thời cải thiện tốc độ và độ ổn định truyền tín hiệu.
  • Số 41, Đường Yonghe, Cộng đồng Heping, Phố Fuhai, Quận Bảo An, Thành phố Thâm Quyến
  • Gửi email cho chúng tôi:
    sales@xdcpcba.com
  • Hãy gọi cho chúng tôi:
    +86 18123677761