XDCPCBA là công ty lắp ráp PCB chuyên nghiệp. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất và lắp ráp PCB. Thiết bị kiểm tra tiên tiến là cam kết của chúng tôi về chất lượng sản phẩm.
PCBA gốm
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB gốm
Vật liệu Rogers PCBA
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB bằng vật liệu Rogers
PCBA cứng nhắc
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB linh hoạt cứng nhắc
PCBA nhiều lớp
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB nhiều lớp
PCBA linh hoạt
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB linh hoạt
PCBA dựa trên nhôm
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB trên nền nhôm
PCBA tần số cao
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB tần số cao
PCBA dựa trên đồng
XDCPCB cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB bằng đồng
Quá trình lắp ráp BGA
Thiết kế PCB và chuẩn bị pad
Trong giai đoạn thiết kế, cần đảm bảo rằng các miếng đệm của PCB đáp ứng các yêu cầu về kích thước và bố cục của BGA. Các quy trình OSP (lớp bảo vệ tấm đệm hữu cơ) hoặc ENIG (bề mặt tấm kim loại) thường được sử dụng để đảm bảo độ phẳng của tấm đệm và chất lượng hàn.
In dán hàn
Dùng lưới thép in đều que hàn lên các miếng BGA của PCB.
Điểm mấu chốt: Độ dày của miếng dán hàn phải chính xác, thường trong khoảng 0,12 ~ 0,18 mm và hình dạng của miếng dán hàn sau khi in phải đồng đều và đầy đủ để tránh bị bắc cầu hoặc ngắt kết nối.
Vị trí thành phần BGA
Sử dụng máy định vị để đặt chính xác các thành phần BGA trên miếng dán hàn.
Điểm quan trọng: Đảm bảo rằng các bi hàn của các bộ phận BGA được căn chỉnh thẳng hàng với tâm của các miếng PCB và phải tránh rung hoặc lệch trong quá trình đặt.
Hàn nóng chảy lại
PCB được đưa vào lò hàn nóng chảy lại và quá trình hàn được hoàn thành thông qua kiểm soát vùng nhiệt độ.
Điểm mấu chốt: Đường cong nhiệt độ phải được thiết lập nghiêm ngặt theo các thông số kỹ thuật của miếng dán hàn, bao gồm các giai đoạn gia nhiệt trước, nhiệt độ không đổi, nóng chảy lại và làm mát.
Nhiệt độ nóng chảy lại cao nhất thường là 230°C ~ 250°C, được điều chỉnh tùy theo loại chất hàn và độ nhạy nhiệt của linh kiện. Khi hàn phải đảm bảo tất cả các bi hàn đều tan chảy đều và kết nối chắc chắn.
Kiểm tra chất lượng hàn
Các mối hàn của BGA được đặt ở dưới cùng của linh kiện và không thể quan sát trực tiếp bằng mắt thường nên cần có thiết bị chuyên nghiệp để kiểm tra:
1
.X-Ray Inspection : Kiểm tra xem có các khuyết tật như lỗ rỗng, cầu nối, mạch hở hoặc sai lệch ở các mối hàn hay không.
2. Kiểm tra quang học tự động (AOI): Phát hiện vị trí và độ lệch của BGA.
3. Kiểm tra chức năng (FCT): Xác minh xem chức năng của toàn bộ bảng mạch có bình thường hay không.
Gia công lại (nếu bị lỗi)
Nếu phát hiện sự cố hàn, nó có thể được xử lý thông qua trạm làm lại BGA. Các phương pháp cụ thể bao gồm:
1. Làm nóng và loại bỏ các thành phần BGA bị lỗi.
2. Loại bỏ miếng dán hàn cũ và in lại miếng dán hàn.
3. Gắn lại các thành phần BGA và hàn nóng chảy lại.
Ưu điểm của quy trình PCB BGA
Mật độ chân cao
Các mối hàn của gói BGA được bố trí theo hình cầu ở phía dưới linh kiện, cung cấp nhiều điểm kết nối hơn các gói pin truyền thống đồng thời giảm kích thước gói.
Hiệu suất điện tốt
Các quả bóng hàn ngắn và đồng đều, làm giảm độ tự cảm và điện trở ký sinh, phù hợp cho các ứng dụng tín hiệu tần số cao và tốc độ cao.
Khả năng tản nhiệt cao hơn
Các bóng hàn được phân bổ đều, cho phép truyền nhiệt hiệu quả đến PCB, cải thiện hiệu suất tản nhiệt.
Sản xuất tự động
BGA phù hợp cho việc sử dụng thiết bị định vị tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Trả lời: Gói BGA có mật độ chân cắm cao hơn, quản lý nhiệt và hiệu suất điện tốt hơn so với các loại gói khác (như TQFP và QFN). Các chân của BGA được kết nối trực tiếp ở phía dưới, có thể làm giảm điện cảm và điện dung ký sinh, đồng thời cải thiện tốc độ và độ ổn định truyền tín hiệu.
Số 41, Đường Yonghe, Cộng đồng Heping, Phố Fuhai, Quận Bảo An, Thành phố Thâm Quyến
Gia công XDCPCBA SMT, báo giá chuyển phát nhanh BOM, lắp ráp PCB, sản xuất PCB (Dịch vụ kiểm tra miễn phí PCB 2-6 lớp ), dịch vụ mua sắm đại lý linh kiện điện tử, dịch vụ PCBA một cửa