យុទ្ធសាស្រ្តអនុវត្តនៃការផលិតគ្មានខ្លាញ់ក្នុងការផលិត PCB

អនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ក្នុងផលិតកម្ម PCB

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដែលមានល្បឿនលឿនដែលក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ប្រឈមនឹងសម្ពាធកាត់បន្ថយការកាកសំណល់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងផ្តល់នូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទាន់ពេលវេលា។ ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ទស្សនវិជ្ជាផ្តោតលើការលុបបំបាត់សកម្មភាពដែលមិនមានតម្លៃនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរការងារផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌការងារសម្រាប់ការសម្រេចគោលដៅទាំងនេះ។ តាមរយៈការអនុម័តគោលការណ៍ Lean, អ្នកផលិត PCB អាចធ្វើឱ្យដំណើរការ, កាត់បន្ថយសារពើភ័ណ្ឌនិងបង្កើនការឆ្លើយតបចំពោះការទាមទាររបស់អតិថិជន។ អត្ថបទនេះរកឃើញយុទ្ធសាស្រ្តជាក់ស្តែងសម្រាប់ការអនុវត្តការផលិតគ្មានខ្លាញ់ក្នុងផលិតកម្ម PCB ចាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាបន្តបន្ទាប់។

កំណត់អត្តសញ្ញាណនិងលុបបំបាត់កាកសំណល់ក្នុងដំណើរការ PCB

ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ផ្តោតលើកាកសំណល់ចំនួន 7 ប្រភេទ (Muda): ការផលិតហួសកំរិតការរង់ចាំការដឹកជញ្ជូនការកែច្នៃរ៉ែនិងពិការភាព។ ក្នុងការផលិត PCB ការផលិតកាកសំណល់ទាំងនេះបង្ហាញតាមរបៀបជាក់លាក់:

1. ការកាត់បន្ថយការផលិតហួសហេតុពេកនិង
   ការផលិតការផលិតស្តុកកើតឡើងនៅពេលដែល PCBS បានផលិតមុនតម្រូវការដែលនាំឱ្យមានសារពើភ័ណ្ឌលើស។ យុទ្ធសាស្រ្តគ្មានខ្លាញ់រួមមានការអនុវត្តផលិតកម្មដែលទើបតែចូលទាន់ពេលវេលា (JIC) ដែលសម្ភារៈនិងសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ជាទិញតែតាមតម្រូវការប៉ុណ្ណោះ។ ឧទាហរណ៍ការអនុម័តប្រព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើការរុករកដែលចងភ្ជាប់ទៅនឹងការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជនការពារការហួសប្រមាណនៃវត្ថុធាតុដើមឬទំនិញដែលបានបញ្ចប់។

2. កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការរង់ចាំនិងការដកប្រាក់
   ដែលពន្យារពេលរវាងជំហានដំណើរការ (ឧទាហរណ៍ការរង់ចាំការងូតទឹកចានឱ្យត្រជាក់ឬព្យាបាលឡដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព) កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។ ឧបករណ៍គ្មានខ្លាញ់ដូចជាការធ្វើផែនទីតម្លៃស្ទ្រីម (VSM) កំណត់អត្តសញ្ញាណឧបសគ្គនិងបើកដំណើរការរចនាឡើងវិញដំណើរការឡើងវិញ។ ឧទាហរណ៍កាលវិភាគប្តូរវេនគួរឱ្យកត់សម្គាល់ឬការវិនិយោគក្នុងឧបករណ៍ព្យាបាលលឿនជាងមុនអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេរ។

3. ការដោះស្រាយសំភារៈប្រើប្រាស់និងដឹកជញ្ជូន
   ចលនាហួសប្រមាណរបស់ PCBs រវាងស្ថានីយការងារបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចខាតនិងកាកសំណល់។ គោលការណ៍គ្មានសិទ្ធិអ្នកតស៊ូមតិសម្រាប់ការផលិតកោសិកាដែលឧបករណ៍ត្រូវបានរៀបចំតាមលំដាប់លំដោយដើម្បីកាត់បន្ថយការដឹកជញ្ជូន។ ឧទាហរណ៍ការខួងការប្រមូលផ្តាសបន្ទាន់ស្ថានីយ៍អេតចាយនិងស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យនៅជិតគ្នាកាត់បន្ថយការដោះស្រាយនិងវដ្ត។

ស្ទ្រីមការងារធ្វើការដោយប្រើឧបករណ៍គ្មានខ្លាញ់

ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍និងវិធីសាស្រ្តក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនិងការកែលម្អលំហូរ:

1. វិធីសាស្រ្ត 5S សម្រាប់អង្គការការងាររបស់
   Factions ក្របខ័ណ្ឌលេខ 5s (តម្រៀបកំណត់តាមលំដាប់ចែងចាំងមានលក្ខណៈស្តង់ដារទ្រទ្រង់) បង្កើតកន្លែងធ្វើការស្អាតនិងមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងផលិតកម្ម PCB នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹង:

• តម្រៀប: ការដកឧបករណ៍ដែលមិនប្រើឬវត្ថុធាតុដែលលែងប្រើពីតំបន់ផលិតកម្ម។

• កំណត់តាមលំដាប់លំដោយ: ដាក់ស្លាកធុងផ្ទុកសម្រាប់សមាសធាតុឬខួងប៊ីតដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាស្វែងរក។

• ចែងចាំង: ឧបករណ៍សំអាតជាប្រចាំដើម្បីការពារការចម្លងរោគ (ឧទាហរណ៍សរសៃប្រសាទបិទភ្ជាប់ឬរថក្រោះ etching) ។

• ធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារ: ចងក្រងឯកសារអនុវត្តការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ភារកិច្ចដូចជាកម្មវិធីរបាំង Solder ឬតាមរយៈការខួង។

• ទ្រទ្រង់: ធ្វើសវនកម្មដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាម 5 ស។

2. ប្រព័ន្ធកាណសាសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ
   កាណានដែលជាឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាដែលមើលឃើញកំណត់ការងារដែលកំពុងដំណើរការ (WIP) និងសញ្ញាចាំបាច់នៃការបំពេញបន្ថែម។ សម្រាប់អ្នកផលិត PCB, កានបូនអាចពាក់ព័ន្ធនឹង:

• ធុងពណ៌ដែលមានពណ៌សម្រាប់វត្ថុធាតុដើម (ឧទាហរណ៍កន្សែងឬក្រដាសទង់ដែង) ដែលមានកំប្រុកនៅពេលទំនេរ។

• ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល Kanban តាមទូរទស្សន៍អេឡិចត្រូនិចតាមដានស្ថានភាពរបស់ PCB Basates តាមរយៈការធ្វើឱ្យមានសំណាងនិងការធ្វើតេស្ត។

3. ការផ្លាស់ប្តូរមួយនាទីនៃការស្លាប់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូររហ័ស
   កាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំរវាងការរត់ PCB អនុញ្ញាតឱ្យទំហំបាច់តូចជាងមុននិងភាពបត់បែនកាន់តែច្រើន។ បច្ចេកទេស SMED រួមមាន:

• ការបែងចែកភារកិច្ចតំឡើងផ្ទៃក្នុង (អនុវត្តខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ឈប់) ពីភារកិច្ចខាងក្រៅ (ធ្វើក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្ម) ។

• ការផ្ទុកទិន្នន័យមានស្តង់ដារនិងការប្រកួតដើម្បីពន្លឿនការបង្កើតឡើងវិញនូវឧបករណ៍។

ការលើកកំពស់គុណភាពនិងការកាត់បន្ថយពិការភាពតាមរយៈការអនុវត្តគ្មានខ្លាញ់

ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់សង្កត់ធ្ងន់ទៅលើគុណភាពនៃការកសាងគុណភាពទៅក្នុងដំណើរការជាជាងពិនិត្យមើលវា:

1. យន្ដការភូមិនី Poka-en (កំហុស - ការបញ្ជាក់កំហុស)
   ឧបករណ៍នឹម - នៀកដែលបណ្ដាលឱ្យមានពិការភាពដោយធ្វើឱ្យមានកំហុសមិនអាចទៅរួចឬអាចរកឃើញភ្លាមៗ។ ឧទាហរណ៍ក្នុងការផលិត PCB រួមមាន:

• សញ្ញាសម្គាល់ដ៏គួរឱ្យស្អប់នៅលើ PCBS ដែលធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវក្នុងអុបទិកអុបទិក (AOI) ។

• ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបញ្ឈប់ការខួងប្រសិនបើរកឃើញឧបករណ៍។

• ប្រព័ន្ធស្កេនបាកូដដែលផ្ទៀងផ្ទាត់ការដាក់សមាសធាតុប្រឆាំងនឹងវិក័យប័ត្រនៃវត្ថុធាតុដើម (Bom) ។

2. ការងារស្តង់ដារនិងបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករប្រតិបត្តិករ
   ការចងក្រងឯកសារសេចក្តីណែនាំការងារស្តង់ដារកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនិងធានានូវគុណភាពថេរ។ ឧទាហរណ៍នីតិវិធីលម្អិតសម្រាប់ការដាក់ប្រាក់លើការបិទភ្ជាប់បិទភ្ជាប់ឬការឆ្លុះបញ្ចាំងពីអ្នកត្រួតពិនិត្យដែលអាចទទួលយកបាននូវលទ្ធផលនៃលទ្ធផលឯកសណ្ឋាន។ វគ្គបណ្តុះបណ្តាលទៀងទាត់ពង្រឹងស្តង់ដារទាំងនេះនិងអាសយដ្ឋានគម្លាតជំនាញ។

3. ការវិភាគមូលហេតុនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់
   នៅពេលដែលពិការភាពកើតឡើងគោលការណ៍គ្មានខ្លាញ់លើកទឹកចិត្តឱ្យមានការដោះស្រាយបញ្ហារហ័ស។ ឧបករណ៍ដូចជាសញ្ញាទាំង 5 ឬដ្យាក្រាមាកមេត្រអាក្រក់កំណត់មូលហេតុដែលកំណត់មូលហេតុ។ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើបាច់របស់អេស។ អេស សកម្មភាពកែតម្រូវដូចជាការលៃតម្រូវការកំណត់សារព័ត៌មានឬធ្វើឱ្យមានសុពលភាពលក្ខណៈសម្ភារៈការពារការកើតឡើងវិញ។

ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដើម្បីគាំទ្រដល់ការផលិតដោយគ្មានខ្លាញ់

ការអនុវត្តទំនោរសម័យទំនើបរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីពង្រីកការទទួលបានផលចំណេញពីប្រសិទ្ធភាព:

1. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងអំពើអាក្រក់សម្រាប់ការងារច្រំដែល
   ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលគ្រប់គ្រងការងារនានាដូចជាការខួងលក់ Solder ការបោះពុម្ពឬការដាក់សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់និងល្បឿនខ្ពស់។ ឧទាហរណ៍មនុស្សយន្តសហការ (Cobots) អាចផ្ទុក / បង្រួបបង្រួមកុំព្យូទ័រចូលទៅក្នុងការប្រកួតសាកល្បង, ការដោះលែងអ្នកប្រតិបត្តិសម្រាប់ការងារដែលមានតម្លៃខ្ពស់។

2. ការវិភាគទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការត្រួតពិនិត្យ
   ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា iOT និងក្បួនដោះស្រាយការរៀនម៉ាស៊ីនផ្តល់ការយល់ដឹងក្នុងការអនុវត្តឧបករណ៍និងនិន្នាការដែលមានគុណភាព។ ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រលើការខួងស្ពៃកូតអាចរកឃើញសញ្ញានៃការពាក់ដំបូង, ការធ្វើឱ្យការថែរក្សារបស់ទស្សន៍ទាយ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរកម្មវិធី SPC តាមដានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាទទឹងរបស់ដានឬ Impustance ប្រតិបត្តិករដែលប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះគម្លាតមុនពេលមានពិការភាពកើតឡើង។

3. បច្ចេកវិទ្យាភ្លោះឌីជីថលសម្រាប់ដំណើរការ
   កូនភ្លោះឌីជីថលធ្វើពិសោធន៏នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PCB ដែលអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតសាកល្បងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយគ្មានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង (ឧ។ ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរគ្នាទៅវិញទៅមក) ដោយមិនរំខានដល់ប្រតិបត្តិការ។ នេះជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនិងបង្កើនល្បឿនការអនុវត្ត។

ការបណ្តុះវប្បធម៌គ្មានខ្លាញ់ក្នុងអង្គការ PCB

ការអនុម័តគ្មានខ្លាញ់ដែលទទួលបានជោគជ័យទាមទារច្រើនជាងឧបករណ៍ - វាទាមទារការផ្លាស់ប្តូរវប្បធម៌:

1. កម្មករនិយោជិតចូលរួមនិងការផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់
   កម្មករនិយោជិតជួរមុខរបស់កម្មករភាគច្រើនមានទីតាំងល្អបំផុតក្នុងការកំណត់សំណាកសំណល់និងស្នើឱ្យមានការកែលម្អ។ កម្មវិធីគ្មានខ្លាញ់ដូចជាព្រឹត្តិការណ៍ Kaizen (សិក្ខាសាលាកែលម្អយ៉ាងឆាប់រហ័ស) លើកទឹកចិត្តឱ្យក្រុមឆ្លងទន្លេទៅរកដំណោះស្រាយខួរក្បាល។ ឧទាហរណ៍ប្រតិបត្តិករអាចស្នើឱ្យមានការរចនា Stencil ថ្មីដើម្បីកាត់បន្ថយការបិទភ្ជាប់ Solder ។

2. ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ភាពជាអ្នកដឹកនាំនិងការគ្រប់គ្រង
   ជាន់ខ្ពស់គ្រប់គ្រងដែលអាចមើលឃើញត្រូវតែទទួលបានគំនិតផ្តួចផ្តើមគំនិតដោយគ្មានកំហុសនិងបែងចែកធនធាន។ ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងការមើលឃើញដូចជាផ្ទាំងព័ត៌មាននៃការអនុវត្តបង្ហាញអត្រាទិន្នផលឬពេលវេលាវដ្តរក្សាក្រុមដែលមានតម្រឹមជាមួយគោលដៅ។ ឧទាហរណ៍ប័ណ្ណពិន្ទុពណ៌បៃតងក្រហមសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលាពង្រឹងគណនេយ្យភាព។

3. កិច្ចសហការរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពចុងរហូតដល់ចុងបំផុត
   លាតសន្ធឹងហួសពីជាន់រោងចក្រដល់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ការសហការជាមួយអ្នកលក់សម្ភារៈដើម្បីអនុវត្តការផ្តល់ជូនឬចែករំលែកទិន្នន័យដែលមានគុណភាពកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខនិងភាពខុសគ្នា។ ឧទាហរណ៍អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចផ្តល់នូវបច្ចុប្បន្នភាពសារពើភ័ណ្ឌពេលវេលាពិតប្រាកដដើម្បីការពារការស្តុកទុក។

ការបហ្ចប់

ការអនុវត្តការផលិតគ្មានខ្លាញ់ក្នុងផលិតកម្ម PCB ទាមទារឱ្យមានវិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នានូវការលុបបំបាត់ការបំបៅសំរាមការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរការងារនិងការកែលម្អគុណភាព។ ដោយទទួលយកឧបករណ៍ដូចជា 5S, កានប៊ែននិងនឹមរបស់នឹមនិងធ្វើសមាហរណកម្មបច្ចេកវិទ្យាដូចជាការវិភាគស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងការវិភាគទិន្នន័យអ្នកផលិតអាចទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពកាន់តែច្រើនការចំណាយទាបនិងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនខ្ពស់ជាងមុន។ នៅពេលបច្ចេកវិទ្យា PCB មានការវិវត្តគោលការណ៍គ្មានខ្លាញ់នឹងនៅតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាការប្រកួតប្រជែងក្នុងទីផ្សារដែលមានតម្រូវការ។