پی سی بی اسمبلی میں جزو کی جگہ کو بہتر بنانا: بہتر کارکردگی کے لئے کلیدی حکمت عملی
پی سی بی اسمبلی میں موثر جزو کی جگہ کا تعین سگنل سالمیت ، تھرمل مینجمنٹ ، اور مینوفیکچریبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔ ناقص ترتیب کے فیصلے حتمی مصنوع کی وشوسنییتا سے سمجھوتہ کرنے سے ، کراسسٹلک ، زیادہ گرمی یا اسمبلی کی غلطیوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ پی سی بی ڈیزائن کے دوران جزو کی جگہ کو بہتر بنانے کے لئے ذیل میں ضروری تحفظات ہیں۔
سگنل کی سالمیت اور بجلی کی کارکردگی کے تحفظات تیز رفتار ڈیجیٹل سرکٹس اور حساس ینالاگ اجزاء کو سگنل کی کمی کو کم سے کم کرنے کے لئے محتاط جگہ کا تعین کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تنقیدی نشانات ، جیسے اعلی تعدد کے اعداد و شمار یا گھڑی کے اشاروں کو لے جانے والے افراد کو مائبادا مماثلتوں اور برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کو کم کرنے کے لئے جتنا ممکن ہو کم رکھنا چاہئے۔ مختلف جوڑے ، عام طور پر تیز رفتار انٹرفیس جیسے USB یا HDMI میں استعمال ہوتے ہیں ، کو اسکیو کو روکنے کے لئے مستقل وقفہ کاری اور لمبائی برقرار رکھنا چاہئے۔ مربوط سرکٹس (آئی سی ایس) کے پاور پنوں کے قریب ڈیکپلنگ کیپسیٹرز رکھنا مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے وولٹیج کے اتار چڑھاو کو دبانے میں مدد کرتا ہے۔ مزید برآں ، شور کے اجزاء کو الگ کرنا ، جیسے ریگولیٹرز کو تبدیل کرنا ، کم شور والے علاقوں جیسے آر ایف سرکٹس سے ناپسندیدہ اشاروں کو جوڑنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
فنکشن کے ذریعہ متعلقہ اجزاء کو گروپ بندی کرنے سے سگنل کی سالمیت میں بھی بہتری آتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپیکٹ ایریا میں بجلی کی فراہمی کے سرکٹ کے تمام اجزاء رکھنا ٹریس کی لمبائی کو کم سے کم کرتا ہے اور گراؤنڈنگ کی حکمت عملی کو آسان بناتا ہے۔ اسی طرح ، گارڈ کے نشانات یا سرشار گراؤنڈ طیاروں کے ساتھ ینالاگ اور ڈیجیٹل حصوں کو الگ تھلگ کرنے سے مختلف سگنل کی اقسام کے مابین کراسسٹلک روکتا ہے۔ ڈیزائنرز کو وولٹیج کی سطح اور موجودہ ضروریات پر مبنی ٹریس چوڑائی اور وقفہ کاری کی سفارشات کے لئے آئی پی سی -2221 رہنما خطوط کا حوالہ دینا چاہئے۔
اسٹریٹجک جزو کی جگہ کا تعی .ن گرمی کی کھپت کے ذریعے تھرمل مینجمنٹ پی سی بی ڈیزائن میں خاص طور پر موٹر کنٹرولرز یا ایل ای ڈی ڈرائیوروں جیسے پاور گھنے ایپلی کیشنز کے لئے ایک بڑا چیلنج ہے۔ اہم گرمی پیدا کرنے والے اجزاء ، جیسے وولٹیج ریگولیٹرز یا پاور ٹرانجسٹر ، کو موثر ہوا کے بہاؤ یا تھرمل ترسیل کی اجازت دینے کے لئے پوزیشن میں رکھنا چاہئے۔ ان اجزاء کو گرمی کے ڈوبنے یا تھرمل ویاس کے قریب رکھنا بورڈ سے بچنے کے لئے گرمی کے راستے فراہم کرکے ٹھنڈک میں اضافہ کرتا ہے۔ گرم اجزاء کے ارد گرد بھیڑ بھڑکانے سے گریز کرنے سے مقامی ہاٹ سپاٹ کو روکتا ہے جو کارکردگی یا قریبی حصوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
تھرمل تخروپن کے اوزار پی سی بی میں گرمی کی تقسیم کی پیش گوئی کرنے میں مدد کرسکتے ہیں ، تھرمل بوجھ کو متوازن کرنے کے لئے پلیسمنٹ کے فیصلوں کی رہنمائی کرتے ہیں۔ کثیر پرت بورڈ کے لئے ، گرمی کے پھیلاؤ کے لئے وقف اندرونی تانبے کے طیاروں کو شامل کرنے سے مجموعی طور پر تھرمل چالکتا کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لئے حساس اجزاء ، جیسے صحت سے متعلق مزاحموں یا آسکیلیٹرز کو استحکام برقرار رکھنے کے لئے گرمی کے ذرائع سے دور رکھنا چاہئے۔ مزید برآں ، اجزاء کے مابین مناسب وقفہ کاری کو یقینی بنانا کنفرمل کوٹنگ ایپلی کیشن یا پوٹنگ مرکبات کی اجازت دیتا ہے ، جو سخت ماحول کے لئے تھرمل مینجمنٹ میں مزید مدد کرتا ہے۔
مینوفیکچریبلٹی اور اسمبلی کی کارکردگی میں اضافہ جزو کی جگہ کا تعین براہ راست پی سی بی اسمبلی کی آسانی اور لاگت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ مینوفیکچریبلٹی (ڈی ایف ایم) کے لئے ڈیزائننگ میں خودکار پک اینڈ پلیس مشین کی صلاحیتوں کے ساتھ جزو کی سمت سیدھ کرنا شامل ہے۔ جزو کے پیکیجوں اور قطعات کو معیاری بنانا سیٹ اپ کا وقت کم کرتا ہے اور اسمبلی کے دوران غلطیوں کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، تمام پولرائزڈ اجزاء ، جیسے الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز یا ڈایڈس کو اسی واقفیت میں رکھنا معائنہ اور دشواریوں کا سراغ لگانے کو آسان بناتا ہے۔
اجزاء کی سخت جھرمٹ سے گریز کرنا ریفلو سولڈرنگ کے دوران سولڈر پل کو روکتا ہے ، جو ٹھیک پچ سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی (ایس ایم ٹی) اسمبلیاں میں ایک عام عیب ہے۔ لمبے اجزاء ، جیسے کنیکٹر یا انڈکٹرز کے ارد گرد کافی کلیئرنس برقرار رکھنا ، خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI) سسٹم کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے اور جانچ کے دوران مکینیکل مداخلت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ ایس ایم ٹی اور سوراخ والے اجزاء کے امتزاج کرنے والے مخلوط ٹکنالوجی بورڈز کے لئے ، اسی طرح کی اقسام کو ایک ساتھ گروپ کرنے سے اسمبلی کے عمل کو ہموار کیا جاتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز میں مکینیکل تناؤ اور کمپن مزاحمت کے تحفظات کے اجزاء کمپن یا مکینیکل تناؤ سے مشروط ہیں ، جیسے آٹوموٹو یا ایرو اسپیس سسٹم ، تقاضوں کی حکمت عملی کی ضرورت ہوتی ہے جو استحکام کو بڑھاتی ہیں۔ ٹرانسفارمر یا بڑے کیپسیٹرز جیسے بھاری اجزاء کو پی سی بی کے سینٹر کشش ثقل کے قریب رکھنا چاہئے تاکہ لچک کو کم سے کم کیا جاسکے۔ ان حصوں کو چپکنے والی انڈرفل یا مکینیکل فاسٹنرز کے ساتھ محفوظ کرنا آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکتا ہے ، جس سے سولڈر مشترکہ تھکاوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
لچکدار پی سی بی یا سخت فلیکس ڈیزائن موڑ والے علاقوں میں تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے محتاط جگہ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اجزاء کو فلیکس زون کے قریب نہیں رکھا جانا چاہئے جب تک کہ بالکل ضروری نہ ہو ، اور ان خطوں کو عبور کرنے کے نشانات کو کریکنگ کو روکنے کے لئے ہموار منحنی خطوط پر عمل کرنا ہوگا۔ اعلی اعتماد کی ایپلی کیشنز کے ل designers ، ڈیزائنرز پورے بورڈ میں مکینیکل قوتوں کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے آنسو ڈراپ یا اینکرڈ ویاس جیسے تناؤ سے متعلق امدادی خصوصیات کو شامل کرسکتے ہیں۔
ان عوامل-سگنل سالمیت ، تھرمل مینجمنٹ ، مینوفیکچریبلٹی ، اور مکینیکل لچک کو حل کرکے ، ڈیزائنرز پی سی بی بنانے کے لئے جزو کی جگہ کا تعین کرنے کو بہتر بناسکتے ہیں جو پیدا کرنے کے لئے اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے اور لاگت سے موثر ہیں۔
ایکس ڈی سی پی سی بی اے ایس ایم ٹی پروسیسنگ ، بوم ایکسپریس کوٹیشن ، پی سی بی اسمبلی ، پی سی بی مینوفیکچرنگ (2-6 پرت پی سی بی مفت پروفنگ سروس ) ، الیکٹرانک اجزاء ایجنسی کی خریداری کی خدمت ، ون اسٹاپ پی سی بی اے سروس