سوراخ والی ٹکنالوجی کے ذریعے

مصنوعات کی نمائش

ایکس ڈی سی پی سی بی اے ایک پیشہ ور پی سی بی اسمبلی کمپنی ہے۔ ہم پی سی بی مینوفیکچرنگ اور اسمبلی خدمات مہیا کرتے ہیں۔ اعلی درجے کی جانچ کا سامان مصنوعات کے معیار سے ہماری وابستگی ہے۔

پی سی بی کے ذریعے سوراخ والی اسمبلی کیا ہے؟

پی سی بی کے ذریعے سوراخ والی اسمبلی (تھوڑے سے ہول ٹکنالوجی ، مختصر) سے مراد الیکٹرانک اجزاء کو ایک طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) سے سوراخوں (یعنی ، پی سی بی میں سوراخوں کے ذریعے) داخل کرکے ایک طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) سے مربوط کرنے کے اسمبلی کے طریقہ کار سے مراد ہے۔ سرفیس ماؤنٹ (ایس ایم ٹی) کے برعکس ، سوراخ والے اجزاء کے پنوں کو پی سی بی کے سوراخوں میں داخل کرنے کی ضرورت ہے اور پھر سولڈرنگ کے ذریعہ سرکٹ بورڈ میں طے کیا جاتا ہے۔

سوراخ والی اسمبلی کے ذریعے پی سی بی کے فوائد

پی سی بی کے ذریعے سوراخ اسمبلی کا بنیادی عمل بہاؤ

  • اجزاء داخل کرنا
پی سی بی پر پری مکے کے ذریعے سوراخ والے اجزاء کے پنوں کو داخل کریں۔ اندراج کا عمل عام طور پر خودکار اندراج مشین کے ذریعہ مکمل کیا جاتا ہے ، لیکن یہ دستی طور پر بھی کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر چھوٹے بیچوں میں۔
 
  • سولڈرنگ
داخل کرنے کے بعد ، سوراخ والے اجزاء کی پنوں کو سولڈرنگ کے ذریعہ پی سی بی پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ سولڈرنگ عام طور پر لہر سولڈرنگ یا دستی سولڈرنگ کے ذریعہ کی جاتی ہے:
لہر سولڈرنگ: بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ، پی سی بی پگھلے ہوئے سولڈر لہر سے گزرتا ہے ، اور جزو پنوں اور پی سی بی فارم سولڈر جوڑ کے سوراخوں کے ذریعے ہوتا ہے۔
دستی سولڈرنگ: پیچیدہ اجزاء یا چھوٹے بیچوں کے ل it ، یہ دستی سولڈرنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔
 
  • سولڈرنگ کے بعد معائنہ
سولڈرنگ مکمل ہونے کے بعد ، سولڈر جوڑوں کے معیار کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سرد سولڈرنگ ، لیکنگ سولڈرنگ یا مختصر سرکٹس جیسے کوئی پریشانی نہیں ہے۔ عام معائنے کے طریقوں میں خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI) اور ایکس رے معائنہ شامل ہیں۔
چیک کریں کہ آیا سولڈرڈ پنوں کو پیڈوں کے ساتھ مکمل طور پر رابطے میں ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی نقائص نہیں ہیں۔
 
  • جانچ
سولڈرنگ کے بعد ، بجلی کی جانچ کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سوراخ والے اجزاء کا رابطہ معمول ہے۔ جانچ میں بجلی کی کارکردگی کی جانچ شامل ہے (مثال کے طور پر ، یہ جانچ کرنا کہ آیا سرکٹ پاور آن کے بعد مناسب طریقے سے کام کرتا ہے) اور فنکشنل ٹیسٹنگ۔
 
  • پوسٹ پروسیسنگ اور صفائی
اضافی سولڈر ، سولڈر پیسٹ اوشیشوں اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے پی سی بی کی سطح کو صاف کریں۔ بورڈ کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے ل through تھرو ہول اسمبلی عمل کے ایک حصے میں حفاظتی پرت (جیسے اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ) کا اطلاق بھی شامل ہوسکتا ہے۔

پی سی بی اے ایپلی کیشن فیلڈ

صارفین کے الیکٹرانکس میں پی سی بی اے کی درخواست
میڈیکل فیلڈ میں پی سی بی اے کی درخواست
انٹرنیٹ آف چیزوں کے میدان میں پی سی بی اے کی درخواست
آٹوموٹو الیکٹرانکس میں پی سی بی اے ایپلی کیشن
پی سی بی اے مواصلات کے سازوسامان میں استعمال ہوتا ہے
پی سی بی اے آلات اور میٹروں میں استعمال ہوتا ہے

HXPCB کی تھرو ہول اسمبلی سروس

HXPCB صارفین کو مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی معیار کے ذریعے سوراخ والی اسمبلی خدمات مہیا کرتا ہے۔ ہمارے پاس سوراخ والی اسمبلی میں بھرپور تجربہ اور تکنیکی صلاحیتیں ہیں۔ ہم فراہم کرسکتے ہیں:

اعلی صحت سے متعلق سوراخ پروسیسنگ
سوراخوں کے عین مطابق سائز اور پوزیشن کو یقینی بناتی ہے ، جو اعلی معیار کی اسمبلی کی ضروریات کے ل suitable موزوں ہے۔
لہر سولڈرنگ اور دستی سولڈرنگ
پیچیدہ اجزاء کے چھوٹے بیچوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار اور دستی سولڈرنگ کے لئے لہر سولڈرنگ کی حمایت کرتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق حل
کسٹمر کی مخصوص ضروریات کے لئے حسب ضرورت کے ذریعے ہول جزو اسمبلی حل فراہم کرتے ہیں۔

سوالات

  • کیا سوراخ اسمبلی مکمل طور پر خودکار ہوسکتی ہے؟

    جواب: سوراخ والی اسمبلی میں کچھ عمل خودکار ہوسکتے ہیں:
     
    1. آٹومیٹک اندراج مشینیں: آسان ، معیاری جزو کی جگہ کے لئے موزوں۔
    2. ویو سولڈرنگ: سولڈرنگ کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
    تاہم ، پیچیدہ اجزاء (جیسے ، فاسد شکلیں یا نازک حصوں) میں اکثر دستی اندراج اور سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • سوراخ والی اسمبلی میں سولڈرنگ کے نقائص سے کیسے بچا جاسکتا ہے؟

    جواب: عام نقائص اور ان کے حل:
    1. کولڈ سولڈر یا اوپن سولڈر جوڑ: سولڈرنگ کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ سولڈر اور صاف پیڈوں کو مکمل طور پر پگھلیں۔
    2. برجنگ: مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے سولڈر کا حجم اور پیڈ کی جگہ پر قابو پالیں۔
    3. ووئڈز: اعلی معیار کے سولڈر کا استعمال کریں اور آؤٹ گاسنگ کو کم کرنے کے لئے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو بہتر بنائیں۔
    4. اجزاء کی غلط فہمی: درست جزو کی پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لئے ٹھیک ٹون پلیسمنٹ کے عمل۔
  • سوراخ والی اسمبلی میں لہر سولڈرنگ کا استعمال کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟

    جواب:
    1. پیڈ ڈیزائن: ناکافی یا ضرورت سے زیادہ سولڈر کو روکنے کے لئے پیڈ کے مناسب سائز کو یقینی بنائیں۔
    2. درجہ حرارت کا کنٹرول: جزو کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے ل appropriate مناسب لہر سولڈرنگ درجہ حرارت اور وقت کو برقرار رکھیں۔
    3. فلوکس ایپلی کیشن: سولڈرنگ کے معیار کو بہتر بنانے اور اوشیشوں کی سنکنرن کو روکنے کے لئے بہاؤ کی صحیح مقدار کا اطلاق کریں۔
    4. ہول وال پلاٹنگ کا معیار: قابل اعتماد بجلی کے رابطوں کے لئے سوراخ والی دیواروں میں یکساں تانبے کی چڑھانا یقینی بنائیں۔
  • سوراخ والی اسمبلی کے لئے کس قسم کے اجزاء موزوں ہیں؟

     

    جواب: مندرجہ ذیل اجزاء کے لئے سوراخ والی اسمبلی موزوں ہے:
     
    اعلی طاقت والے اجزاء: ٹرانسفارمر ، انڈکٹرز ، اور پاور ٹرانجسٹر۔
    میکانکی طور پر مضبوط اجزاء: کنیکٹر ، ساکٹ اور سوئچز۔
    ہیٹ ڈسپیٹنگ اجزاء: اعلی طاقت والے ایل ای ڈی۔
    اعلی اعتماد کے اجزاء: صنعتی ، آٹوموٹو ، اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے کنٹرول ماڈیول۔
  • پی سی بی کے ذریعے سوراخ والی اسمبلی کیا ہے ، اور یہ سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی (ایس ایم ٹی) سے کیسے مختلف ہے؟

     

    جواب: پی سی بی کے ذریعے سوراخ والی اسمبلی میں پی سی بی میں سوراخوں کے ذریعے جزو کی لیڈز داخل کرنا اور ان کو سولڈر کرنا شامل ہے۔ لیڈز بورڈ میں گھس جاتے ہیں ، جس سے یہ اعلی وشوسنییتا اور مضبوط میکانکی رابطوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
     
    ایس ایم ٹی سے کلیدی اختلافات:
    سوراخ والی اسمبلی کے ذریعے: لیڈز پی سی بی سے گزرتے ہیں اور ڈرلڈ سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مضبوط مکینیکل بانڈز کی پیش کش کرتے ہوئے ، لہر سولڈرنگ یا دستی سولڈرنگ استعمال کی جاتی ہے۔
    ایس ایم ٹی: پی سی بی کی سطح پر اجزاء لگائے جاتے ہیں ، جو اعلی سولڈرنگ کی کارکردگی کے ساتھ اعلی کثافت والے ڈیزائنوں کے لئے موزوں ہیں لیکن کم مکینیکل طاقت۔
  • نمبر 41 ، یونگھی روڈ ، ہیپنگ کمیونٹی ، فوہائی اسٹریٹ ، بائوآن ضلع ، شینزین سٹی
  • ہمیں ای میل کریں :
    sales@xdcpcba.com
  • ہمیں کال کریں :
    +86 18123677761