होल प्रौद्योगिकी

उत्पाद प्रदर्शन

XDCPCBA एक पेशेवर PCB असेंबली कंपनी है। हम पीसीबी विनिर्माण और विधानसभा सेवाएं प्रदान करते हैं। उन्नत परीक्षण उपकरण उत्पाद की गुणवत्ता के लिए हमारी प्रतिबद्धता है।

पीसीबी के माध्यम से होल असेंबली क्या है

पीसीबी थ्रू-होल असेंबली (थ्रू-होल टेक्नोलॉजी, टीएचटी फॉर शॉर्ट) ने इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) से जोड़ने की विधानसभा विधि को संदर्भित किया है, जो छेद के माध्यम से (यानी, पीसीबी में छेद के माध्यम से) के माध्यम से सम्मिलित करके। सरफेस माउंट (एसएमटी) के विपरीत,-होल घटकों के पिन को पीसीबी के छेद में डालने की आवश्यकता होती है और फिर टांका लगाने के द्वारा सर्किट बोर्ड को तय किया जाता है।

पीसीबी के माध्यम से होल असेंबली के लाभ

पीसीबी के माध्यम से होल असेंबली की बुनियादी प्रक्रिया प्रवाह

  • घटक सम्मिलन
पीसीबी पर पूर्व-पंचों के माध्यम से होल-होल घटकों के पिन डालें। सम्मिलन प्रक्रिया आमतौर पर एक स्वचालित सम्मिलन मशीन द्वारा पूरी की जाती है, लेकिन यह मैन्युअल रूप से भी किया जा सकता है, विशेष रूप से छोटे बैचों में।
 
  • टांकने की क्रिया
सम्मिलन के बाद, थ्रू-होल घटकों के पिन को टांका लगाने से पीसीबी को तय करने की आवश्यकता होती है। टांका लगाना आमतौर पर वेव सोल्डरिंग या मैनुअल सोल्डरिंग द्वारा किया जाता है:
वेव सोल्डरिंग: मास प्रोडक्शन के लिए उपयुक्त, पीसीबी पिघले हुए मिलाप वेव से गुजरता है, और घटक पिन और पीसीबी फॉर्म सोल्डर जोड़ों के-होल के माध्यम से।
मैनुअल सोल्डरिंग: जटिल घटकों या छोटे बैचों के लिए, यह मैनुअल सोल्डरिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।
 
  • सजा पोस्टिंग निरीक्षण
टांका लगाने के बाद, सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ठंड टांका लगाने, लीक करने वाले टांका लगाने या शॉर्ट सर्किट जैसी कोई समस्या नहीं है। सामान्य निरीक्षण विधियों में स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) और एक्स-रे निरीक्षण शामिल हैं।
जांचें कि क्या सोल्डर्ड पिन पूरी तरह से पैड के संपर्क में हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दोष नहीं है।
 
  • परीक्षण
टांका लगाने के बाद, विद्युत परीक्षण को यह सुनिश्चित करने के लिए भी आवश्यक है कि होल घटकों का कनेक्शन सामान्य है। परीक्षण में विद्युत प्रदर्शन परीक्षण (उदाहरण के लिए, परीक्षण शामिल है कि क्या सर्किट पावर-ऑन के बाद ठीक से काम करता है) और कार्यात्मक परीक्षण।
 
  • पोस्ट-प्रोसेसिंग और सफाई
अतिरिक्त मिलाप, मिलाप पेस्ट अवशेष और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पीसीबी सतह को साफ करें। होल-होल असेंबली प्रक्रिया का हिस्सा बोर्ड की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए एक सुरक्षात्मक परत (जैसे कि एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग) को लागू करना भी शामिल हो सकता है।

पीसीबीए अनुप्रयोग क्षेत्र

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में पीसीबीए आवेदन
चिकित्सा क्षेत्र में पीसीबीए आवेदन
इंटरनेट ऑफ थिंग्स के क्षेत्र में पीसीबीए एप्लिकेशन
मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स में पीसीबीए आवेदन
PCBA का उपयोग संचार उपकरणों में किया जाता है
PCBA का उपयोग उपकरणों और मीटर में किया जाता है

HXPCB की होल असेंबली सर्विस

HXPCB विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले होल असेंबली सेवाओं के साथ प्रदान करता है। हमारे पास थ्रू-होल असेंबली में समृद्ध अनुभव और तकनीकी क्षमताएं हैं। हम प्रदान कर सकते हैं:

उच्च-सटीक छेद प्रसंस्करण
उच्च गुणवत्ता वाले विधानसभा आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त, छेद के सटीक आकार और स्थिति को सुनिश्चित करता है।
वेव सोल्डरिंग और मैनुअल टांका लगाने से
बड़े घटक के छोटे बैचों के बड़े पैमाने पर उत्पादन और मैनुअल सोल्डरिंग के लिए वेव सोल्डरिंग का समर्थन करता है।
अनुकूलित समाधान
ग्राहक विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए-होल घटक विधानसभा समाधानों के माध्यम से अनुकूलित प्रदान करते हैं।

उपवास

  • क्या होल असेंबली पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है?

    उत्तर: होल असेंबली में कुछ प्रक्रियाओं को स्वचालित किया जा सकता है:
     
    1. ऑटोमैटिक सम्मिलन मशीनें: सरल, मानकीकृत घटक प्लेसमेंट के लिए उपयुक्त।
    2. वेव टांका: टांका लगाने की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
    हालांकि, जटिल घटकों (जैसे, अनियमित आकार या नाजुक भागों) को अक्सर मैनुअल सम्मिलन और टांका लगाने की आवश्यकता होती है।
  • होल असेंबली में टांका लगाने वाले दोषों से कैसे बचा जा सकता है?

    उत्तर: सामान्य दोष और उनके समाधान:
    1. कोल्ड सोल्डर या ओपन सोल्डर जोड़ों: मिलाप और स्वच्छ पैड को पूरी तरह से पिघलाने के लिए टांका लगाने के तापमान को समायोजित करें।
    2.bridging: शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए कंट्रोल सोल्डर वॉल्यूम और पैड रिक्ति।
    3.voids: उच्च गुणवत्ता वाले मिलाप का उपयोग करें और आउटगासिंग को कम करने के लिए तापमान वक्र का अनुकूलन करें।
    4.component मिसलिग्न्मेंट: सटीक घटक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए फाइन-ट्यून प्लेसमेंट प्रक्रियाएं।
  • होल असेंबली में वेव सोल्डरिंग का उपयोग करते समय क्या सावधानी बरती जानी चाहिए?

    उत्तर:
    1. पीएडी डिजाइन: अपर्याप्त या अत्यधिक मिलाप को रोकने के लिए उचित पैड आकार सुनिश्चित करें।
    2. टेम्परेचर कंट्रोल: घटक क्षति से बचने के लिए उचित लहर टांका लगाने का तापमान और समय बनाए रखें।
    3.flux एप्लिकेशन: टांका लगाने की गुणवत्ता में सुधार करने और अवशेष क्षरण को रोकने के लिए फ्लक्स की सही मात्रा लागू करें।
    4. हॉल वॉल प्लेटिंग क्वालिटी: विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन के लिए होल दीवारों के माध्यम से एक समान तांबा चढ़ाना सुनिश्चित करें।
  • होल असेंबली के लिए किस प्रकार के घटक उपयुक्त हैं?

     

    उत्तर: होल असेंबली निम्नलिखित घटकों के लिए उपयुक्त है:
     
    उच्च-शक्ति वाले घटक: ट्रांसफार्मर, इंडक्टर्स और पावर ट्रांजिस्टर।
    यंत्रवत् मजबूत घटक: कनेक्टर, सॉकेट और स्विच।
    हीट-डिसिपेटिंग घटक: उच्च-शक्ति एलईडी।
    उच्च-विश्वसनीयता घटक: औद्योगिक, मोटर वाहन और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण मॉड्यूल।
  • पीसीबी थ्रू-होल असेंबली क्या है, और यह सतह-माउंट तकनीक (एसएमटी) से कैसे भिन्न है?

     

    उत्तर: पीसीबी थ्रू-होल असेंबली में पीसीबी में छेद के माध्यम से घटक सम्मिलित करना और उन्हें टांका लगाना शामिल है। लीड्स बोर्ड में प्रवेश करती है, जिससे यह उच्च विश्वसनीयता और मजबूत यांत्रिक कनेक्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
     
    एसएमटी से प्रमुख अंतर:
    होल असेंबली: लीड पीसीबी से गुजरती है और ड्रिल किए गए छेद की आवश्यकता होती है। वेव टांका लगाने या मैनुअल टांका लगाने का उपयोग किया जाता है, जो मजबूत यांत्रिक बॉन्ड की पेशकश करता है।
    एसएमटी: घटक पीसीबी सतह पर लगाए जाते हैं, उच्च टांका लगाने की दक्षता के साथ उच्च घनत्व वाले डिजाइनों के लिए उपयुक्त लेकिन कम यांत्रिक शक्ति।
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