XDCPCBA

Công nghệ xuyên lỗ

Sản phẩm giới thiệu

XDCPCBA là một công ty lắp ráp PCB chuyên nghiệp. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất và lắp ráp PCB. Thiết bị thử nghiệm nâng cao là cam kết của chúng tôi đối với chất lượng sản phẩm.

Lắp ráp pcb qua lỗ là gì

Lắp ráp PCB qua lỗ (công nghệ xuyên lỗ, ngắn gọn) đề cập đến phương pháp lắp ráp kết nối các thành phần điện tử với bảng mạch in (PCB) bằng cách chèn qua các lỗ (ví dụ, thông qua các lỗ trong PCB). Không giống như gắn bề mặt (SMT), các chân của các thành phần xuyên lỗ cần được chèn vào các lỗ của PCB và sau đó cố định vào bảng mạch bằng cách hàn.

Ưu điểm của lắp ráp qua lỗ PCB

Dòng chảy quá trình cơ bản của lắp ráp thông qua PCB

  • Chèn thành phần
Chèn các chân của các thành phần xuyên lỗ vào các lỗ thông qua trước trên PCB. Quá trình chèn thường được hoàn thành bằng một máy chèn tự động, nhưng nó cũng có thể được thực hiện thủ công, đặc biệt là trong các đợt nhỏ.
 
  • Hàn
Sau khi chèn, các chân của các thành phần xuyên lỗ cần được cố định vào PCB bằng cách hàn. Hàn thường được thực hiện bằng cách hàn sóng hoặc hàn thủ công:
hàn sóng: Thích hợp để sản xuất khối lượng, PCB đi qua sóng hàn nóng chảy và các chân thành phần và các lỗ xuyên qua của các mối hàn dạng PCB.
Hàn thủ công: Đối với các thành phần phức tạp hoặc các lô nhỏ, nó đạt được bằng cách hàn thủ công.
 
  • Kiểm tra sau sói
Sau khi hàn hoàn thành, hãy kiểm tra chất lượng của các mối hàn để đảm bảo rằng không có vấn đề gì như hàn lạnh, hàn rò rỉ hoặc mạch ngắn. Các phương pháp kiểm tra phổ biến bao gồm kiểm tra quang học tự động (AOI) và kiểm tra tia X.
Kiểm tra xem các chân hàn có hoàn toàn tiếp xúc với các miếng đệm để đảm bảo rằng không có lỗi.
 
  • Kiểm tra
Sau khi hàn, thử nghiệm điện cũng được yêu cầu để đảm bảo rằng sự kết nối của các thành phần xuyên lỗ là bình thường. Kiểm tra bao gồm kiểm tra hiệu suất điện (ví dụ: kiểm tra xem mạch có hoạt động đúng sau khi bật nguồn hay không) và thử nghiệm chức năng.
 
  • Xử lý hậu kỳ và làm sạch
Làm sạch bề mặt PCB để loại bỏ chất hàn dư, dư lượng hàn và các chất gây ô nhiễm khác. Một phần của quy trình lắp ráp qua lỗ cũng có thể liên quan đến việc áp dụng một lớp bảo vệ (chẳng hạn như lớp phủ chống oxy hóa) để cải thiện độ tin cậy của bảng.

Trường ứng dụng PCBA

Điện tử tiêu dùng
Ứng dụng PCBA trong Điện tử tiêu dùng
lĩnh vực y tế
Ứng dụng PCBA trong lĩnh vực y tế
物联网 IoT
Ứng dụng PCBA trong lĩnh vực Internet of Things
Điện tử ô tô
Ứng dụng PCBA trong Điện tử ô tô
Thiết bị truyền thông
PCBA được sử dụng trong thiết bị truyền thông
Dụng cụ và mét
PCBA được sử dụng trong các dụng cụ và mét

Dịch vụ lắp ráp xuyên lỗ của HXPCB

HXPCB cung cấp cho khách hàng các dịch vụ lắp ráp qua lỗ chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và khả năng kỹ thuật trong lắp ráp xuyên lỗ. Chúng tôi có thể cung cấp:

Xử lý lỗ hổng độ chính xác cao
đảm bảo kích thước và vị trí chính xác của các lỗ, phù hợp cho các yêu cầu lắp ráp chất lượng cao.
Hàn sóng và hàn thủ công
hỗ trợ hàn sóng để sản xuất hàng loạt và hàn thủ công các lô nhỏ của các thành phần phức tạp.
Các giải pháp tùy chỉnh
cung cấp các giải pháp lắp ráp thành phần xuyên lỗ tùy chỉnh cho các nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

  • Có thể lắp ráp qua lỗ hoàn toàn tự động không?

    Trả lời: Một số quy trình trong lắp ráp xuyên lỗ có thể được tự động hóa:
     
    1. Máy chèn tự động: Thích hợp cho vị trí thành phần đơn giản, tiêu chuẩn hóa.
    2. Hóa hàn: Được sử dụng để sản xuất hàng loạt để tự động hóa quá trình hàn.
    Tuy nhiên, các thành phần phức tạp (ví dụ, hình dạng không đều hoặc các bộ phận tinh tế) thường yêu cầu chèn và hàn thủ công.

  • Làm thế nào các khiếm khuyết hàn trong lắp ráp xuyên lỗ?

    Trả lời: Khiếm khuyết phổ biến và các giải pháp của họ:
    1.Cold hàn hoặc mở mối hàn: Điều chỉnh nhiệt độ hàn để làm tan chảy hoàn toàn các miếng hàn và làm sạch.
    2. Xây dựng: Kiểm soát khối lượng hàn và khoảng cách pad để ngăn các mạch ngắn.
    3.THERS: Sử dụng hàn chất lượng cao và tối ưu hóa đường cong nhiệt độ để giảm sự vượt trội.
    4. Thành phần sai lệch: Các quy trình sắp xếp tinh chỉnh để đảm bảo định vị thành phần chính xác.

  • Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện khi sử dụng hàn sóng trong lắp ráp lỗ thông qua?

    Trả lời:
    1. Thiết kếpad: Đảm bảo kích thước pad thích hợp để ngăn chặn sự hàn không đủ hoặc quá mức.
    2. Kiểm soát nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ và thời gian hàn sóng thích hợp để tránh thiệt hại thành phần.
    3. Ứng dụng: Áp dụng đúng lượng thông lượng để cải thiện chất lượng hàn và ngăn chặn sự ăn mòn dư lượng.
    4. Chất lượng mạ tường lỗ: Đảm bảo mạ đồng đồng nhất trong các bức tường xuyên lỗ cho các kết nối điện đáng tin cậy.

  • Những loại thành phần phù hợp cho lắp ráp xuyên lỗ?

     

    Trả lời: Lắp ráp qua lỗ thích hợp cho các thành phần sau:
     
    Các thành phần công suất cao: Máy biến áp, cuộn cảm và bóng bán dẫn điện.
    Các thành phần mạnh về mặt cơ học: đầu nối, ổ cắm và công tắc.
    Các thành phần phân tán nhiệt: Đèn LED năng lượng cao.
    Các thành phần trách nhiệm cao: Các mô-đun điều khiển cho các ứng dụng công nghiệp, ô tô và hàng không vũ trụ.

  • Lắp ráp PCB qua lỗ là gì và nó khác với công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) như thế nào?

     

    Trả lời: Lắp ráp thông qua PCB liên quan đến việc chèn các dẫn thành phần qua các lỗ trong PCB và hàn chúng. Các khách hàng tiềm năng thâm nhập vào bảng, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao và kết nối cơ học mạnh mẽ.
     
    Sự khác biệt chính từ SMT:
    Lắp ráp lỗ thông qua: Các khách hàng tiềm năng đi qua PCB và yêu cầu các lỗ khoan. Hàn sóng hoặc hàn thủ công được sử dụng, cung cấp các liên kết cơ học mạnh mẽ.
    SMT: Các thành phần được gắn trên bề mặt PCB, phù hợp cho các thiết kế mật độ cao với hiệu suất hàn cao hơn nhưng cường độ cơ học thấp hơn.
  • Số 41, Đường Yonghe, Cộng đồng Heping, Phố Fuhai, Quận Bao'an, Thành phố Thâm Quyến
  • Gửi email cho chúng tôi ：
    sales@xdcpcba.com
  • Gọi cho chúng tôi trên ：
    +86 18123677761
Bản quyền ©   2025  Thâm Quyến Xindachang Technology Co., Ltd. Tất cả các quyền.        Sản xuất PCB    
Tìm nguồn cung ứng thành phần