Reikäteknologia

Smt
BGA
Laatikkorakennus
Hybridi

Tuoteesittely

XDCPCBA on ammattimainen piirilevykokoonpanoyhtiö. Tarjoamme piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanopalveluita. Edistyneet testauslaitteet ovat sitoutumisemme tuotteiden laatuun.

Keraaminen PCBA

XDCPCB tarjoaa keraamiset piirilevykokoonpanot
Rogers Materiaalit PCBA

XDCPCB tarjoaa piirilevykokoonpanopalvelut Rogers -materiaaleilla
Jäykkä PCBA

XDCPCB tarjoaa jäykät-flex-piirilevykokoonpanot
Monikerroksinen PCBA

XDCPCB tarjoaa monikerroksiset piirilevykokoonpanot
Joustava PCBA

XDCPCB tarjoaa joustavia piirilevykokoonpanoja
Alumiinipohjainen PCBA

XDCPCB tarjoaa alumiinipohjaisia piirilevykokoonpanoja
Korkeataajuus PCBA

XDCPCB tarjoaa korkeataajuiset piirilevykokoonpanot
Kuparipohjainen PCBA

XDCPCB tarjoaa kuparipohjaiset piirilevykokoonpanot

Mikä on piirilevy läpi reiän kokoonpano

PCB-reikäkokoonpanon (lyhyen reiän läpi, THT lyhyen) viittaa kokoonpanomenetelmään elektronisten komponenttien kytkemiseksi tulostettuun piirilevyyn (PCB) asettamalla reikien läpi (ts. Piiren reikien läpi). Toisin kuin pintakiinnitys (SMT), reikäkomponenttien nastat on asetettava piirilevyn reikiin ja kiinnitettävä sitten piirilevyyn juottamalla.

Piirilevyn reikäkokoonpanon edut

Korkea mekaaninen lujuus

Reiän reikäkomponenttien nastailla on vahva mekaaninen yhteys piirilevyyn, joka sopii suurempaan fyysiseen stressiin ja jota käytetään usein raskaskuormituspiireissä.
Sopii suuritehoisiin komponentteihin

Reiän kokoonpano soveltuu suuritehoisiin komponentteihin sen voimakkaan juotosyhteyden vuoksi, joka soveltuu suuria ja suuritehoisiin sovelluksiin.
Hyvä lämmönhallinta

Suuritehoisille komponenteille läpi reikäkokoonpanon suunnittelu mahdollistaa lämmön leviämisen piirilevyn kuparikerroksen läpi lämmön häviämiseksi.
Leveät sovellukset

Sopii erityyppisille komponenteille, erityisesti perinteisille komponenteille, kuten pistorasiat, kytkimet, kondensaattorit, muuntajat jne.

PCB: n perusprosessin virtaus reikä kokoonpano

Komponentti

Aseta läpi reikäkomponenttien nastat esikäsitettyihin reikiin piirilevyllä. Lisäysprosessi valmistuu yleensä automatisoidulla insertiokoneella, mutta se voidaan myös tehdä manuaalisesti, etenkin pienissä erissä.

Juotos-

Lisäyksen jälkeen reikäkomponenttien nastat on kiinnitettävä piirilevyyn juottamalla. Juotos tapahtuu yleensä aaltojuotolla tai manuaalisella juotolla:
aaltojuoto: Soveltuu massatuotantoon, piirilevy kulkee sulan juotosaalton läpi ja komponenttitapit ja piirilevyn reikien läpi juotosliitokset.
Manuaalinen juotos: Monimutkaisissa komponenteissa tai pienissä erissä se saavutetaan manuaalisella juoteilla.

Jälkitarkastus

Kun juotos on saatu päätökseen, tarkista juotosliitoksen laatu varmistaaksesi, että kylmän juottamisen, juottamisen tai lyhyiden piirien vuotamista ei ole ongelmia. Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat automaattinen optinen tarkastus (AOI) ja röntgentarkastus.
Tarkista, ovatko juotetut nastat täysin kosketuksissa tyynyjen kanssa varmistaaksesi, ettei virheitä ole.

Testaus

Juottamisen jälkeen tarvitaan myös sähkötestaus, jotta voidaan varmistaa, että reikäkomponenttien kytkentä on normaali. Testaus sisältää sähkösuorituskyvyn testauksen (esimerkiksi testata, toimiiko piiri oikein virran jälkeen) ja toiminnallisen testauksen jälkeen.

Jälkikäsittely ja puhdistus

Puhdista piirilevypinta ylimääräisen juotos-, juotospastajäämien ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Osa reikän kokoonpanoprosessista voi sisältää myös suojakerroksen (kuten anti-hapettumisen päällysteen) soveltamisen hallituksen luotettavuuden parantamiseksi.

PCBA -sovelluskenttä

PCBA -sovellus kulutuselektroniikassa

PCBA -sovellus lääketieteen alalla

PCBA -sovellus esineiden Internetin alalla

PCBA -sovellus autoelektroniikassa

PCBA: ta käytetään viestintälaitteissa

PCBA: ta käytetään instrumentteissa ja mittarissa

HXPCB: n läpi aukon kokoonpanopalvelu

HXPCB tarjoaa asiakkaille korkealaatuisia reikäkokoonpanopalveluita vastaamaan eri toimialojen ja sovellusten tarpeisiin. Meillä on rikas kokemus ja tekniset ominaisuudet reikäkokoonpanossa. Voimme tarjota:

Rei'itysreiän käsittely
Varmista reikien tarkan koon ja sijainnin, jotka sopivat korkealaatuisiin kokoonpanovaatimuksiin.
Aaltojuoto ja manuaalinen juotos
tukee aaltojuotosta massatuotantoa varten ja pienten kompleksisten komponenttien pienten erien manuaalista juottamista.
Räätälöidyt ratkaisut
tarjoavat räätälöityjä reikäkomponenttien kokoonpanolatkaisuja asiakaskohtaisiin tarpeisiin.

Faq

Voiko reikä kokoonpano olla täysin automatisoitu?

Vastaus: Jotkut reiän kokoonpanon prosessit voidaan automatisoida:

1.Automaattiset insertiokoneet: Soveltuu yksinkertaiseen, standardisoituun komponenttien sijoittamiseen.

2.Aaltojuoto: Käytetään massatuotannossa juotosprosessin automatisoimiseksi.

Monimutkaiset komponentit (esim. Epäsäännölliset muodot tai herkät osat) vaativat kuitenkin usein manuaalista lisäystä ja juottamista.
Kuinka aukon kokoonpanon juottamisvirheet voidaan välttää?

Vastaus: Yleiset viat ja niiden ratkaisut:

1.Käyttöinen juotos tai avoin juotosliitokset: Säädä juotoslämpötilaa sulataksesi juote ja puhdistat tyynyjä kokonaan.

2.Valitseminen: Ohjausjuotosten tilavuus ja tyynyväli oikosulkujen estämiseksi.

3.Voidit: Käytä korkealaatuista juotetta ja optimoi lämpötilakäyrä kaasun vähentämiseksi.

4. Komponentti väärinkäyttö: hienosäätö sijoitusprosessit tarkan komponenttien sijainnin varmistamiseksi.
Mitä varotoimenpiteitä olisi toteutettava aallonjuottamisen käytettäessä reikäkokoonpanossa?

Vastaus:
1.Pad -suunnittelu: Varmista oikean tyynyn koko estääksesi riittämättömän tai liiallisen juotetta.

2.Tämpötila -ohjaus: Pidä asianmukainen aallon juotoslämpötila ja aika komponenttivaurioiden välttämiseksi.

3.Flux -sovellus: Käytä oikeaa virtausta juotoslaadun parantamiseksi ja jäännöskorroosion estämiseksi.

4.Peiän seinämän pinnoitus laatu: Varmista yhdenmukainen kuparipinnoitus reikäiseinissä luotettavien sähköliitäntöjen varalta.
Millaiset komponentit sopivat läpi reikäkokoonpanoon?

Vastaus: Reiän koko kokoonpano soveltuu seuraaviin komponentteihin:

Suuritehoiset komponentit: muuntajat, induktorit ja voiman transistorit.

Mekaanisesti vahvat komponentit: liittimet, pistorasiat ja kytkimet.

Lämpöhäiriökomponentit: suuritehoiset LEDit.

Korkeasti luotettavuuskomponentit: Teollisuus-, auto- ja ilmailu- ja ilmailu- ja ilmailu- ja ilmailu- ja ilmailu- ja ilmailu-
Mikä on PCB-reikäkokoonpanon ja miten se eroa pinta-asennustekniikasta (SMT)?

Vastaus: PCB-reikä kokoonpano sisältää komponenttijohtojen asettamisen piirilevyn reikien läpi ja juottamalla niitä. Lyijyt tunkeutuvat levyyn, joten se on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa luotettavuutta ja vahvoja mekaanisia yhteyksiä.

Keskeiset erot SMT: stä:

Reiän kokoonpano: Lyijyt kulkevat piirilevyn läpi ja vaativat poratut reikiä. Käytetään aaltojuotosta tai manuaalista juottamista, mikä tarjoaa vahvat mekaaniset sidokset.

SMT: Komponentit on asennettu piirilevyn pinnalle, sopivat korkean tiheän malleihin, joilla on suurempi juotostehokkuus, mutta pienempi mekaaninen lujuus.