Açık Delik Teknolojisi​​​​​​​

Ürün Vitrini

XDCPCBA profesyonel bir PCB montaj şirketidir. PCB imalat ve montaj hizmetleri vermekteyiz. Gelişmiş test ekipmanları ürün kalitesine olan bağlılığımızdır.​​​​​​​

PCB delikli düzeneği nedir

PCB açık delik montajı (Through-Hole Technology, kısaca THT), elektronik bileşenlerin açık delikler (yani PCB'deki açık delikler) takılarak bir baskılı devre kartına (PCB) bağlanmasına yönelik montaj yöntemini ifade eder. Yüzeye montajdan (SMT) farklı olarak, açık delikli bileşenlerin pimlerinin PCB'nin deliklerine yerleştirilmesi ve ardından lehimleme yoluyla devre kartına sabitlenmesi gerekir.

PCB delikli montajının avantajları

PCB delikli montajının temel süreç akışı

  • Bileşen Ekleme
Açık delikli bileşenlerin pimlerini PCB üzerindeki önceden delinmiş açık deliklere yerleştirin. Yerleştirme işlemi genellikle otomatik bir yerleştirme makinesiyle tamamlanır, ancak özellikle küçük partiler halinde manuel olarak da yapılabilir.
 
  • Lehimleme
Yerleştirmeden sonra, açık delikli bileşenlerin pimlerinin lehimleme yoluyla PCB'ye sabitlenmesi gerekir. Lehimleme genellikle dalga lehimleme veya manuel lehimleme ile yapılır:
Dalga Lehimleme: Seri üretime uygun olan PCB, erimiş lehim dalgasından geçer ve PCB'nin bileşen pimleri ve açık delikleri lehim bağlantılarını oluşturur.
Manuel Lehimleme: Karmaşık bileşenler veya küçük partiler için manuel lehimleme ile gerçekleştirilir.
 
  • Lehimleme Sonrası Muayene
Lehimleme tamamlandıktan sonra soğuk lehimleme, sızıntı lehimleme veya kısa devre gibi sorunların olmadığından emin olmak için lehim bağlantılarının kalitesini kontrol edin. Yaygın muayene yöntemleri arasında otomatik optik muayene (AOI) ve X-ışını muayenesi bulunur.
Herhangi bir kusur olmadığından emin olmak için lehimli pimlerin pedlerle tamamen temas halinde olup olmadığını kontrol edin.
 
  • Test
Lehimlemeden sonra delikli bileşenlerin bağlantısının normal olduğundan emin olmak için elektrik testi de yapılması gerekir. Test, elektriksel performans testini (örneğin, güç açıldıktan sonra devrenin düzgün çalışıp çalışmadığının test edilmesi) ve işlevsel testi içerir.
 
  • İşlem sonrası ve temizlik
Fazla lehimi, lehim pastası kalıntısını ve diğer kirleticileri gidermek için PCB yüzeyini temizleyin. Açık delikli montaj işleminin bir kısmı, levhanın güvenilirliğini artırmak için koruyucu bir tabakanın (oksidasyon önleyici kaplama gibi) uygulanmasını da içerebilir.

PCBA Uygulama Alanı

Tüketici elektroniğinde PCBA uygulaması
Tıp alanında PCBA uygulaması
Nesnelerin İnterneti alanında PCBA uygulaması
Otomotiv elektroniğinde PCBA uygulaması
PCBA iletişim ekipmanlarında kullanılır
PCBA aletlerde ve sayaçlarda kullanılır

HXPCB'nin delikli montaj hizmeti

HXPCB, müşterilere farklı sektörlerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli delik içi montaj hizmetleri sağlar. Delik montajında ​​zengin deneyime ve teknik yeteneklere sahibiz. Şunları sağlayabiliriz:

Yüksek hassasiyette delik işleme
Yüksek kaliteli montaj gereksinimlerine uygun, deliklerin hassas boyutunu ve konumunu sağlayın.
Dalga lehimleme ve manuel lehimleme
Seri üretim için dalga lehimlemeyi ve karmaşık bileşenlerin küçük partilerinin manuel lehimlenmesini destekler.
Özelleştirilmiş çözümler
Müşteriye özel ihtiyaçlar için özelleştirilmiş delik içi bileşen montajı çözümleri sağlayın.

SSS

  • Açık delik montajı tamamen otomatikleştirilebilir mi?

    Cevap:Delik içi montajdaki bazı işlemler otomatikleştirilebilir:
     
    1.Otomatik yerleştirme makineleri: Basit, standartlaştırılmış bileşen yerleştirme için uygundur.
    2.Dalga lehimleme: Lehimleme işlemini otomatikleştirmek için seri üretimde kullanılır.
    Ancak karmaşık bileşenler (örneğin, düzensiz şekiller veya hassas parçalar) genellikle elle yerleştirme ve lehimleme gerektirir.
  • Açık delik montajında ​​lehim kusurları nasıl önlenebilir?

    Cevap: Yaygın kusurlar ve çözümleri:
    1.Soğuk lehim veya açık lehim bağlantıları: Lehimi tamamen eritmek ve pedleri temizlemek için lehimleme sıcaklığını ayarlayın.
    2.Köprüleme: Kısa devreleri önlemek için lehim hacmini ve ped aralığını kontrol edin.
    3.Boşluklar: Yüksek kaliteli lehim kullanın ve gaz çıkışını azaltmak için sıcaklık eğrisini optimize edin.
    4. Bileşen yanlış hizalaması: Doğru bileşen konumlandırmasını sağlamak için yerleştirme süreçlerinde ince ayar yapın.
  • Açık delik montajında ​​dalga lehimleme kullanılırken ne gibi önlemler alınmalıdır?

    Cevap:
    1.Pad tasarımı: Yetersiz veya aşırı lehimi önlemek için uygun ped boyutunu sağlayın.
    2. Sıcaklık kontrolü: Bileşen hasarını önlemek için uygun dalga lehimleme sıcaklığını ve süresini koruyun.
    3.Flux uygulaması: Lehimleme kalitesini artırmak ve kalıntı korozyonunu önlemek için doğru miktarda flux uygulayın.
    4.Delik duvar kaplama kalitesi: Güvenilir elektrik bağlantıları için delikli duvarlarda eşit bakır kaplama sağlayın.
  • Açık delik montajı için ne tür bileşenler uygundur?

     

    Cevap:Delik montajı aşağıdaki bileşenler için uygundur:
     
    Yüksek güçlü bileşenler: Transformatörler, indüktörler ve güç transistörleri.
    Mekanik olarak güçlü bileşenler: Konektörler, soketler ve anahtarlar.
    Isı yayan bileşenler: Yüksek güçlü LED'ler.
    Yüksek güvenilirliğe sahip bileşenler: Endüstriyel, otomotiv ve havacılık uygulamalarına yönelik kontrol modülleri.
  • PCB delikli montajı nedir ve yüzeye montaj teknolojisinden (SMT) farkı nedir?

     

    Cevap: PCB delikli montajı, bileşen uçlarının PCB'deki deliklere yerleştirilmesini ve lehimlenmesini içerir. Kablolar panele nüfuz ederek yüksek güvenilirlik ve güçlü mekanik bağlantılar gerektiren uygulamalar için idealdir.
     
    SMT'den temel farklar:
    Delik içi montaj: Kablolar PCB'den geçer ve delinmiş delikler gerektirir. Güçlü mekanik bağlar sunan dalga lehimleme veya manuel lehimleme kullanılır.
    SMT: Bileşenler, daha yüksek lehimleme verimliliğine sahip ancak daha düşük mekanik dayanıma sahip yüksek yoğunluklu tasarımlara uygun olarak PCB yüzeyine monte edilir.
  • No. 41, Yonghe Yolu, Heping Topluluğu, Fuhai Caddesi, Bao'an Bölgesi, Shenzhen Şehri
  • Bize e-posta gönderin:
    sales@xdcpcba.com
  • Bizi Arayın:
    +86 18123677761