PCBA dalga lehimleme için SMT Patch Fabrika Kalite Gereksinimleri?
Yaygın uygulamasıyla PCB devre kartları Çeşitli sektörlerde, bitmiş ürünlerin deneme üretim aşamasında küçük toplu PCB prova talebi artmaktadır. Kaynak kalitesi için güvenilirlik çok önemlidir ve bu gereksinim tasarım aşamasından kesinlikle kontrol edilmelidir. ABD Donanması'ndan gelen istatistiklere göre, askeri elektronik ürünlerin başarısızlıklarının% 40--60'ı tasarım sorunlarına bağlanıyor. Kaynak işleminin temel bağlantısı, lehim malzemesini ısıtmak ve eritmektir ve lehim malzemesinin lehimlenmiş metale ıslatılmasını teşvik etmek için genellikle lehimlenmiş yüzeye akı uygular. Uygulama, lehim ekleminin mukavemetinin ve güvenilirliğinin, lehim malzemesinin lehimlenmiş metale iyi ıslanabilirliğine bağlı olduğunu kanıtlamıştır. Bu nedenle, süreç seçimi açısından, yüksek kaliteli lehim malzemesi ve akısı, ıslatma etkisini doğrudan etkileyen ve göz ardı edilemeyen anahtar faktörler haline gelmiştir.
1. Ürün Araştırma ve Geliştirmede Paralel Yönetim Mekanizması benimseme
Üretim uygulamasında, PCBA tasarım kusurlarının neden olduğu kaynak sorunları yaygındır. Bu tür kusurların sadece operasyon ve süreci iyileştirerek çözülmesi zordur ve genellikle 'konjenital eksikliğin daha sonra telafi edilmesi zordur'. Bu nedenle, dalga lehimlemesinin kalite kontrolü PCBA tasarım aşamasından başlamalı ve doğum ve ambalajdan önce tüm işlem boyunca ilerlemelidir. Her yeni başında PCBA tasarımı , tasarım, süreç, üretim ve kalite denetim personeli arasında karşılıklı bir güven ve işbirliği mekanizması oluşturulmalıdır. Bu, süreç, üretim ve kalite denetim personelinin erken bir aşamada ürün araştırma ve geliştirmeye müdahale etmesi ve paralel teknik yolları benimsemesi gerektiği anlamına gelir. Bu, tasarım kusurlarının neden olduğu kaynak sorunlarını çözmenin temel yoludur.
2. Sıkı bir bileşen lehimlenebilirlik yönetimi mekanizması oluşturun
Metal yüzeyin lehimlenebilirliği, yüzey kiri ve oksit filminin çıkarılma derecesine ve metalin doğal ıslanabilirliğine bağlıdır. Dalga lehimleme uygulaması, bileşen kurşunlarının iyi lehimlenebilirliğinin korunmasının, yüksek kaliteli lehim derzleri elde etmenin temeli olduğunu ve üretim verimliliğini artırmak için önemli bir önlem olduğunu göstermektedir. Üretimde genellikle kaynaklı parçaların lehimlenebilirliği iyi olduğunda, kaynak işlem parametrelerinde bir sapma olsa bile, daha iyi bir kaynak etkisi elde edilebilir, yani işlem parametrelerinin dalgalanmasının üzerinde çok az etkisi vardır. Aksine, işlem parametrelerindeki dalgalanmalara son derece duyarlıdır, işlem penceresi dar, işlem zordur ve kaynak kalitesinin stabilize edilmesi zordur. Bu nedenle, bileşenler, PCB'ler, terminaller vb. Satın alırken, bileşenlerin lehimlenebilirliğinin uygun olduğundan emin olmak için teslimat teknik koşullarına lehimlenebilirlik ve ıslatma sınır süresi hükümleri eklenmelidir.
XDCPCBA, enstrümantasyon, endüstriyel kontrol, iletişim ekipmanı, otomotiv elektroniği, tıbbi elektronik, güvenlik izleme, güç aletleri ve tüketici elektroniği gibi birçok endüstri için yüksek kaliteli devre kartları ve montaj hizmetleri sağlamaya odaklanmaktadır. PCB üretimi açısından, 2 ila 30 kat arasında bir dizi üretim hizmeti sunuyoruz ve müşterilere 1-6 katman için ücretsiz PCB prova hizmetleri , müşterilerin ürün geliştirmenin ilk aşamalarında maliyet tasarrufu sağlamasına ve Ar-Ge sürecini hızlandırmasına yardımcı olur. Ayrıca, bileşen tedarik ve tek durak sağlıyoruz . Her üretim bağlantısının müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için PCB üretiminden, bileşen tedarikinden montaj testine, tam katılımdan tam katılım XDCPCBA , müşterilere yüksek kaliteli PCB üretim ve PCBA işleme hizmetleri sunmaya kararlıdır ve daha iyi bir gelecek yaratmak için sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor.
