Απαιτήσεις ποιότητας SMT Patch Factory για συγκόλληση κύματος PCBA;
Με την ευρεία εφαρμογή του Πίνακες κυκλωμάτων PCB Σε διάφορες βιομηχανίες, η ζήτηση για παρακολούθηση PCB μικρής παρτίδας στο στάδιο της δοκιμαστικής παραγωγής των τελικών προϊόντων αυξάνεται. Για την ποιότητα της συγκόλλησης, η αξιοπιστία είναι κρίσιμη και αυτή η απαίτηση πρέπει να ελέγχεται αυστηρά από το στάδιο του σχεδιασμού. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία του Ναυτικού των ΗΠΑ, το 40% -60% των αποτυχιών των στρατιωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων αποδίδεται σε προβλήματα σχεδιασμού. Ο βασικός σύνδεσμος της λειτουργίας συγκόλλησης είναι η θερμότητα και η λιτότητα του υλικού συγκόλλησης και συνήθως εφαρμόζουν ροή στην επιφάνεια συγκόλλησης για την προώθηση της διαβροχής του υλικού συγκόλλησης στο συγκολλημένο μέταλλο. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η δύναμη και η αξιοπιστία της άρθρωσης συγκόλλησης εξαρτάται πλήρως από την καλή διαβρεξιμότητα του υλικού συγκόλλησης στο συγκολλημένο μέταλλο. Ως εκ τούτου, όσον αφορά την επιλογή των διαδικασιών, το υλικό συγκόλλησης υψηλής ποιότητας και η ροή έχουν γίνει βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν άμεσα το αποτέλεσμα διαβροχής και δεν μπορούν να αγνοηθούν.
Τα βασικά σημεία του εργοστασίου SMT Patch στον ποιοτικό έλεγχο της αποβολής του patch Η συγκόλληση κύματος PCBA περιλαμβάνει:
1. Υιοθετώντας τον παράλληλο μηχανισμό διαχείρισης στην έρευνα και την ανάπτυξη προϊόντων
Στην πρακτική παραγωγής, τα προβλήματα συγκόλλησης που προκαλούνται από ελαττώματα σχεδιασμού PCBA είναι κοινά. Τέτοια ελαττώματα είναι δύσκολο να λυθούν μόνο με τη βελτίωση της λειτουργίας και της διαδικασίας και συχνά εμπίπτουν στο δίλημμα της «συγγενικής ανεπάρκειας είναι δύσκολο να αντισταθμιστεί για αργότερα». Ως εκ τούτου, ο έλεγχος ποιότητας της συγκόλλησης κύματος θα πρέπει να ξεκινήσει από το στάδιο του σχεδιασμού PCBA και να διαρκέσει ολόκληρη τη διαδικασία πριν από την παράδοση και τη συσκευασία. Στην αρχή κάθε νέου Το PCBA Design , θα πρέπει να δημιουργηθεί ένας μηχανισμός αμοιβαίας εμπιστοσύνης και συνεργασίας μεταξύ του προσωπικού σχεδιασμού, διαδικασίας, παραγωγής και ποιότητας. Αυτό σημαίνει ότι το προσωπικό της διαδικασίας, της παραγωγής και της ποιότητας θα πρέπει να παρέμβει στην έρευνα και την ανάπτυξη προϊόντων σε πρώιμο στάδιο και να υιοθετήσει παράλληλες τεχνικές οδούς. Αυτός είναι ο θεμελιώδης τρόπος για την επίλυση προβλημάτων συγκόλλησης που προκαλούνται από ελαττώματα σχεδιασμού.
2. Δημιουργήστε έναν αυστηρό μηχανισμό διαχείρισης συγκόλλησης συστατικών
Η συγκόλληση της μεταλλικής επιφάνειας εξαρτάται από τον βαθμό απομάκρυνσης της επιφανειακής απόστασης και της μεμβράνης οξειδίου και της εγγενούς διαβρεξιμότητας του μετάλλου. Η πρακτική συγκόλλησης κύματος δείχνει ότι η διατήρηση της καλής συγκόλλησης των συστατικών καλωδίων είναι η βάση για την απόκτηση αρθρώσεων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας και ένα βασικό μέτρο για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Συχνά βρίσκεται στην παραγωγή ότι όταν η συγκόλληση των συγκολλημένων τμημάτων είναι καλή, ακόμη και αν υπάρχει απόκλιση στις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, μπορεί να ληφθεί ένα καλύτερο αποτέλεσμα συγκόλλησης, δηλαδή η διακύμανση των παραμέτρων της διεργασίας έχει ελάχιστη επίδραση σε αυτήν. Αντίθετα, είναι εξαιρετικά ευαίσθητο στις διακυμάνσεις των παραμέτρων της διαδικασίας, το παράθυρο της διαδικασίας είναι στενό, η λειτουργία είναι δύσκολη και η ποιότητα συγκόλλησης είναι δύσκολο να σταθεροποιηθεί. Επομένως, όταν αγοράζετε εξαρτήματα, PCBs, τερματικά κ.λπ., οι διατάξεις της συγκόλλησης και ο όρος διαβροχής πρέπει να προστεθούν στις τεχνικές συνθήκες παράδοσης για να διασφαλιστεί ότι η συγκόλληση των εξαρτημάτων είναι κατάλληλη.
Το XDCPCBA επικεντρώνεται στην παροχή υπηρεσιών κυκλωμάτων υψηλής ποιότητας και υπηρεσιών συναρμολόγησης για πολλαπλές βιομηχανίες όπως όργανα, βιομηχανικό έλεγχο, εξοπλισμό επικοινωνίας, ηλεκτρονικά αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικά ηλεκτρονικά, παρακολούθηση ασφαλείας, συσκευές τροφοδοσίας και ηλεκτρονικά καταναλωτικά. Όσον αφορά την κατασκευή PCB, παρέχουμε ένα πλήρες φάσμα υπηρεσιών παραγωγής από 2 έως 30 στρώματα και παρέχουμε στους πελάτες Δωρεάν υπηρεσίες PCB για 1-6 στρώματα , βοηθώντας τους πελάτες να εξοικονομήσουν κόστος στα πρώτα στάδια της ανάπτυξης προϊόντων και να επιταχύνουν τη διαδικασία Ε & Α. Επιπλέον, παρέχουμε επίσης προμήθεια εξαρτημάτων και one-stop Οι υπηρεσίες συναρμολόγησης PCB , από την κατασκευή PCB, την προμήθεια εξαρτημάτων έως τη δοκιμή συναρμολόγησης, την πλήρη συμμετοχή, για να διασφαλιστεί ότι κάθε σύνδεσμος παραγωγής πληροί τις απαιτήσεις των πελατών. Η XDCPCBA δεσμεύεται να παρέχει στους πελάτες υψηλής ποιότητας υπηρεσίες παραγωγής και επεξεργασίας PCBA και προσβλέπει σε συνεργασία μαζί σας για να δημιουργήσει ένα καλύτερο μέλλον.
