דרישות איכות מפעל SMT תיקון להלחמת גל PCBA?

דרישות איכות מפעל SMT תיקון להלחמת גל PCBA?

עם היישום הנרחב של לוחות מעגלי PCB בתעשיות שונות, הביקוש להוכחת PCB אצווה קטנה בשלב ייצור הניסוי של מוצרים מוגמרים הולך וגדל. לצורך איכות ריתוך, אמינות היא קריטית, ויש לשלוט בקפדנות על דרישה זו משלב העיצוב. על פי נתונים סטטיסטיים של חיל הים האמריקני, 40% -60% מהכישלונות של מוצרים אלקטרוניים צבאיים מיוחסים לבעיות עיצוב. הקישור הבסיסי של פעולת הריתוך הוא לחמם ולהמיס את חומר ההלחמה, ובדרך כלל מורח שטף על המשטח המוחלט כדי לקדם את הרטבת חומר ההלחמה למתכת המלחמה. התרגול הוכיח כי כוחו ואמינותו של מפרק ההלחמה תלויים לחלוטין ברטיבות הטובה של חומר ההלחמה למתכת המלחמה. לפיכך, מבחינת בחירת התהליכים, חומר הלחמה באיכות גבוהה ושטף הפכו לגורמים מרכזיים המשפיעים ישירות על אפקט ההרטבה ולא ניתן להתעלם מהם.

נקודות המפתח של מפעל התיקון SMT בבקרת האיכות של הגהת טלאים הלחמת גל PCBA כוללת:

1. אימוץ מנגנון ניהול מקביל במחקר ופיתוח מוצרים

בתרגול ייצור, בעיות ריתוך הנגרמות כתוצאה מפגמים בעיצוב PCBA נפוצים. קשה לפתור ליקויים כאלה רק על ידי שיפור הפעולה והתהליך, ולעתים קרובות נופלים לדילמה של 'מחסור מולד קשה לפצות על מאוחר יותר '. לפיכך, בקרת האיכות של הלחמת הגלים צריכה להתחיל משלב העיצוב של PCBA ולרוץ בתהליך כולו לפני המסירה והאריזה. בתחילת כל אחד חדש יש לקבוע PCBA Design , מנגנון אמון ושיתוף פעולה הדדי בין אנשי תכנון, תהליכים, ייצור ואיכות. המשמעות היא שאנשי בדיקת תהליכים, ייצור ואיכות צריכים להתערב במחקר ופיתוח מוצרים בשלב מוקדם ולאמץ מסלולים טכניים מקבילים. זוהי הדרך הבסיסית לפתור בעיות ריתוך הנגרמות כתוצאה מפגמים בעיצוב.

2. הקמת מנגנון ניהול הלחמה של רכיב קפדני

יכולת הלחמה של משטח המתכת תלויה במידת הסרת סרט השטח והסרט תחמוצת וברטיבות המובנית של המתכת. תרגול הלחמת גלים מראה כי שמירה על יכולת הלחמה טובה של מובילי רכיבים היא הבסיס להשגת מפרקי הלחמה באיכות גבוהה ומדד מפתח לשיפור יעילות הייצור. לעתים קרובות נמצא בייצור שכאשר הלחמה של החלקים המרותכים טובה, גם אם קיימת סטייה בפרמטרי תהליך הריתוך, ניתן להשיג אפקט ריתוך טוב יותר, כלומר תנודת פרמטרי התהליך לא משפיעה מעט עליה. נהפוך הוא, הוא רגיש ביותר לתנודות בפרמטרים של תהליכים, חלון התהליך צר, הפעולה קשה ואיכות הריתוך קשה לייצב. לפיכך, בעת רכישת רכיבים, PCBs, מסופים וכו ', יש להוסיף את הוראות הגבלת ההלחמה והרטבה לתנאים הטכניים למסירה כדי להבטיח כי ניתן להעיף את יכולת ההתחלה של הרכיבים.

XDCPCBA: מקצועי יצרן PCB ו- יצרן עיבוד PCBA

XDCPCBA מתמקד במתן מעגלים באיכות גבוהה ושירותי הרכבה לתעשיות מרובות כמו מכשור, בקרה תעשייתית, ציוד תקשורת, אלקטרוניקה לרכב, אלקטרוניקה רפואית, ניטור אבטחה, מכשירי חשמל ואלקטרוניקה צרכנית. מבחינת ייצור PCB, אנו מספקים מגוון מלא של שירותי ייצור בין 2 ל -30 שכבות, ומספקים ללקוחות שירותי הגהת PCB בחינם עבור 1-6 שכבות , עוזרים ללקוחות לחסוך עלויות בשלבים המוקדמים של פיתוח מוצרים ולהאיץ את תהליך המו'פ. בנוסף, אנו מספקים גם רכש רכיבים ואחד-עצב שירותי הרכבה של PCB , מייצור PCB, רכש רכיבים ועד בדיקת הרכבה, השתתפות מלאה, כדי להבטיח שכל קישור לייצור עומד בדרישות הלקוח. XDCPCBA מחויבת לספק ללקוחות שירותי עיבוד PCB באיכות גבוהה PCB, ומצפה לעבוד איתך כדי ליצור עתיד טוב יותר.