-
הדפסת הדבקת הלחמההשתמש בסטנסיל ובמגרד מדויק כדי למרוח משחת הלחמה על הרפידות על פני ה- PCB. משחת הלחמה מורכבת מהלחמה ושטף, שיש לה נזילות ויכולה להמיס וליצור מפרקי הלחמה כאשר הם מחוממים.
-
מיקום רכיבהשתמש במכונת מיקום למיקום אוטומטי של רכיבים, הוצאת רכיבים מהקלטת והניחה במדויק אותם על ציפוי הדבק הלחמה. המטרה היא להניח במדויק רכיבי הרכבה על פני השטח על ציפוי הדבקת הלחמה על ה- PCB.
-
הלחמה מחדשה- PCB המורכב נשלח לתנור מחדש, שם הטמפרטורה עולה בהדרגה, והלחמה במדבק הלחמה נמסה ויוצרת חיבור הלחמה טוב עם רפידות ה- PCB.
-
התנור מחדשלתנור מחדש יש בדרך כלל אזורי טמפרטורה מרובים, כולל אזור חימום מראש, אזור חימום, אזור הלחמה ואזור קירור, שמטרתו היא להמיס את הדבק ההלחמה, ליצור מפרקי הלחמה ולחבר היטב רכיבים ל- PCB.
-
בְּדִיקָה
בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) ： ציוד בדיקה אופטי אוטומטי משמש לבדיקת איכות ריתוך, זהה אם מפרקי ההלחמה טובים והאם הרכיבים ממוקמים כראוי. ודא שכל הרכיבים מלחמים בצורה נכונה ובדוק אם יש פגמים
-
בדיקת רנטגןעבור רכיבים שקשה לצפות באופן ישיר, כמו BGA (מערך רשת כדור), קרני רנטגן משמשות לבדיקת תנאי הריתוך. בשילוב עם בדיקה ידנית, זה מבטיח כי אין בעיות כמו חסרים מפרקי הלחמה ומפרקי הלחמה שגויים.
-
בדיקות חשמליות
ICT (בדיקת מעגל): החל אותות בדיקה על לוח המעגל כדי לאתר את החיבור והפונקציה של רכיבים. FCT (בדיקה פונקציונלית): בדוק את הפונקציה הכוללת של ה- PCB על ידי הדמיה של מצב העבודה בפועל.
-
הרכבה ואריזה סופיתבמידת הצורך, ניתן לבצע גם הכנסת ידנית (לרכיבים דרך חור), ציפוי (כגון ציפוי מגן אטום למים) או אריזה (כגון אריזה אטומה). PCBs מוסמכים ארוזים ומוכנים לעיבוד סופי ומשלוח.
