Xdcpcba
                                                                                                                                       Mkutano wa SMT  

Maonyesho ya bidhaa


XDCPCBA ni kampuni ya mkutano wa PCB. Tunatoa huduma za utengenezaji wa PCB na huduma za kusanyiko. Vifaa vya upimaji wa hali ya juu ni kujitolea kwetu kwa ubora wa bidhaa.

Mchakato wa mkutano wa SMT

Xdcpcba
  • Uchapishaji wa Bandika
    Tumia stencil ya usahihi na scraper kuomba kuweka solder kwenye pedi kwenye uso wa PCB. Kuweka kwa solder ni pamoja na solder na flux, ambayo ina fluidity na inaweza kuyeyuka na kuunda viungo vya solder wakati moto.
  • Uwekaji wa sehemu
    Tumia mashine ya uwekaji kwa uwekaji wa vifaa vya kiotomatiki, kuchukua vifaa kutoka kwa mkanda na kuziweka kwa usahihi kwenye mipako ya kuweka. Kusudi ni kuweka kwa usahihi vifaa vya mlima wa uso kwenye mipako ya kuweka kwenye PCB.
  • Refrow soldering
    PCB iliyokusanyika hutumwa kwa oveni ya refrow, ambapo hali ya joto huongezeka polepole, na muuzaji katika laini ya kuuza huyeyuka na kuunda uhusiano mzuri wa wauzaji na pedi za PCB.
  • Oven refrow
    Refrow oven kawaida huwa na maeneo mengi ya joto, pamoja na eneo la preheating, eneo la kupokanzwa, eneo la kuuza na eneo la baridi, kusudi la ambayo ni kuyeyusha paste ya kuuza, viungo vya kuuza, na kuunganisha sehemu kwa PCB.
  • Ukaguzi

    Ukaguzi wa Optical Optical (AOI): Vifaa vya ukaguzi wa macho ya moja kwa moja hutumiwa kukagua ubora wa kulehemu, kubaini ikiwa viungo vya solder ni nzuri na ikiwa vifaa vimewekwa kwa usahihi. Hakikisha kuwa vifaa vyote vinauzwa kwa usahihi na angalia kasoro

  • Ukaguzi wa X-ray
    Kwa vifaa ambavyo ni ngumu kuzingatia moja kwa moja, kama vile BGA (safu ya gridi ya mpira), mionzi ya X hutumiwa kuangalia hali ya kulehemu. Imechanganywa na ukaguzi wa mwongozo, inahakikisha kuwa hakuna shida kama vile viungo vya kuuza na viungo vibaya vya muuzaji.
  • Upimaji wa umeme

    ICT (upimaji wa mzunguko): Omba ishara za mtihani kwa bodi ya mzunguko ili kugundua unganisho na kazi ya vifaa. FCT (Upimaji wa kazi): Pima kazi ya jumla ya PCB kwa kuiga hali halisi ya kufanya kazi.

  • Mkutano wa Mwisho na Ufungaji
    Ikiwa ni lazima, kuingizwa kwa mwongozo (kwa vifaa vya shimo), mipako (kama mipako ya kinga ya kuzuia maji) au ufungaji (kama ufungaji wa muhuri) pia inaweza kufanywa. PCB zilizohitimu zimewekwa na zimetayarishwa kwa usindikaji wa mwisho na usafirishaji.

Manufaa ya mchakato wa PCB SMT

Manufaa ya Huduma ya Mkutano wa XDCPCBA SMT

Usahihi wa juu na kuegemea juu
kiraka cha juu na vifaa vya kulehemu inahakikisha mkutano wa usahihi wa hali ya juu, unaofaa kwa bidhaa ngumu za elektroniki.
Mfumo mkali wa kudhibiti ubora huhakikisha utulivu wa bidhaa na kuegemea.

Uwasilishaji wa haraka
Mchakato wa uzalishaji ulioboreshwa na vifaa vya kiotomatiki hutumiwa kufupisha kwa kiasi kikubwa mzunguko wa uzalishaji na kukidhi mahitaji ya wateja kwa utoaji wa haraka.

Msaada wa pande zote
hutoa suluhisho kamili kutoka kwa utengenezaji wa PCB, ununuzi wa sehemu, mkutano wa SMT ili kujaribu kurahisisha usimamizi wa usambazaji wa wateja.
Timu ya uhandisi hutoa msaada wa kiufundi wakati wowote ili kutatua haraka shida katika kubuni na utengenezaji.

Kubadilika na ubinafsishaji
XDCPCBA inaweza kutoa suluhisho zinazofaa kwa batches ndogo zote za mahitaji tata ya ubinafsishaji na batches kubwa za uzalishaji mzuri.

Uboreshaji wa gharama
hutoa huduma za kusanyiko za gharama kubwa kusaidia wateja kupunguza gharama kwa kuongeza utumiaji wa vifaa na mtiririko wa mchakato.

Maeneo ya maombi

Elektroniki za Watumiaji
Maombi ya PCBA katika Elektroniki za Watumiaji
uwanja wa matibabu
Maombi ya PCBA katika uwanja wa matibabu
物联网 IoT
Maombi ya PCBA katika uwanja wa Mtandao wa Vitu
Elektroniki za magari
Maombi ya PCBA katika Umeme wa Magari
Vifaa vya mawasiliano
PCBA hutumiwa katika vifaa vya mawasiliano
Vyombo na mita
PCBA hutumiwa katika vyombo na mita

SMT ASSEMBLY FAQ

  • Je! Ni nini mzunguko wa uzalishaji wa mkutano wa SMT na jinsi ya kuiboresha?

    Jibu: Mzunguko wa uzalishaji unategemea saizi ya kuagiza, ugumu wa muundo na usambazaji wa nyenzo. Uzalishaji wa prototype kwa ujumla huchukua siku 3-7, na uzalishaji wa wingi unaweza kuchukua wiki 2-4.
    Njia za Uboreshaji:
    1. Rahisisha BOM: Punguza idadi ya aina ya sehemu na kupunguza ugumu wa usimamizi wa nyenzo wakati wa awamu ya muundo.
    2. Andaa vifaa mapema: Hakikisha usambazaji wa vifaa muhimu kwa wakati ili kuzuia kuchelewesha kwa uzalishaji kwa sababu ya uhaba wa nyenzo.
    3. Operesheni zinazofanana: Tenganisha na fanya utengenezaji wa PCB, uchapishaji wa kuuza, kiraka na michakato ya kulehemu wakati huo huo.
    4. Utunzaji wa vifaa: Mara kwa mara mashine za kiraka na vifaa vya kurudisha nyuma ili kupunguza wakati wa kupumzika.
    5. Uchambuzi wa DFM: Kufanya tathmini ya uwezekano wa utengenezaji wakati wa awamu ya muundo na kuongeza muundo ili kupunguza shida za uzalishaji.

  • Je! Ni mahitaji gani ya muundo wa PCB kwa mkutano wa SMT?

    Jibu: Ubunifu wa PCB huathiri moja kwa moja ufanisi na ubora wa mkutano wa SMT. Sababu zifuatazo zinapaswa kuzingatiwa katika muundo:
    1. Ubunifu wa PAD: Hakikisha kuwa saizi ya pedi na pini za sehemu zinaendana kikamilifu ili kuzuia kasoro za kuuza zinazosababishwa na kubwa sana au ndogo sana.
    2. Nafasi: Ubunifu wa kiwango cha juu unahitaji nafasi ya kutosha ya sehemu ili kuzuia kufunga.
    3. Alama za fiducial: Ongeza vidokezo vya kumbukumbu kwenye PCB ili kuwezesha upatanishi wa mashine ya uwekaji.
    4. Ubunifu wa mafuta: Hasa kwa QFN na BGA, pedi za joto za joto au vias zenye mafuta zinahitaji kubuniwa.
    5. Vidokezo vya Mtihani wa Umeme: Acha vidokezo vya mtihani katika muundo wa PCB kwa upimaji wa baadaye wa ICT na upimaji wa kazi.

  • Jinsi ya kuzuia kasoro za kawaida kama vile viungo baridi vya kuuza na makosa katika mkutano wa SMT?

    Jibu: kasoro za kawaida na suluhisho
    1. Viungo vya kuuza baridi: Viungo vya solder havikuundwa kikamilifu, ambayo inaweza kuwa ni kwa sababu ya kuweka laini ya kuuza au joto la kutosha la kuuza tena.
    Suluhisho: Boresha kiasi cha kuweka solder na Curve ya joto ili kuhakikisha kuwa viungo vya solder vinaundwa kikamilifu.
     
    2. Sehemu ya kukabiliana na sehemu: Kupotoka kwa nafasi ya kuweka kunaweza kusababishwa na usahihi wa kutosha wa mashine ya uwekaji au vibration ya PCB.
    Suluhisho: Badilisha mara kwa mara mashine ya uwekaji na utumie kichwa cha uwekaji na nguvu inayofaa ya adsorption.
     
    3. Kufunga (Mzunguko mfupi): Kuweka kwa nguvu zaidi au muundo usiofaa wa pedi inaweza kusababisha mizunguko fupi kati ya pini.
    Suluhisho: Boresha mchakato wa kuchapa wa kuuza na kuongeza nafasi ya pini (ikiwa muundo unaruhusu).
     
    4. Nyufa za Pamoja za Kuuzwa: Viungo vya Solder baridi haraka sana au ubora wa solder ni duni.
    Suluhisho: Boresha hatua ya baridi na uchague muuzaji wa hali ya juu.

  • Je! BGA, QFN, QFP na vifurushi vingine ni nini, na ni nini mahitaji maalum kwa mkutano wao wa SMT?

    Jibu: 1. BGA (safu ya gridi ya mpira): Pini zinasambazwa chini ya sehemu katika fomu ya spherical, ambayo inafaa kwa unganisho la wiani wa hali ya juu. Vifaa vya ukaguzi wa X-ray inahitajika kuangalia viungo vya kuuza visivyoonekana.
     
    2. QFN (Quad Flat No-LEAD): Kifurushi kisicho na pini, sehemu ya kuuza iko kwenye makali ya chini ya sehemu, na utendaji wa utaftaji wa joto ni bora. Uangalifu maalum unapaswa kulipwa kwa muundo wa pedi na kulehemu mafuta.
     
    3. QFP (kifurushi cha gorofa ya quad): kifurushi cha gorofa kilicho na pini pande nne, zinazofaa kwa matumizi ya wiani wa kati, na inahitaji usahihi wa kulehemu.
    Mahitaji maalum:
    Uchapishaji sahihi wa Bandika na Udhibiti wa Nafasi ya Kuweka.
    Curve ya joto ya kuuza tena ili kuhakikisha ubora wa pamoja wa solder.
    Hakikisha kuwa mpangilio wa pedi na pini za sehemu zinafanana wakati wa awamu ya muundo.

  • Mkutano wa PCB SMT ni nini, na ni vipi ni tofauti na tht ya jadi (mkutano wa shimo)?

    Jibu: Mkutano wa PCB SMT (Teknolojia ya Mount Mount) ni teknolojia ya kusanyiko na yenye ufanisi ambayo huongeza moja kwa moja vifaa kwenye uso wa PCB.
     
    Vipengele vya SMT: Vipengele haziitaji pini kupita kupitia PCB, zinahitaji tu kuwekwa juu ya uso na kusanidiwa na refrow realdering. Inafaa kwa miniaturization na mizunguko ya kiwango cha juu.
    Vipengele vya THT: Pini za vifaa zinahitaji kupita kupitia PCB na kuuzwa kwa upande mwingine, ambayo inafaa zaidi kwa hali zilizo na vifaa vya ukubwa mkubwa na mahitaji ya juu ya nguvu ya mitambo.
    Ikilinganishwa na THT, SMT ina ufanisi wa juu wa mkutano, alama ndogo ya miguu na gharama ya chini, lakini ina mahitaji ya juu kwa ukubwa wa sehemu na usahihi wa muundo.
  • No 41, Barabara ya Yonghe, Jumuiya ya Heping, Mtaa wa Fuhai, Wilaya ya Bao'an, Jiji la Shenzhen
  • Tutumie barua pepe ::::::
    sales@xdcpcba.com
  • Tuite kwenye ::
    +86 18123677761
Hakimiliki ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co, Ltd. Haki zote zimehifadhiwa.        Viwanda vya PCB     Sehemu ya
Sourcing