Xdcpcba

XDCPCBA PCB Mchakato wa Utengenezaji wa Jedwali

Mchakato wa mchakato wa mchakato Maelezo ya kiwango/mahitaji
Uteuzi wa malighafi Chagua vifaa vya substrate vya PCB vinavyofaa (kwa mfano, FR4, kauri, sehemu ndogo) ili kukidhi mahitaji ya utendaji wa umeme, mafuta, na mitambo. FR4: unene wa 1.6mm, unene wa shaba: 1 oz (35μm); Kauri: 0.8mm, unene wa shaba: 2 oz.
Usindikaji wa Copper Bond foil ya shaba kwa substrate na utumie kemikali etching kuondoa tabaka za shaba zisizo za lazima, kutengeneza muundo wa mzunguko. Unene wa shaba: 1 oz (35μm); Usahihi wa kuweka: ± 10μm.
Uchapishaji wa mzunguko Tumia Photolithography kuchapisha muundo wa mzunguko kwenye uso wa PCB, ikifuatiwa na mfiduo na maendeleo. Upana wa chini wa mstari: 0.075mm; Nafasi za chini: 0.075mm.
Kuchimba visima Mashimo ya kuchimba visima kwenye PCB kwa sehemu inayoongoza au mashimo ya vipofu. Kipenyo cha shimo: 0.2mm hadi 6mm; Nafasi ya chini ya shimo: 0.5mm; Usahihi wa ukuta wa shimo: ± 0.1mm.
Kuweka dhahabu Fanya uwekaji wa chuma kwenye safu ya umeme ya PCB ili kuongeza kuegemea na upinzani wa kutu. Unene wa dhahabu: 1-3μm; Usahihi wa upangaji wa dhahabu: ± 0.5μm.
Matibabu ya uso Omba matibabu ya uso kwa PCB, kama vile kunyunyizia bati, kiwango cha hewa moto, metallization ya mashimo, HASL (moto wa solder ya moto), nk. Hasl: Uso wa uso wa uso ± 0.5mm; Unene wa bati: 5-8μm; Kuweka: 2-4μm.
Kukausha PCB Kavu PCB ili kuondoa unyevu wa mabaki, kuzuia unyevu kutoka kuathiri mkutano uliofuata. Joto: 100-120 ℃; Wakati: saa 1.
Upimaji wa umeme Fanya upimaji wa umeme kwenye PCB ili uangalie mizunguko fupi, mizunguko wazi, na maswala mengine ya umeme. Upinzani wa insulation: ≥10^9Ω; Voltage ya mtihani: 500V; Kiwango cha kupita: ≥98%.
Ukaguzi na marekebisho Fanya ukaguzi wa kuona na ukaguzi wa mwelekeo kwenye PCB ili kuhakikisha kuwa hakuna kasoro au makosa. Ukaguzi wa kuona: Hakuna mikwaruzo, hakuna nyufa; Usahihi wa mwelekeo: ± 0.1mm.
Ufungaji na uwasilishaji Kifurushi na uweke alama ya PCB inayofuata, ukiwaandaa kwa utoaji kwa mteja. Ufungaji wa Anti-tuli; Saizi: Kulingana na mahitaji ya agizo; Ufungaji: Uthibitisho wa unyevu, uthibitisho wa mshtuko.

XDCPCBA PCB Mkutano wa Mchakato wa Mchakato wa Parameta

Mchakato wa mchakato wa mchakato Maelezo ya kiwango/mahitaji
Uwekaji wa sehemu ya SMT Tumia mashine ya kuchagua-mahali pa kuweka vifaa vya mlima wa uso (SMD) kwenye uso wa PCB, kuhakikisha upatanishi sahihi. Usahihi wa uwekaji: ± 0.05mm; Sehemu ya chini: 0201; Kasi ya uwekaji: Hadi vifaa/saa 100,000; Nafasi za chini: 0.2mm.
Uchapishaji wa Bandika Tumia stencil kuchapisha kuweka solder, kuhakikisha hata usambazaji na epuka kuweka ziada au haitoshi. Unene wa kuweka unene: 0.15-0.2mm; Kiasi cha Bandika la Solder: Kudhibitiwa kulingana na mahitaji ya sehemu; Solder Paste Chapa: Kulingana na viwango vya IPC-610.
Refrow soldering Tumia oveni ya kuzima kuwasha pazia la kuuza, kutengeneza uhusiano mkubwa kati ya vifaa vilivyouzwa na uso wa PCB. Profaili ya joto: 150-200 ℃ (hatua ya preheat), 220-250 ℃ (hatua ya kurejesha); Wakati wa kuuza: sekunde 30-45; Upeo wa joto la kilele: 260 ℃.
Kuuzwa kwa wimbi Tumia vifaa vya uuzaji wa wimbi kuingiza vifaa vya shimo (THT) kwenye PCB na kuzirekebisha kupitia wimbi la kuuza. Profaili ya joto: 250-270 ℃; Wakati wa kuuza: sekunde 2-4; Urefu wa wimbi: 2-3mm.
Kuingiza mwongozo Kwa vifaa ambavyo vinahitaji uuzaji wa mwongozo (kwa mfano, vifaa vya nguvu ya juu, vifurushi maalum), fanya kuingiza mwongozo na uuzaji. Joto la kuuza: 250-350 ℃; Wakati wa kuuza: sekunde 5-10; Vyombo: Soldering Iron Power 50W-70W.
Ukaguzi wa sehemu na upimaji Tumia ukaguzi wa macho ya kiotomatiki (AOI) na ukaguzi wa X-ray kuangalia ubora wa kuuza, kuhakikisha hakuna viungo vya baridi vya kuuza, upotofu, au maswala mengine. Usahihi wa AOI: 0.1mm; Ukaguzi wa X-ray: Kwa BGA, QFN, na viungo vingine vya kuvinjari vya kuzuia.
Upimaji wa kazi Fanya upimaji wa kazi kwenye PCB iliyokusanyika ili kuhakikisha utendaji wake wa umeme unakidhi mahitaji ya muundo. Voltage ya mtihani: Kulingana na mahitaji ya muundo wa wateja; Vitu vya mtihani: Utendaji wa umeme, maambukizi ya ishara, mizunguko fupi, mizunguko wazi, nk.
Kusafisha na De-Kuuzwa Tumia mashine ya kusafisha ya ultrasonic kusafisha uso wa PCB, kuondoa uchafu wa solder na mabaki ya kuuza yaliyotengenezwa wakati wa kuuza. Suluhisho la kusafisha: maji ya deionized au wakala wa kusafisha wasio na uchafu; Wakati wa kusafisha: dakika 10-20; Joto: 25-30 ℃.
Ufungaji na uwasilishaji Paka PCB zilizokusanywa na zilizopimwa ili kuhakikisha kuwa haziharibiki wakati wa usafirishaji. Ufungaji wa Anti-tuli; Fomu ya ufungaji: pallets, sanduku za povu; Masharti ya Usafiri: Kulingana na usafirishaji wa IPC-1601
  • No 41, Barabara ya Yonghe, Jumuiya ya Heping, Mtaa wa Fuhai, Wilaya ya Bao'an, Jiji la Shenzhen
  • Tutumie barua pepe ::::::
    sales@xdcpcba.com
  • Tuite kwenye ::
    +86 18123677761
Hakimiliki ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co, Ltd. Haki zote zimehifadhiwa.        Viwanda vya PCB     Sehemu ya
Sourcing