XDCPCBA

XDCPCBA PCB عملية التصنيع جدول المعلمة

العملية خطوة الوصف المعلمات/المتطلبات القياسية
اختيار المواد الخام اختر مواد الركيزة مناسبة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (على سبيل المثال ، FR4 ، السيراميك ، ركائز مرنة) لتلبية متطلبات الأداء الكهربائية والحرارية والميكانيكية. FR4: سماكة 1.6 مم ، سمك النحاس: 1 أوقية (35μm) ؛ السيراميك: 0.8 ملم ، سمك النحاس: 2 أوقية.
معالجة النحاس رابطة النحاس إحباط على الركيزة واستخدم الحفر الكيميائي لإزالة طبقات النحاس غير الضرورية ، وتشكيل نمط الدائرة. سمك النحاس: 1 أوقية (35μm) ؛ دقة الحفر: ± 10μm.
طباعة الدائرة استخدم التصوير الفوتوغرافي الضوئي لطباعة نمط الدائرة على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يليه التعرض والتطوير. الحد الأدنى عرض الخط: 0.075mm ؛ الحد الأدنى للتباعد: 0.075mm.
حفر ثقوب الحفر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمكون خيوط أو ثقوب أعمى. قطر الثقب: 0.2 مم إلى 6 مم ؛ الحد الأدنى تباعد الثقب: 0.5mm ؛ دقة جدار الثقب: ± 0.1mm.
طلاء الذهب قم بإجراء ترسب معدني على طبقة الطلاء الكهربائي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتعزيز موثوقية اللحام ومقاومة التآكل. سمك الذهب: 1-3μm ؛ دقة الطلاء الذهب: ± 0.5μm.
المعالجة السطحية قم بتطبيق المعالجة السطحية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مثل رش القصدير ، وتسوية الهواء الساخن ، والمعادن للثقوب ، و HASL (تسوية لحام الهواء الساخن) ، إلخ. HASL: تسطيح سطح لحام ± 0.5mm ؛ سمك القصدير: 5-8μm ؛ الطلاء: 2-4μm.
تجفيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور قم بتجفيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإزالة الرطوبة المتبقية ، مما يمنع الرطوبة من التأثير على التجميع اللاحق. درجة الحرارة: 100-120 ℃ ؛ الوقت: 1 ساعة.
الاختبار الكهربائي إجراء اختبار كهربائي على ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق من دوائر قصيرة ودوائر مفتوحة وغيرها من المشكلات الكهربائية. مقاومة العزل: ≥10^9Ω ؛ اختبار الجهد: 500V ؛ معدل النجاح: ≥98 ٪.
التفتيش والتكيف قم بإجراء الفحص البصري والفحوصات الأبعاد على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لضمان عدم وجود عيوب أو أخطاء. التفتيش البصري: لا خدوش ، لا تشققات ؛ دقة الأبعاد: ± 0.1mm.
التغليف والتسليم قم بتعبير وتسمية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتوافقة ، وإعدادها للتسليم إلى العميل. التغليف المضاد للثبات. الحجم: وفقًا لمتطلبات الطلب ؛ التغليف: رطوبة مقاومة ، مقاومة للصدمات.

XDCPCBA PCB التجميع جدول المعلمة المعلمة

العملية خطوة الوصف المعلمات/المتطلبات القياسية
وضع مكون SMT استخدم آلة الالتقاط والمكان لتركيب أجهزة Mount Surface (SMD) على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يضمن محاذاة دقيقة. دقة الموضع: ± 0.05mm ؛ الحد الأدنى للمكون: 0201 ؛ سرعة التنسيب: ما يصل إلى 100000 مكون/ساعة ؛ الحد الأدنى للتباعد: 0.2mm.
طباعة معجون لحام استخدم استنسل لطباعة معجون اللحام ، وضمان التوزيع وتجنب العجينة الزائدة أو غير الكافية. سماكة معجون لحام: 0.15-0.2 مم ؛ مبلغ معجون اللحام: يتم التحكم فيه وفقًا لمتطلبات المكون ؛ العلامة التجارية لصق لحام: متوافقة مع معايير IPC-610.
تراجع لحام استخدم فرنًا تراجعًا لتسخين معجون اللحام ، مما يشكل اتصالًا قويًا بين المكونات التي تم لحامها وسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. درجة الحرارة المظهر الجانبي: 150-200 ℃ (مرحلة التسخين) ، 220-250 ℃ (مرحلة التراجع) ؛ الوقت لحام: 30-45 ثانية ؛ أقصى درجة حرارة الذروة: 260 ℃.
لحام الموجة استخدم معدات لحام الموجة لإدراج مكونات الفتحة (THT) في PCB وإصلاحها من خلال لحام الموجة. درجة الحرارة المظهر الجانبي: 250-270 ℃ ؛ الوقت لحام: 2-4 ثوان ؛ ارتفاع الموجة: 2-3mm.
الإدراج اليدوي بالنسبة للمكونات التي تتطلب لحام يدوي (على سبيل المثال ، مكونات الطاقة العالية ، وحزم خاصة) ، وقم بإدخال يدوي وحام. درجة حرارة اللحام: 250-350 ℃ ؛ الوقت لحام: 5-10 ثانية ؛ الأدوات: طاقة الحديد لحام 50W-70W.
تفتيش المكون واختباره استخدم التفتيش البصري الآلي (AOI) وفحص الأشعة السينية للتحقق من جودة اللحام ، وضمان عدم وجود مفاصل لحام البارد أو اختلال أو غيرها من القضايا. دقة AOI: 0.1mm ؛ فحص الأشعة السينية: بالنسبة لـ BGA ، و QFN ، وغيرها من مفاصل اللحام التي يصعب الحصول عليها.
اختبار وظيفي إجراء اختبار وظيفي على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة لضمان أن أدائها الكهربائي يلبي متطلبات التصميم. اختبار الجهد: وفقًا لمتطلبات تصميم العميل ؛ عناصر الاختبار: الأداء الكهربائي ، نقل الإشارة ، دوائر قصيرة ، دوائر مفتوحة ، إلخ.
بقايا التنظيف والتخلص من الذكاء استخدم آلة تنظيف الموجات فوق الصوتية لتنظيف سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وإزالة الحطام لحام وبقايا معجون اللحام الناتجة أثناء اللحام. محلول التنظيف: ماء منزوع الأيونات أو عامل تنظيف غير متصل ؛ وقت التنظيف: 10-20 دقيقة ؛ درجة الحرارة: 25-30 ℃.
التغليف والتسليم قم بتعبئة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة والاختبار لضمان عدم تلفها أثناء النقل. التغليف المضاد للثبات. نموذج التغليف: المنصات ، صناديق الرغوة ؛ ظروف النقل: متوافقة مع النقل IPC-1601
  • رقم 41 ، طريق Yonghe ، مجتمع Heping ، شارع Fuhai ، منطقة باوان ، مدينة شنتشن
  • البريد الإلكتروني لنا ：
    sales@xdcpcba.com
  • اتصل بنا على ：
    +86 18123677761
حقوق الطبع والنشر ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة.        تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور    
مصادر المكون