Xdcpcba

XDCPCBA PCB PROSESO NG PROSESO NG PROSESO NG PROSESO

Proseso ng proseso ng paglalarawan ng mga karaniwang mga parameter/kinakailangan
Raw na pagpili ng materyal Pumili ng angkop na mga materyales sa substrate ng PCB (halimbawa, FR4, ceramic, nababaluktot na mga substrate) upang matugunan ang mga kinakailangan sa elektrikal, thermal, at mekanikal na pagganap. FR4: 1.6mm kapal, kapal ng tanso: 1 oz (35μm); Ceramic: 0.8mm, kapal ng tanso: 2 oz.
Pagproseso ng tanso ng tanso Bond tanso foil sa substrate at gumamit ng kemikal na etching upang alisin ang mga hindi kinakailangang mga layer ng tanso, na bumubuo ng pattern ng circuit. Kapal ng tanso: 1 oz (35μm); Etching katumpakan: ± 10μm.
Pagpi -print ng Circuit Gumamit ng photolithography upang mai -print ang pattern ng circuit papunta sa ibabaw ng PCB, na sinusundan ng pagkakalantad at pag -unlad. Pinakamababang lapad ng linya: 0.075mm; Minimum na spacing: 0.075mm.
Pagbabarena Mga butas ng drill sa PCB para sa mga sangkap na humahantong o bulag na butas. Diameter ng butas: 0.2mm hanggang 6mm; Minimum na spacing ng butas: 0.5mm; Katumpakan ng Hole Wall: ± 0.1mm.
Gold Plating Magsagawa ng pag -aalis ng metal sa layer ng electroplating ng PCB upang mapahusay ang pagiging maaasahan ng paghihinang at paglaban sa kaagnasan. Kapal ng ginto: 1-3μm; Ang katumpakan ng gintong plating: ± 0.5μm.
Paggamot sa ibabaw Mag -apply ng paggamot sa ibabaw sa PCB, tulad ng pag -spray ng lata, mainit na pag -level ng hangin, metallization ng mga butas, hasl (hot air solder leveling), atbp. Hasl: panghinang sa ibabaw flatness ± 0.5mm; kapal ng lata: 5-8μm; Plating: 2-4μm.
Ang pagpapatayo ng PCB Patuyuin ang PCB upang alisin ang natitirang kahalumigmigan, na pumipigil sa kahalumigmigan na makaapekto sa kasunod na pagpupulong. Temperatura: 100-120 ℃; Oras: 1 oras.
Pagsubok sa Elektriko Magsagawa ng elektrikal na pagsubok sa PCB upang suriin para sa mga maikling circuit, bukas na mga circuit, at iba pang mga isyu sa kuryente. Paglaban sa pagkakabukod: ≥10^9Ω; boltahe ng pagsubok: 500V; Pass Rate: ≥98%.
Inspeksyon at pagsasaayos Magsagawa ng visual inspeksyon at dimensional na mga tseke sa PCB upang matiyak na walang mga depekto o pagkakamali. Visual Inspection: Walang mga gasgas, walang mga bitak; Dimensional na katumpakan: ± 0.1mm.
Packaging at paghahatid Package at lagyan ng label ang sumusunod na mga PCB, inihahanda ang mga ito para sa paghahatid sa customer. Anti-static packaging; Sukat: Ayon sa mga kinakailangan sa order; Packaging: Moisture-Proof, Shock-Proof.

XDCPCBA PCB Assembly Proseso ng Talahanayan ng Parameter

Proseso ng proseso ng paglalarawan ng mga karaniwang mga parameter/kinakailangan
Paglalagay ng sangkap ng SMT Gumamit ng isang pick-and-place machine upang mai-mount ang mga aparato sa pag-mount ng ibabaw (SMD) papunta sa ibabaw ng PCB, tinitiyak ang tumpak na pagkakahanay. Katumpakan ng paglalagay: ± 0.05mm; Minimum na sangkap: 0201; bilis ng paglalagay: hanggang sa 100,000 mga sangkap/oras; Minimum na spacing: 0.2mm.
Solder I -paste ang pag -print Gumamit ng isang stencil upang mai -print ang panghinang i -paste, tinitiyak kahit na pamamahagi at pag -iwas sa labis o hindi sapat na i -paste. Solder I-paste ang kapal: 0.15-0.2mm; Solder Paste Halaga: Kinokontrol ayon sa mga kinakailangan sa sangkap; Solder I-paste ang tatak: sumusunod sa mga pamantayan ng IPC-610.
Pag -aalsa ng Reflow Gumamit ng isang reflow oven upang maiinit ang panghinang na i -paste, na bumubuo ng isang malakas na koneksyon sa pagitan ng mga soldered na sangkap at sa ibabaw ng PCB. Profile ng temperatura: 150-200 ℃ (yugto ng preheat), 220-250 ℃ (yugto ng pagmuni-muni); Oras ng paghihinang: 30-45 segundo; Pinakamataas na temperatura ng rurok: 260 ℃.
Paghihinang alon Gumamit ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon upang ipasok ang mga bahagi ng hole (THT) sa PCB at ayusin ang mga ito sa pamamagitan ng paghihinang alon. Profile ng temperatura: 250-270 ℃; Oras ng paghihinang: 2-4 segundo; Taas ng Wave: 2-3mm.
Manu -manong pagpasok Para sa mga sangkap na nangangailangan ng manu-manong paghihinang (halimbawa, mga sangkap na may mataas na kapangyarihan, mga espesyal na pakete), magsagawa ng manu-manong pagpasok at paghihinang. Temperatura ng paghihinang: 250-350 ℃; Oras ng paghihinang: 5-10 segundo; Mga tool: Soldering Iron Power 50W-70W.
Component Inspection at Pagsubok Gumamit ng awtomatikong optical inspeksyon (AOI) at x-ray inspeksyon upang suriin ang kalidad ng paghihinang, tinitiyak na walang malamig na mga kasukasuan ng panghinang, misalignment, o iba pang mga isyu. Aoi katumpakan: 0.1mm; X-ray Inspeksyon: Para sa BGA, QFN, at iba pang mga hard-to-observe na mga kasukasuan ng panghinang.
Pag -andar ng Pagsubok Magsagawa ng functional na pagsubok sa natipon na PCB upang matiyak na ang pagganap ng elektrikal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Boltahe ng Pagsubok: Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng customer; Mga item sa pagsubok: Pagganap ng Elektriko, Paghahatid ng Signal, Maikling Circuit, Buksan na Mga Circuit, atbp.
Paglilinis at nalalabi na nalalabi Gumamit ng isang ultrasonic cleaning machine upang linisin ang ibabaw ng PCB, pag -alis ng mga labi ng panghinang at mga residue ng panghinang na nabuo sa panahon ng paghihinang. Solusyon sa paglilinis: deionized na tubig o hindi kontaminadong ahente ng paglilinis; Oras ng paglilinis: 10-20 minuto; temperatura: 25-30 ℃.
Packaging at paghahatid Package ang tipunin at nasubok na mga PCB upang matiyak na hindi sila nasira sa panahon ng transportasyon. Anti-static packaging; Form ng Packaging: Pallets, Foam Boxes; Mga Kondisyon ng Transportasyon: sumusunod sa transportasyon ng IPC-1601
  • Hindi. 41, Yonghe Road, Heping Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen City
  • Email sa amin ：
    sales@xdcpcba.com
  • Tumawag sa amin sa ：
    +86 18123677761
Copyright ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co, Ltd. Lahat ng karapatan ay nakalaan.        Paggawa ng PCB     Component
sourcing