Xdcpcba

XDCPCBA PCB Procesi i Procesit të Procesit Tabela

Hapi i procesit Përshkrimi i procesit Përshkrimi Parametrat/kërkesat standarde
Përzgjedhje e lëndës së parë Zgjidhni materiale të përshtatshme të substratit PCB (p.sh., FR4, qeramikë, substrate fleksibël) për të përmbushur kërkesat e performancës elektrike, termike dhe mekanike. FR4: trashësia 1.6 mm, trashësia e bakrit: 1 oz (35 μm); Qeramika: 0.8 mm, trashësia e bakrit: 2 oz.
Përpunimi i veshur me bakër Petë bakri të lidhjes në substrat dhe përdorni gravuan kimike për të hequr shtresat e panevojshme të bakrit, duke formuar modelin e qarkut. Trashësia e bakrit: 1 oz (35 μm); Saktësia e etching: ± 10 μm.
Shtypje Përdorni fotolitografinë për të shtypur modelin e qarkut në sipërfaqen e PCB, e ndjekur nga ekspozimi dhe zhvillimi. Gjerësia minimale e linjës: 0.075 mm; Hapësira minimale: 0.075 mm.
Shpim Vrimat e stërvitjes në PCB për plumbat e komponentëve ose vrimat e verbër. Diametri i vrimës: 0.2 mm në 6 mm; Hapësira minimale e vrimës: 0.5 mm; Saktësia e murit të vrimës: ± 0,1 mm.
Plating ari Kryeni depozitimin e metaleve në shtresën elektropluese të PCB për të përmirësuar besueshmërinë e bashkimit dhe rezistencën ndaj korrozionit. Trashësia e arit: 1-3 μm; Saktësia e plating ari: ± 0.5 μm.
Trajtim sipërfaqësor Aplikoni trajtimin e sipërfaqes në PCB, të tilla si spërkatja e kallajit, niveli i ajrit të nxehtë, metalizimi i vrimave, hasl (niveli i bashkimit të ajrit të nxehtë), etj. Hasl: rrafshësi sipërfaqësore e bashkimit ± 0.5 mm; Trashësia e kallajit: 5-8 μm; Plating: 2-4 μm.
Tharje PCB Thani PCB për të hequr lagështinë e mbetur, duke parandaluar që lagështia të ndikojë në montimin e mëvonshëm. Temperatura: 100-120 ℃; Koha: 1 orë.
Testim elektrik Kryerja e testimit elektrik në PCB për të kontrolluar qarqet e shkurtra, qarqet e hapura dhe çështjet e tjera elektrike. Rezistenca e izolimit: ≥10^9Ω; Tensioni i provës: 500V; Shkalla e kalimit: ≥98%.
Inspektimi dhe rregullimi Kryeni inspektimin vizual dhe kontrollet dimensionale në PCB për të siguruar asnjë defekt ose gabime. Inspektimi vizual: Pa gërvishtje, pa çarje; Saktësia dimensionale: ± 0,1 mm.
Paketimi dhe Dorëzimi Paketoni dhe etiketoni PCB -të në përputhje, duke i përgatitur ato për shpërndarje tek klienti. Paketimi anti-statik; Madhësia: Sipas kërkesave të porosisë; Paketimi: Proof i lagështisë, i provuar nga goditja.

XDCPCBA PCB PCB Procesi i Parametrave të Procesit

Hapi i procesit Përshkrimi i procesit Përshkrimi Parametrat/kërkesat standarde
Vendosja e komponentëve SMT Përdorni një makinë zgjedh dhe vend për të montuar pajisjet e montimit të sipërfaqes (SMD) në sipërfaqen e PCB, duke siguruar shtrirjen e saktë. Saktësia e vendosjes: ± 0,05 mm; Komponenti minimal: 0201; Shpejtësia e vendosjes: Deri në 100,000 përbërës/orë; Hapësira minimale: 0.2 mm.
Printimi i pastës së bashkimit Përdorni një klishe për të shtypur paste bashkimi, duke siguruar shpërndarje të barabartë dhe duke shmangur paste të tepërt ose të pamjaftueshme. Trashësia e pastës së bashkimit: 0.15-0.2 mm; Shuma e pastës së bashkimit: Kontrollohet sipas kërkesave të komponentëve; Marka e pastës së bashkimit: Në përputhje me standardet IPC-610.
Rrokullisje Përdorni një furrë që rrjedhin për të ngrohur pastën e bashkimit, duke formuar një lidhje të fortë midis përbërësve të bashkuar dhe sipërfaqes PCB. Profili i temperaturës: 150-200 ℃ (faza e paravendosjes), 220-250 ℃ (faza e reflektimit); Koha e bashkimit: 30-45 sekonda; Temperatura maksimale e pikut: 260.
Bashkim i valës Përdorni pajisje për bashkimin e valës për të futur përbërës përmes vrimave (THT) në PCB dhe rregulloni ato përmes bashkimit të valës. Profili i temperaturës: 250-270 ℃; Koha e bashkimit: 2-4 sekonda; Lartësia e valës: 2-3 mm.
Futje manuale Për përbërësit që kërkojnë bashkim manual (p.sh. përbërës me fuqi të lartë, pako speciale), kryejnë futje manuale dhe bashkim. Temperatura e bashkimit: 250-350 ℃; Koha e bashkimit: 5-10 sekonda; Mjetet: Bashkimi i energjisë së hekurt 50W-70W.
Inspektimi dhe testimi i komponentëve Përdorni inspektimin e automatizuar optik (AOI) dhe inspektimin me rreze X për të kontrolluar cilësinë e bashkimit, duke siguruar asnjë nyje të ftohtë të bashkimit, keqinformim ose çështje të tjera. Saktësia e Aoi: 0.1 mm; Inspektimi me rreze X: për BGA, QFN, dhe nyje të tjera të lidhura me vështirësi.
Testim funksional Kryerja e testimit funksional në PCB të mbledhur për të siguruar që performanca e tij elektrike plotëson kërkesat e projektimit. Tensioni i provës: Sipas kërkesave të projektimit të klientit; Artikujt e provës: Performanca elektrike, transmetimi i sinjalit, qarqet e shkurtra, qarqet e hapura, etj.
Mbetjet e pastrimit dhe de-shitjes Përdorni një makinë pastrimi tejzanor për të pastruar sipërfaqen e PCB, duke hequr mbeturinat e bashkimit dhe mbetjet e pastës së bashkimit të gjeneruara gjatë bashkimit. Zgjidhja e pastrimit: Uji i deionizuar ose agjenti i pastrimit jo-kontaminues; Koha e pastrimit: 10-20 minuta; Temperatura: 25-30.
Paketimi dhe Dorëzimi Paketoni PCB -të e mbledhura dhe të testuara për të siguruar që ato nuk janë dëmtuar gjatë transportit. Paketimi anti-statik; Forma e paketimit: paleta, kuti shkumë; Kushtet e transportit: Në përputhje me transportin IPC-1601
  • Nr. 41, Rruga Yonghe, Komuniteti Hinging, Rruga Fuhai, Qarku Bao'an, Qyteti Shenzhen
  • Na dërgoni me email
    sales@xdcpcba.com
  • Na telefononi në ：
    +86 18123677761
Copyright ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co, Ltd Të gjitha të drejtat e rezervuara.        Prodhim PCB    
Që ndihmon në komponentë