XDCPCBA PCB արտադրության գործընթացների պարամետրերի աղյուսակ

Գործընթացների քայլի գործընթաց Նկարագրություն Ստանդարտ պարամետրեր / Պահանջներ
Հումքի ընտրություն Ընտրեք հարմար PCB ենթաշերտ նյութեր (օրինակ, FR4, կերամիկական, ճկուն ենթաշերտեր) `էլեկտրական, ջերմային եւ մեխանիկական կատարողականի պահանջները բավարարելու համար: FR4: 1.6 մմ հաստություն, պղնձի հաստություն, 1 ունց (35 մմ); Կերամիկական. 0.8 մմ, պղնձի հաստություն `2 ունց:
Պղնձի ծածկված վերամշակում Պղնձի փայլաթիթեղը BondPer փայլաթիթեղը դեպի սուբստրատը եւ օգտագործեք քիմիական փորագրություն `ավելորդ պղնձի շերտերը հանելու համար, կազմելով միացման օրինակ: Պղնձի հաստությունը `1 ունց (35 մմ); Etching ճշգրտություն. ± 10μm:
Շրջանակային տպագրություն Օգտագործեք Photolithography- ը `միացման ձեւը PCB մակերեւույթի վրա տպելու համար, որին հաջորդում են ազդեցությունը եւ զարգացումը: Գծի նվազագույն լայնությունը `0.075 մմ; Նվազագույն տարածություն, 0.075 մմ:
Հորատում Բաղադրիչի առաջատարների կամ կույր անցքերի համար PCB- ի փորված անցքեր: Անցքի տրամագիծը `0.2 մմ-ից 6 մմ; Նվազագույն անցքային տարածություն, 0,5 մմ; Հոր պատի ճշգրտություն. ± 0,1 մմ:
Ոսկու սալիկապատ Կատարել մետաղական ավանդադրում PCB- ի էլեկտրամոնտաժային շերտի վրա `զոդման հուսալիությունն ու կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար: Ոսկու հաստությունը, 1-3μm; Gold Plating ճշգրտություն. ± 0.5 մմ:
Մակերեւութային բուժում Կիրառեք մակերեսային բուժում PCB- ին, ինչպիսիք են անագի ցողումը, տաք օդի մակարդակը, անցքերի մետալիզացումը, HASL (տաք օդի համակրանք) եւ այլն: HASL. Զինված մակերեսի հարթություն ± 0,5 մմ; Անագի հաստություն, 5-8 մմ; Plating, 2-4μm:
PCB չորացում Չորացրեք PCB- ը `մնացորդային խոնավությունը հեռացնելու համար, կանխելով խոնավությունը` հետեւելով դրան հաջորդող վեհաժողովից: Temperature երմաստիճանը, 100-120 ℃; Ժամանակը, 1 ժամ:
Էլեկտրական փորձարկում Կատարեք էլեկտրական փորձարկում PCB- ի վրա `կարճ սխեմաներ, բաց սխեմաներ եւ էլեկտրական այլ խնդիրներ ստուգելու համար: Մեկուսիչ դիմադրություն. ≥10 ^ 9ω; Թեստային լարման, 500 վ; Անցի փոխարժեքը, ≥98%:
Տեսչություն եւ ճշգրտում PCB- ի տեսողական ստուգում եւ ծավալային ստուգումներ կատարեք `որեւէ թերություն կամ սխալ ապահովելու համար: Տեսողական ստուգում. Ոչ քերծվածքներ, ոչ մի ճաքեր; ծավալային ճշգրտություն. ± 0,1 մմ:
Փաթեթավորում եւ առաքում Փաթեթավորեք եւ պիտակավորեք համապատասխան PCB- ները, պատրաստելով նրանց հաճախորդին առաքելու համար: Հակակտիվ փաթեթավորում; Չափ. Ըստ կարգի պահանջների. Փաթեթավորում, խոնավության դիմացկուն, ցնցող ապացույց:

XDCPCBA PCB հավաքման գործընթացների պարամետր աղյուսակ

Գործընթացների քայլի գործընթաց Նկարագրություն Ստանդարտ պարամետրեր / Պահանջներ
SMT բաղադրիչի տեղաբաշխում Օգտագործեք ընտրովի եւ տեղադրման մեքենա `մակերեւույթի լեռ սարքեր (SMD) տեղադրելու համար PCB մակերեւույթի վրա, ապահովելով ճշգրիտ հավասարեցում: Տեղադրման ճշգրտություն. ± 0,05 մմ; Նվազագույն բաղադրիչ, 0201; Տեղադրման արագություն. Մինչեւ 100,000 բաղադրիչ / ժամ; Նվազագույն տարածություն, 0.2 մմ:
Զոդման մածուկ տպագրություն Օգտագործեք Atencil- ը `զոդման մածուկ տպելու համար, ապահովելով նույնիսկ բաշխում եւ խուսափել ավելցուկից կամ անբավարար մածուկից: Զոդման մածուկի հաստությունը, 0,15-0.2 մմ; Զոդման մածուկի գումարը. Վերահսկվում է ըստ բաղադրիչի պահանջների. Զինված մածուկի ապրանքանիշ. Համապատասխան IPC-610 ստանդարտներին:
Reflow զոդում Օգտագործեք Reflow վառարան `զոդման մածուկը տաքացնելու համար, կազմելով ամուր կապ` զոդված բաղադրիչների եւ PCB մակերեւույթի միջեւ: Temperature երմաստիճանի պրոֆիլ, 150-200 ℃ (Preheat stage), 220-250 ℃ (Reflow փուլ); Զոդման ժամանակ, 30-45 վայրկյան; Առավելագույն գագաթնակետը `260 ℃:
Ալիքային զոդում Օգտագործեք ալիքի զոդման սարքավորումներ `PCB- ի միջոցով անցքային բաղադրիչները (THT) տեղադրելու համար եւ դրանք շտկեք ալիքի զոդման միջոցով: Temperature երմաստիճանի պրոֆիլ, 250-270 ℃; Զոդման ժամանակ. 2-4 վայրկյան; Ալիք Բարձրություն, 2-3 մմ:
Ձեռնարկի ներդիր Բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են ձեռքով զոդում (օրինակ, բարձր էներգիայի բաղադրիչներ, հատուկ փաթեթներ), կատարում են ձեռնարկի ներդիր եւ զոդում: Զոդման ջերմաստիճանը, 250-350 ℃; Զոդման ժամանակ. 5-10 վայրկյան; Գործիքներ. Զոդման երկաթուղի 50W-70W:
Բաղադրիչի ստուգում եւ փորձարկում Օգտագործեք օպտիկական տեսչական ստուգում (AOI) եւ ռենտգենյան ստուգում `զոդման որակը ստուգելու համար, ապահովելով սառը զոդման հոդեր, սխալ հայտարարություն կամ այլ խնդիրներ: AOI ճշգրտությունը `0,1 մմ; Ռենտգենյան ստուգում. BGA- ի, QFN- ի եւ այլ դժվարին դիտորդական հոդերի համար:
Ֆունկցիոնալ փորձարկում Համապատասխան PCB- ի ֆունկցիոնալ փորձարկում անցկացնել `իր էլեկտրական ներկայացումը բավարարելու նախագծման պահանջներին: Թեստային լարման. Ըստ հաճախորդների նախագծման պահանջների. Թեստային նյութեր. Էլեկտրական կատարողականություն, ազդանշանային փոխանցում, կարճ սխեմաներ, բաց սխեմաներ եւ այլն:
Մաքրող եւ դե-զոդման մնացորդ Օգտագործեք ուլտրաձայնային մաքրման մեքենա `PCB մակերեւույթի մաքրման համար, զոդման ընթացքում ստեղծված զոդման բեկորներ եւ վաճառող մածուկ մնացորդներ: Մաքրման լուծում. Դեոնիզացված ջուր կամ ոչ աղտոտող մաքրող միջոց; Մաքրման ժամանակը, 10-20 րոպե; Temperature երմաստիճանը, 25-30 ℃:
Փաթեթավորում եւ առաքում Փաթեթավորեք հավաքված եւ փորձարկված PCB- ները `դրանք փոխադրման ընթացքում վնասված չեն: Հակակտիվ փաթեթավորում; Փաթեթավորման ձեւ. Ծղոտե ներքնակ, փրփուր տուփեր; Տրանսպորտի պայմանները. Համապատասխան IPC-1601 տրանսպորտի
  • Թիվ 41, Yonghe Road, Heping համայնք, Fuhai փողոց, Բաոան թաղամաս, Շենժեն քաղաք
  • Էլ. Փոստ ԱՄՆ.
    sales@xdcpcba.com
  • Զանգահարեք մեզ.
    +86 18123677761