XDCPCBA
                                                                                                                                       SMT ժողով  

Ապրանքների ցուցափեղկ


XDCPCBA- ն PCB հավաքների պրոֆեսիոնալ ընկերություն է: Մենք տրամադրում ենք PCB արտադրության եւ հավաքման ծառայություններ: Փորձարկման առաջադեմ սարքավորումները արտադրանքի որակի մեր պարտավորությունն է:

SMT հավաքման գործընթաց

XDCPCBA
  • Զոդման մածուկ տպագրություն
    Օգտագործեք ճշգրիտ շիճուկ եւ քերիչ `PCB- ի մակերեւույթի վրա գտնվող զոդավոր մածուկ կիրառելու համար: Զինված մածուկը բաղկացած է զոդումից եւ հոսքից, որն ունի հեղուկություն եւ ջեռուցվում է զոդման հոդեր:
  • Բաղադրիչի տեղաբաշխում
    Օգտագործեք տեղաբաշխման մեքենա բաղադրիչների ավտոմատ տեղադրման համար, ժապավենից բաղադրիչներ վերցնելը եւ դրանք ճշգրիտ տեղադրելով զոդման մածուկի ծածկույթում: Նպատակը `PCB- ի համար մակերեւույթի մոնտաժային բաղադրիչների վրա ճշգրիտ տեղադրել:
  • Reflow զոդում
    Հավաքված PCB- ն ուղարկվում է Reflow վառարանին, որտեղ ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է, եւ զամբյուղի մածուկը հալվում է եւ լավ զոդում է PCB- ի բարձիկների հետ:
  • Reflow վառարան
    Reflow վառարանը սովորաբար ունի բազմաթիվ ջերմաստիճանի գոտիներ, ներառյալ preheating գոտի, ջեռուցման գոտի, Զոդման գոտի եւ հովացման գոտի, որի նպատակը կազմում է զոդման հոդեր եւ ամուր կապել բաղադրիչները PCB- ին:
  • Զննում

    Օպտիկական օպտիկական ստուգում (AOI). Օպտիկական ստուգման ավտոմատացված սարքավորումները օգտագործվում են եռակցման որակի ստուգման համար, պարզեք, թե արդյոք վաճառող հոդերը լավ են, եւ արդյոք բաղադրիչները ճիշտ են տեղադրվում: Համոզվեք, որ բոլոր բաղադրիչները ճիշտ են զորակազմի եւ ստուգում են թերությունները

  • Ռենտգեն ստուգում
    Բաղադրիչների համար, որոնք դժվար է ուղղակիորեն դիտարկել, ինչպիսիք են BGA- ն (Ball Grid զանգված), ռենտգենյան ճառագայթները օգտագործվում են եռակցման պայմանները ստուգելու համար: Ձեռքով զննելու հետ կապված, այն ապահովում է, որ խնդիրներ չկան, ինչպիսիք են բացակայող զոդման հոդերը եւ սխալ զոդման հոդերը:
  • Էլեկտրական փորձարկում

    ՏՀՏ (միացման փորձարկում). Կիրառել թեստային ազդանշաններ միացման տախտակին `բաղադրիչների կապը եւ գործառույթը հայտնաբերելու համար: FCT (ֆունկցիոնալ փորձարկում). Փորձեք PCB- ի ընդհանուր գործառույթը `իրականացնելով իրական աշխատանքային վիճակը:

  • Եզրափակիչ ժողով եւ փաթեթավորում
    Անհրաժեշտության դեպքում կարող է իրականացվել նաեւ ձեռքով տեղադրումը (միջանցքային բաղադրիչների համար), ծածկույթով (օրինակ `անջրանցիկ պաշտպանիչ ծածկույթ) կամ փաթեթավորում (օրինակ, կնքված փաթեթավորում): Որակավորված PCB- ն փաթեթավորված է եւ պատրաստված է վերջնական մշակման եւ առաքման համար:

PCB SMT գործընթացի առավելությունները

XDCPCBA SMT հավաքման ծառայության առավելությունները

Բարձր ճշգրտության եւ բարձր հուսալիության
առաջադեմ patch եւ եռակցման սարքավորումներ ապահովում են բարձր ճշգրտության հավաքույթ, հարմար է էլեկտրոնային համալիրի համար:
Որակի վերահսկման խիստ համակարգը ապահովում է արտադրանքի կայունությունն ու հուսալիությունը:

Արագ առաքում
Արտադրության օպտիմիզացված գործընթացը եւ ավտոմատացված սարքավորումները օգտագործվում են արտադրական ցիկլը զգալիորեն կրճատելու եւ հաճախորդների պահանջներին բավարարելու համար արագ առաքման համար:

Համալիր աջակցությունը
ապահովում է PCB արտադրության, բաղադրիչի գնումների, SMT հավաքման ամբողջական լուծում `փորձարկելու համար հաճախորդների մատակարարման ցանցի կառավարումը պարզեցնելու համար:
Engineering արտարագիտական ​​թիմը ցանկացած պահի տրամադրում է տեխնիկական աջակցություն `դիզայնի եւ արտադրության ոլորտում խնդիրները արագ լուծելու համար:

F կունություն եւ հարմարեցում
XDCPCBA- ն կարող է համապատասխան լուծումներ տրամադրել ինչպես բարդ անհատականացման պահանջների փոքր խմբաքանակների եւ արդյունավետ արտադրության մեծ խմբաքանակի համար:

Արժեքի օպտիմիզացումը
ապահովում է ծախսարդյունավետ հավաքման ծառայություններ, որոնք կօգնեն հաճախորդներին նվազեցնել ընդհանուր ծախսերը `օպտիմալացնելով նյութական օգտագործումը եւ գործընթացը հոսքը օպտիմալացնելու միջոցով:

Դիմումների տարածքներ

Սպառողական էլեկտրոնիկա
PCBA դիմում սպառողական էլեկտրոնիկայում
Բժշկական դաշտ
PCBA դիմում բժշկական ոլորտում
物联网 iot
PCBA դիմումը իրերի ինտերնետում
Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա
PCBA դիմում ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայում
Կապի սարքավորումներ
PCBA- ն օգտագործվում է կապի սարքավորումների մեջ
Գործիքներ եւ մետրեր
PCBA- ն օգտագործվում է գործիքների եւ հաշվիչների մեջ

SMT հավաքման ՀՏՀ

  • Որն է SMT հավաքման արտադրական ցիկլը եւ ինչպես օպտիմիզացնել այն:

    Պատասխան. Արտադրության ցիկլը կախված է պատվերի չափից, դիզայնի բարդությունից եւ նյութական մատակարարումից: Նախատիպի արտադրությունն ընդհանուր առմամբ տեւում է 3-7 օր, իսկ զանգվածային արտադրությունը կարող է տեւել 2-4 շաբաթ:
    Օպտիմիզացման մեթոդներ.
    1: Պարզեցրեք BOM- ը. Դիզայնի փուլում նվազեցնել բաղադրիչի տեսակների քանակը եւ նվազեցնել նյութական կառավարման բարդությունը:
    2. Պատրաստեք նյութեր նախապես. Ապահովել հիմնական բաղադրիչների ժամանակին մատակարարելը `արտադրական ձգձգումները` նյութական պակասի պատճառով:
    3: Զուգահեռ գործառնություններ. Առանձնացրեք եւ կատարեք PCB արտադրությունը, զոդման մածուկ տպագրությունը, կարկատման եւ եռակցման գործընթացները միաժամանակ:
    4. Սարքավորումների սպասարկում. Պարբերաբար Calibrate Patch մեքենաներ եւ արտացոլման սարքավորումներ `նվազեցնելու ժամանակը:
    5. DFM վերլուծություն. Դիզայնի փուլում իրականացնել արտադրության իրագործելիության գնահատում եւ օպտիմալացնել դիզայնը `արտադրական խնդիրները նվազեցնելու համար:

  • Որոնք են PCB դիզայնի պահանջները SMT ժողովի համար:

    Պատասխան. PCB դիզայնը ուղղակիորեն ազդում է SMT հավաքի արդյունավետության եւ որակի վրա: Դիզայնի մեջ պետք է հաշվի առնել հետեւյալ գործոնները.
    1: Պահքի ձեւավորում. Համոզվեք, որ պահոցի չափը եւ բաղադրիչ քորոցները լիովին համընկնում են, որպեսզի խուսափեն չափազանց մեծ կամ շատ փոքրի հետեւանքով առաջացած զոդման թերություններից:
    2-ը: Գծապատում. Բարձր խտության ձեւավորումը պահանջում է բավարար բաղադրիչ տարածքներ `կամուրջներից խուսափելու համար:
    3. Ֆիդուկիալ նշաններ. Ներկայացման մեքենայի հավասարեցումը հեշտացնելու համար PCB- ի վերաբերյալ հղումային կետեր ավելացրեք:
    4. Ther երմային ձեւավորում. Հատկապես QFN- ի եւ BGA- ի համար ջերմային ցրման բարձիկներ կամ ջերմային հաղորդիչ VIAS անհրաժեշտ է նախագծվել:
    5. Էլեկտրական փորձարկման կետեր. Թեստային կետերը թողեք PCB դիզայնում `հետագա ՏՀՏ փորձարկման եւ ֆունկցիոնալ փորձարկման համար:

  • Ինչպես խուսափել սովորական թերություններից, ինչպիսիք են Սառը վաճառող հոդերը եւ օֆսեթները SMT ժողովում:

    Պատասխան, ընդհանուր թերություններ եւ լուծումներ
    1. Սառը վաճառող հոդեր. Զոդման հոդերը լիովին ձեւավորված չեն, ինչը կարող է պայմանավորված լինել անբավարար զոդման մածուկի կամ արտացոլման անբավարար արտացոլման ջերմաստիճանով:
    Լուծում. Օպտիմիզացրեք զոդման մածուկի եւ ջերմաստիճանի կորի քանակը `ապահովելու համար, որ վաճառող հոդերը լիարժեք ձեւավորված են:
     
    2. Բաղադրիչ օֆսեթ. Տեղակայման դիրքի շեղումը կարող է առաջանալ տեղաբաշխման մեքենայի կամ PCB թրթռման անբավարար ճշգրտությամբ:
    Լուծում. Պարբերաբար տրամաչափի տեղաբաշխման մեքենան եւ օգտագործեք տեղաբաշխման գլուխը համապատասխանեցված adsorption ուժով:
     
    3: Կամուրջ (կարճ միացում). Ավելորդ վաճառքի մածուկը կամ ոչ պատշաճ դիզայնը կարող են կարճ սխեմաներ առաջացնել քորոցների միջեւ:
    Լուծում. Օպտիմիզացրեք զոդման մածուկի տպագրության գործընթացը եւ բարձրացրեք PIN տարածությունը (եթե դիզայնը թույլ է տալիս):
     
    4. Զինված համատեղ ճաքեր. Զոդման հոդերը շատ արագ կամ զոդում են, աղքատ է:
    Լուծում. Օպտիմիզացրեք Reflow Cooling փուլը եւ ընտրեք բարձրորակ զոդ:

  • Որոնք են BGA, QFN, QFP եւ այլ փաթեթներ, եւ որոնք են հատուկ պահանջները իրենց SMT հավաքի համար:

    Պատասխան, 1. BGA (Ball Grid Array). Քորոցները բաշխվում են բաղադրիչի ներքեւում, գնդաձեւ ձեւով, որը հարմար է բարձր խտության կապի համար: Ռենտգեն հետազոտության սարքավորումներ պահանջվում է անտեսանելի զոդման հոդեր ստուգելու համար:
     
    2. QFN (Quad Flat No-Lead). Pinless փաթեթ, զոդման կետը բաղադրիչի ներքեւի եզրին է, եւ ջերմության ցրման կատարումը ավելի լավ է: Հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել PAD ձեւավորման եւ ջերմային եռակցման համար:
     
    3. QFP (Quad Flat փաթեթ). Չորս կողմերի կապում կապողներով հարթ փաթեթ, որը հարմար է միջին խտության կիրառման համար եւ պահանջում է եռակցման բարձր ճշգրտություն:
    Հատուկ պահանջներ.
    Ճշգրիտ զոդման մածուկ տպագրություն եւ տեղադրման դիրքի վերահսկում:
    Համապատասխան արտացոլման ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի կորի `զոդման համատեղ որակը ապահովելու համար:
    Ապահովեք, որ նախագծման փուլում պահոցի դասավորությունը եւ բաղադրիչի կապակցումը համընկնում են:

  • Որն է PCB SMT ժողովը, եւ ինչպես է այն տարբերվում ավանդական Tht- ից (անցքերի վեհաժողովից):

    Պատասխան. PCB SMT Assembly (Մակերեսային լեռի տեխնոլոգիա) Մանրածախ եւ արդյունավետ հավաքման տեխնոլոգիա է, որն ուղղակիորեն ամրացնում է բաղադրիչները PCB- ի մակերեսին:
     
    SMT առանձնահատկություններ. Բաղադրիչներին անհրաժեշտ չէ PCB- ի միջոցով անցնելու կապում, դրանք միայն պետք է տեղադրվեն մակերեսի վրա եւ ամրագրվեն արտացոլման զոդում: Հարմար է մանրանկարչության եւ բարձր խտության սխեմաների համար:
    Tht առանձնահատկություններ. Բաղադրիչների քորոցները պետք է անցնեն PCB- ի միջով եւ զազվեն մյուս կողմից, որն ավելի հարմար է մեծ չափի բաղադրիչներով եւ մեծ մեխանիկական ուժի պահանջներ:
    Համեմատած Tht- ի հետ SMT- ն ունի ավելի բարձր հավաքման արդյունավետություն, ավելի փոքր ոտնահետքեր եւ ավելի ցածր գին, բայց բարձրագույն պահանջներ ունի բաղադրիչի չափի եւ դիզայնի ճշգրտության համար:
  • Թիվ 41, Yonghe Road, Heping համայնք, Fuhai փողոց, Բաոան թաղամաս, Շենժեն քաղաք
  • Էլ. Փոստ ԱՄՆ.
    sales@xdcpcba.com
  • Զանգահարեք մեզ.
    + 86 18123677761
Հեղինակային իրավունք ©   2025  Shenz��n Xindachang Technology Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են:        PCB արտադրություն     Բաղադրիչի
աղբյուր