Xdcpcba
                                                                                                                                       SMT құрастыру  

Өнімдердің көрмесі


XDCPCBA - кәсіби PCB құрастыру компаниясы. Біз PCB өндірістік-құрастыру қызметтерін ұсынамыз. Тестілеудің алдыңғы қатарлы жабдықтары - бұл өнім сапасына деген адалдығымыз.

SMT құрастыру процесі

Xdcpcba
  • Едесекті басып шығару
    ПХД бетіне дәнекерлерді паста қолдану үшін дәл трафарет пен қырғышты қолданыңыз. Шынында паста одақ пен ағыннан тұрады, ол сұйықтықты және ерітінділерден тұрады және ерітіп, қыздырылған кезде дәнекерлеуге болады.
  • Компонентті орналастыру
    Бөлшектерді автоматты түрде орналастыру үшін орналастыру машинасын таспадан шығарып, оларды дәнекерлеуге арналған жабынға дәл орналастырыңыз. Мақсаты - бетті бекіту компоненттерін ПХД-дағы дәнекерленген қабатқа дәл қою.
  • Рефлекс дәнекерлеуі
    Жиналған ПХД рефлекс пешіне жіберіледі, онда температура біртіндеп көтеріледі және дәнекерлеуші пастасы ерітеді және PCB электродтарымен жақсы жалған байланыс жасайды.
  • Шағылысу пеш
    Рефуз пеш, әдетте, алдын ала қыздыру аймағы, жылыту аймағы, жылыту аймағы, дәнекерлеу аймағы, дәнекерлеу аймағы, дәнекерлеу аймағы және салқындату аймағы, оның мақсаты - дәнді дақылдарды ерітіңіз, оны дәндерді ерітіңіз, пішінге қосып, PBB-ге қосарланған компоненттер.
  • Тексеру

    Автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI): автоматтандырылған оптикалық тексеру жабдықтары дәнекерлеу сапасын тексеру үшін қолданылады, дәнекерлеу сапасын тексеру үшін қолданылады, дәнекерлеудің дұрыстығын анықтайды, ал компоненттердің дұрыс орналастырылғанын анықтайды. Барлық компоненттердің дұрыс бекітілгеніне және ақауларды тексеріңіз

  • Рентгендік тексеру
    Дәнекерлеу шарттарын тексеру үшін BGA (Ball Grid Alium), мысалы, BGA (Ball Grid массиві) сияқты, оларды тікелей байқау қиын компоненттер үшін қолданылады. Қолмен тексерумен бірге, ол проблемалар жоқ, мысалы, дәнекерлеу драйверлері мен жалған дәндер сияқты проблемалар жоқтығын қамтамасыз етеді.
  • Электрлік тестілеу

    АКТ (схемада тестілеу): компоненттердің қосылымын және функциясын анықтау үшін сынақ сигналдарын тізбек тақтасына қолданыңыз. FCT (функционалды тестілеу): нақты жұмыс күйін модельдеу арқылы ПХД жалпы функциясын тексеріңіз.

  • Қорытынды құрастыру және қаптама
    Қажет болса, қолмен кірістіру (тесік компоненттері үшін), жабын (мысалы, су өткізбейтін қорғаныс жабыны) немесе қаптама (мысалы, жапсырылған қаптама) да орындалуы мүмкін. Білікті ПХД қапталған және түпкілікті өңдеу және жөнелту үшін дайындалады.

PCB SMT процесінің артықшылықтары

СМТ СМТ Жинақ қызметі

Жоғары дәлдік пен жоғары сенімділіктің
алдыңғы қатарлы патч және дәнекерлеу жабдықтары күрделі электронды өнімдерге жарамды жоғары дәлдікті жинайды.
Сапаны қатаң бақылау жүйесі өнімнің тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді.

Тез жеткізу
Оңтайландырылған өндіріс процесі және автоматтандырылған жабдықтар өндірістік циклді айтарлықтай қысқарту және клиенттердің тез жеткізілуіне қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін қолданылады.

Бүкіл жан-жақты қолдау
тұтынушы жеткізілім тізбегін басқаруды жеңілдету үшін Тестілеу үшін ПХД, Компонент, SMT құрастыруларынан толық шешім ұсынады.
Инженерлік топ дизайн мен өндірістегі мәселелерді тез арада шешуге кез-келген уақытта техникалық қолдау көрсетеді.

Икемділік және теңшеу
xDCPCBA кешенді теңшеу талаптары мен тиімді өндірістің үлкен партиялары үшін де қолайлы шешімдерді ұсына алады.

Шығындарды оңтайландыру
тұтынушыларға материалдық кәдеге жаратуды және процестің ағымын оңтайландыру арқылы клиенттерге жалпы шығындарды азайтуға көмектесу үшін үнемді болып табылады.

Қолдану аймақтары

Тұтынушы электроника
Тұтынушы электроникадағы PCBA қосымшасы
Медициналық өріс
Медициналық өрісте PCBA қосымшасы
物联网 iot
Заттардың Интернет саласында PCBA қосымшасы
Автомобиль электроникасы
Автомобиль электроникаларындағы PCBA қосымшасы
Байланыс жабдықтары
PCBA байланыс жабдықтарында қолданылады
Құралдар мен метрлер
PCBA аспаптарда және метрлерде қолданылады

SMT жинақ туралы жиі қойылатын сұрақтар

  • SMT құрастырудың өндірістік циклі және оны қалай оңтайландыру керек?

    Жауап: Өндіріс циклы тапсырыс көлеміне, дизайнның күрделілігіне және материалдық қамтамасыз етуге байланысты. Прототип өндірісі, әдетте, 3-7 күнді алады, ал жаппай өндіріс 2-4 аптаға созылуы мүмкін.
    Оңтайландыру әдістері:
    1. Бомды жеңілдетіңіз: компоненттер түрлерінің санын азайтыңыз және дизайн кезеңіндегі материалды басқарудың күрделілігін азайту.
    2. Материалдарды алдын-ала дайындаңыз: материалдық жетіспеушілікке байланысты өндіріс кешіктірулерінің алдын алу үшін негізгі компоненттердің уақтылы жеткізілуін қамтамасыз етіңіз.
    3. Параллель операциялар: ПХД жасауды бөліп, орындаңыз, алдын-ала басып шығару, патч және дәнекерлеу процестерін бір уақытта жасаңыз.
    4
    5. DFM талдауы: жобалау кезеңінде техникалық-экономикалық негіздеме бойынша техникалық-экономикалық негіздеме жүргізу және өндірістік проблемаларды азайту үшін дизайнды оңтайландыру.

  • SMT құрастыру үшін ПХД дизайнына қандай талаптар қойылады?

    Жауап: ПХД дизайны SMT құрастырудың тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Дизайнда келесі факторларды қарастыру керек:
    1
    2. Аралық: жоғары тығыздықты дизайн көпірден аулақ болу үшін жеткілікті компоненттерді қажет етеді.
    3. Фидуциалды белгілер: Орналастыру машинасының туралануын жеңілдету үшін PCB-де сілтеме нүктелерін қосыңыз.
    4. Жылу дизайны: әсіресе QFN және BGN үшін, жылу тарату жастықшалары немесе жылу өткізгіштігі үшін жасалуы керек.
    5

  • SMT құрастырудағы суық дәнді дақтар мен есепшелер сияқты жалпы ақауларды қалай болдырмауға болады?

    Жауап: Жалпы ақаулар мен шешімдер
    1
    Шешім: дәнекерленген қою және температура қисық сызығын оңтайландырыңыз.
     
    2. Компонент офсеті: Орнату орнының ауытқуы орналастыру машинасының немесе ПХД дірілінің жеткіліксіз дәлдігімен байланысты болуы мүмкін.
    Шешім: Орналастыру машинасын үнемі тексеріп, тиісті адсорбциялық күшпен орналастырыңыз.
     
    3
    Шешім: Наболлды оңтайландыру басып шығару процесін оңтайландырыңыз және PIN-кодты көбейтіңіз (егер дизайн мүмкіндік берсе).
     
    4
    Шешім: рефлекс салқындату сатысын оңтайландырып, жоғары сапалы дәнекерлеу таңдаңыз.

  • BGA, QFN, QFN және басқа пакеттер дегеніміз не және олардың SMT құрастыруына қандай талаптар қойылады?

    Жауап: 1. BGA (Ball Grid массиві): PIN-кодтар жоғары тығыздықты қосуға жарамды сфералық түрдегі компоненттің төменгі жағында таратылады. Рентгендік инспекциялық жабдық көзге көрінбейтін дәнді дақтарды тексеру үшін қажет.
     
    2 Жылу дизайнына және жылу дәнекерлеуіне ерекше назар аудару керек.
     
    3
    Арнайы талаптар:
    Дәл дәнекерлеуші басып шығару және бекіту күйін басқару.
    Дәнекерлеудің сапасын қамтамасыз ету үшін температура тетік қисығы.
    Жобалау фазасы кезінде төсемнің орналасуы мен компоненттерінің сәйкестігін тексеріңіз.

  • PCB SMT құрастыру дегеніміз не және ол дәстүрлі мыңнан қалай ерекшеленеді (тесік арқылы)?

    Жауап: PCB SMT құрастыру (беттік бекіту технологиясы) - компоненттерді ПХД бетіне тікелей орнататын миниатюриялық және тиімді құрастыру технологиясы.
     
    SMT ерекшеліктері: компоненттер PCB арқылы өту үшін түйреуіштер қажет емес, оларды тек бетіне орнату керек және шағылыстыратын дәнекерлеу арқылы бекітілуі керек. Миниатюрация және тығыздық тізбектері үшін қолайлы.
    THT ерекшеліктері: компоненттердің түйреуіштері ПХД-дан өтуі керек және екінші жағында дәнекерлеу керек, бұл үлкен өлшемді компоненттері бар сценарийлер мен жоғары механикалық беріктікке сәйкес келеді.
    THT, SMT-мен салыстырғанда, SMT жоғары деңгейлі тиімділігі, кішігірім ізі және төмен құны бар, бірақ құрамдас өлшемдер мен дизайнның дәлдікіне қойылатын талаптарға ие.
  • № 41, Yonghe Road, иілу қоғамдастығы, Фухай көшесі, Бауан ауданы, Шэньчжен қаласы
  • Бізге электрондық пошта арқылы хабарласыңыз:
    sales@xdcpcba.com
  • Бізге қоңырау шалыңыз:
    +86 18123677761
Авторлық құқық ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co. Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.        ПХД өндірісі    
Компонент