Usindikaji wa kiraka wa hali ya juu na kugundua X-ray: Kuondoa uhamishaji wa sehemu ya elektroniki kwa kuegemea kwa PCBA

Kama mamlaka inayoongoza katika utengenezaji wa umeme, tunatambua jukumu muhimu la usindikaji wa kiraka wa SMT (uso wa uso) katika kuhakikisha utendaji, uimara, na usahihi wa bidhaa za PCBA (zilizochapishwa za bodi ya mzunguko). Katika mwongozo huu kamili, tunagundua sababu za uhamishaji wa sehemu ya elektroniki, tuchunguze teknolojia za ukaguzi wa hali ya juu wa X-ray na macho, na mikakati ya sasa iliyothibitishwa ya tasnia ya kufikia matokeo ya mkutano wa SMT.

---

Kuelewa uhamishaji wa sehemu ya elektroniki katika usindikaji wa SMT

Uhamishaji wa sehemu wakati wa usindikaji wa kiraka cha SMT ni suala linaloenea ambalo huathiri moja kwa moja uadilifu wa kulehemu, kuegemea kwa bidhaa, na ufanisi wa mkutano. Changamoto haipo tu katika kutambua sababu lakini katika kutekeleza mifumo ya vitendo ili kuondoa hatari katika kila hatua.

Sababu za msingi za uhamishaji wa sehemu ya SMT

1. Kuweka kwa muda mrefu au kuharibiwa kwa wakati wa kuuza
   wakati wa kuuza unazidi maisha yake ya rafu, flux inapoteza shughuli, ikidhoofisha uwezo wake wa kushikamana na kusababisha kuweka kasoro.

2. Kuweka kwa kiwango cha kutosha cha kuweka
   mnato wa chini wa mnato huongeza hatari ya mabadiliko ya vibration wakati wa uhamishaji wa sehemu, kuchapa, au kubatilisha tena.

3. Flux inayoweza kuzidi wakati wa kurudisha nyuma
   yaliyomo kwenye flux inazidisha shughuli chini ya joto, inasababisha vifaa kutoka kwa nafasi zao zilizokusudiwa.

4. Kutetemeka kwa uhamishaji au
   kuharibika kwa upotovu kati ya uchapishaji, uwekaji, na kubatilisha tena kama vibration ya ukanda wa conveyor au palletization duni-trigger ndogo-kuhamisha.

5. Shinikizo lisilo sahihi la nozzle calibration
   utupu wa nozzles na suction duni au nguvu ya kushuka husababisha kuwekwa au kuwekwa vibaya.

6. Makosa ya mitambo katika mashine za kuchagua-na-mahali pa
   maswala kama kuzungusha kwa pua, usawa wa mvutano wa ukanda, au shoka zilizowekwa vibaya huchangia usahihi wa uwekaji na makosa ya kuweka.

---

Uhandisi wa kuzuia kwa usindikaji wa sifuri wa SMT

Mikakati ya kudhibiti michakato ya kuondoa uhamishaji

• Ufuatiliaji wa wakati halisi wa Ufuatiliaji
  Utekelezaji wa mnato na ufuatiliaji wa index ya flux wakati wa uhifadhi na matumizi.

• Mifumo ya usafirishaji inayovutia
  hutumia wasafirishaji laini au marekebisho yaliyosimamishwa ili kupunguza vibration.

• Matengenezo ya utabiri wa vifaa vya SMT
  huajiri algorithms ya kujifunza mashine kutabiri na kuzuia kuteleza kwa mitambo au uwekaji wa uwekaji.

---

Ukaguzi kamili wa SMT: AOI, X-ray, na teknolojia za ICT

Mifumo ya ukaguzi ni uti wa mgongo wa uzalishaji wa kisasa wa SMT. Kuunganisha mbinu nyingi za ukaguzi inahakikisha utoaji wa upungufu wa sifuri na kugundua mapema makosa yaliyofichwa.

---

Uchunguzi wa macho wa moja kwa moja (AOI)

AOI hutumia kamera za azimio kubwa, safu za taa, na usindikaji wa picha kukagua:

• Uwepo wa sehemu na polarity

• Ubora wa pamoja

• Upotofu au kufunga

• Vipengee vilivyopigwa au vifuniko vya kaburi

Faida muhimu za AOI

• Kitanzi cha maoni ya wakati halisi na mifumo ya uwekaji

• Uwezo wa mstari kwa mazingira ya juu

• Hupunguza gharama chakavu na rework

---

Uchunguzi wa X-ray: Kufikiria kwa kupenya kwa kasoro zilizofichwa

Ukaguzi wa X-ray hutoa ufahamu wa kina katika viungo vya solder na miundo ya sehemu ya ndani haionekani kwa mifumo ya macho.

Maombi ya teknolojia ya X-ray

• BGA (safu ya gridi ya mpira) na ukaguzi wa CSP (Chip Scale)

• Ugunduzi wa voids, viungo baridi, na madaraja ya kuuza

• Tathmini ya uadilifu wa kujaza na ngozi ya ndani

Aina za skanning ya X-ray

• 2D moja kwa moja radiografia - bora kwa uchambuzi wa msingi wa chanjo ya muuzaji

• 3D iliyokadiriwa tomography (CT) -inaunda tena data ya volumetric kubaini utupu na upotofu wa kiwango cha safu

---

Upimaji wa mzunguko (ICT)

ICT inahakikisha uadilifu wa umeme na utendaji wa kiwango cha sehemu, kubaini:

• Upinzani, uwezo, na makosa ya inductance

• Mageuzi ya polarity na uvunjaji wa thamani ya uvumilivu

• Mizunguko wazi, kaptula, na viungo vya baridi vya kuuza

Jukumu la ICT katika utaftaji wa maoni

Matokeo kutoka kwa ICT yanaweza kulishwa tena katika michakato ya SMT na kurudisha nyuma ili kurekebisha vigezo kama vile shinikizo la pua, viwango vya ramp-up, na mipangilio ya eneo la mafuta.

Jukumu linaloongezeka la makusanyiko ya hali ya juu na miniaturization

Elektroniki za kisasa zinahitaji mpangilio wa kompakt ya juu na miunganisho inayoweza kuaminika. Kama hivyo:

• Vipengele sasa vinafanya kazi kwa kiwango cha chini cha 10 mil

• Viungo vya solder ni ndogo na husamehe kidogo

• Azimio la ukaguzi lazima iwe sahihi-micron

Athari za kimkakati kwa wazalishaji

• Uwekezaji katika Sub-Um X-ray na AOI iliyoimarishwa sio hiari tena

• Maelezo mafupi lazima yadhibitiwe sana kwa ± 1 ° C.

• Uchunguzi wa mseto unachanganya AOI + X-ray + ICT ndio kiwango kipya cha dhahabu

---

Kuboresha SMT kupitia miundombinu ya hali ya juu

Tunapendekeza kuunganisha yafuatayo kwa matumizi bora na usahihi:

• Ujumuishaji uliofungwa wa SPI-AOI

• Mchanganuo wa data ya X-ray kwa uchambuzi wa kuweka wauzaji

• Mifumo ya kuchagua-mahali na mahali na maono ya AI

• Uigaji wa mapacha wa dijiti kwa modeli za oveni

---

Huduma za mkutano wa PCBA moja

Usindikaji wetu wa mwisho-hadi-mwisho wa SMT ni pamoja na:

• 2-30 Tabaka la PCB

• Sehemu ya Turnkey

• Precision SMT na mkutano wa tht

• Upimaji wa kazi wa hali ya juu na mazingira

Tunatumikia sekta pamoja na vifaa vya elektroniki vya matibabu, mifumo ya magari, mitambo ya viwandani, vifaa vya umeme, vifaa vya IoT, na vifaa vya aerospace-daraja.

---

Neno la mwisho: Uhandisi nje ya kasoro za umeme wa pili

Katika nyanja za kuegemea juu, hata uhamishaji wa kiwango cha micron unaweza kuathiri utendaji au kusababisha kutofaulu kabisa. Kupitia udhibiti wa mchakato wa uangalifu, teknolojia za ukaguzi wa makali, na mifumo ya maoni ya wakati halisi, tunatoa usindikaji wa kiraka wa SMT ambao unakidhi viwango vikali zaidi katika utengenezaji wa umeme wa ulimwengu.

Ili kukaa mbele ya kutoa sababu za fomu na miundo ya kompakt, uwekezaji unaoendelea katika ukaguzi, automatisering, na uchambuzi wa utabiri ni muhimu. Na suluhisho zetu, wazalishaji huondoa wauaji waliofichwa wa ubora wa PCBA -na kufungua viwango vipya vya utendaji, msimamo, na shida.