보기 : 3260 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-01-13 원산지 : 대지
전자 제조의 주요 기관으로서, 우리는 PCBA (인쇄 회로 보드 어셈블리) 제품의 성능, 내구성 및 정밀성을 보장하기 위해 SMT (Surface Mount Technology) 패치 처리의 중요한 역할을 인식합니다. 이 포괄적 인 가이드에서, 우리는 전자 부품 변위의 근본 원인을 해부하고, 고급 X- 선 및 광학 검사 기술을 탐색하며, 완벽한 SMT 어셈블리 결과를 달성하기위한 업계가 제공하는 전략을 제시합니다.
SMT 패치 처리 중 구성 요소 변위는 용접 무결성, 제품 신뢰성 및 조립 효율을 직접 손상시키는 광범위한 문제입니다. 도전은 원인을 식별 할뿐만 아니라 모든 단계에서 위험을 제거하기 위해 사전 시스템을 구현하는 데 있습니다.
솔더 페이스트가 저장 수명을 초과 할 때 만료되거나 저하 된 솔더 페이스트는
플럭스가 활동을 잃어서 결합 능력을 약화시키고 마운팅 결함을 초래합니다.
부적절한 솔더 페이스트 점도
저소도 페이스트 페이스트 페이스트는 구성 요소 전송, 인쇄 또는 리플 로우 동안 진동으로 인한 이동의 위험을 증가시킵니다.
과도한 플럭스 리플 로우 과량의
과도한 플럭스 함량은 열에서 활동을 강화하여 의도 된 위치에서 구성 요소를 추진합니다.
컨베이어 벨트 진동 또는 불량한 팔레트 화와 같이 인쇄, 배치 및 리플 로우 사이의 전송 유발 진동
또는 오정렬 불화는 마이크로 변위를 트리거합니다.
잘못된 노즐 압력 교정 진공 노즐은 비뚤어 지거나 잘못 정렬 된 배치를 초래합니다.
정리 된 흡입 흡입 또는 낙하력이 제대로없는
픽 앤 플레이스 머신의 기계적 결함은
노즐 막힘, 벨트 장력 불균형 또는 잘못 정렬 된 축과 같은 문제가 낮은 배치 정확도 및 장착 오류에 기여합니다.
실시간 솔더 페이스트 모니터링
스토리지 및 응용 프로그램 중 점도 및 플럭스 인덱스 추적을 구현합니다.
충격 흡수 운송 시스템은
소프트 라이드 컨베이어 또는 현탁 된 비품을 사용하여 진동을 최소화합니다.
SMT 장비에 대한 예측 유지 보수
기계 학습 알고리즘을 사용하여 기계적 드리프트 또는 배치 이상을 예측하고 방지합니다.
검사 시스템은 현대 SMT 생산의 중추입니다. 다중 검사 방법론을 통합하면 전달이없는 전달과 숨겨진 결함의 조기 감지가 가능합니다.
AOI는 고해상도 카메라, 조명 어레이 및 이미지 처리를 사용하여 다음을 검사합니다.
성분의 존재와 극성
솔더 조인트 품질
오정렬 또는 브리징
왜곡 또는 묘비 성분
배치 시스템을 통한 실시간 피드백 루프
처리량이 많은 환경에 대한 인라인 확장 성
스크랩 및 재 작업 비용을 줄입니다
X- 선 검사는 솔더 조인트와 광학 시스템에 보이지 않는 내부 구성 요소 구조에 대한 깊은 통찰력을 제공합니다.
BGA (볼 그리드 어레이) 및 CSP (Chip Scale 패키지) 검사
공극, 차가운 관절 및 솔더 브리징의 검출
언더 필드 무결성 및 내부 패키지 크래킹 평가
2D 직접 방사선 촬영 - 기본 솔더 커버리지 분석에 이상적
3D 컴퓨터 단층 촬영 (CT) -부피 데이터를 재구성하여 공극 및 계층 수준 오정렬을 식별합니다.
ICT는 전기 무결성 및 구성 요소 수준 기능을 확인하여 다음을 식별합니다.
저항, 커패시턴스 및 인덕턴스 이상
극성 반전 및 가치 공차 위반
개방 회로, 반바지 및 콜드 솔더 조인트
ICT의 결과는 노즐 압력, 리플 로우 램프 업 속도 및 열 영역 설정과 같은 매개 변수를 동적으로 조정하기 위해 SMT 및 리플 로우 프로세스로 공급 될 수 있습니다.
최신 전자 장치는 초소형 레이아웃과 매우 신뢰할 수있는 연결을 요구합니다. 따라서 :
구성 요소는 이제 10 MIL 이하의 피치에서 작동합니다
솔더 관절은 더 작고 용서가 적습니다
검사 해상도는 미묘한 일이 정확해야합니다
Sub-um X-ray 및 AI-Enhanced AOI에 대한 투자는 더 이상 선택 사항이 아닙니다.
리플 로우 프로파일은 ± 1 ° C로 엄격하게 제어해야합니다
AOI + X-ray + ICT를 결합한 하이브리드 검사는 새로운 금 표준입니다.
최적의 처리량과 정확도를 위해 다음을 통합하는 것이 좋습니다.
폐 루프 SPI-AOI 통합
솔더 페이스트 분석을위한 X- 선 데이터 분석
AI Vision을 사용하여 자체 보석 픽 앤 플레이스 시스템
리플 로우 오븐 모델링을위한 디지털 트윈 시뮬레이션
엔드 투 엔드 SMT 처리는 다음과 같습니다.
2-30 층 PCB 제조
턴키 구성 요소 소싱
정밀한 SMT 및 THT 어셈블리
고급 기능 및 환경 테스트
우리는 의료 전자 장치, 자동차 시스템, 산업용 자동화, 소비자 전자 장치, IoT 장치 및 항공 우주 등급 기기를 포함한 부문에 서비스를 제공합니다.
고출성 필드에서 미크론 규모 변위조차도 성능을 손상 시키거나 총 고장을 유발할 수 있습니다. 세심한 프로세스 제어, 최첨단 검사 기술 및 실시간 피드백 시스템을 통해 글로벌 전자 제조에서 가장 엄격한 표준을 충족하는 SMT 패치 처리를 제공합니다.
진화하는 형태 요소와 초고품 설계보다 앞서 나가려면 검사, 자동화 및 예측 분석에 대한 지속적인 투자가 필수적입니다. 솔루션을 통해 제조업체는 PCBA 품질의 숨겨진 살인자를 제거하고 새로운 수준의 성능, 일관성 및 확장 성을 잠금 해제합니다.
