• 하이브리드 PCB 어셈블리

제품 쇼케이스

XDCPCBA는 전문 PCB 어셈블리 회사입니다. 우리는 PCB 제조 및 조립 서비스를 제공합니다. 고급 테스트 장비는 제품 품질에 대한 우리의 노력입니다.

하이브리드 PCB 어셈블리 란 무엇입니까?

하이브리드 PCB 어셈블리는 동일한 PCB에서 통계 홀 어셈블리 기술 (THT) 및 SPARES MOUNT 기술 (SMT)을 사용하여 구성 요소의 설치 및 납땜을 완료하는 것을 말합니다. 이 어셈블리 방법은 두 프로세스의 장점을 결합하여 고밀도 및 소형화의 설계 요구 사항을 충족하고 고전력 및 강력한 기계적 연결 구성 요소의 적용을 지원할 수 있습니다.

하이브리드 PCB 어셈블리의 장점

하이브리드 PCB 어셈블리의 프로세스 흐름

  •  표면 마운트 구성 요소 어셈블리 (SMT)
스크린 인쇄 솔더 페이스트 : 템플릿을 통해 PCB 표면에 납땜되어 솔더 페이스트를 패드에 바르십시오.
구성 요소 장착 : 배치 기계를 사용하여 SMD (Surface Mount Components)를 솔더 페이스트 코팅 패드에 배치하십시오.
반사 솔더링 : PCB는 리플 로우 오븐으로 들어가고 솔더 페이스트는 고온에서 녹아 SMD 성분의 납땜을 완료합니다.
 
  • 통로 구성 요소 어셈블리 (THT)
삽입 : 통로 홀 구성 요소를 PCB의 통과 통과 수동 또는 자동 삽입기에 의해 삽입하십시오.
웨이브 솔더링 : 솔더가 녹고 웨이브 솔더링 기계에 의해 통로 구성 요소 핀에 연결되어 구성 요소를 고정합니다.
수동 납땜 : 복잡한 통로 구성 요소의 경우 수동 납땜이 필요할 수 있습니다.
 
  •  검사 및 테스트
용접 품질을 확인하려면 AOI (자동 광학 검사) 및 X- 선 검사를 사용하십시오.
PCB 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 전기 및 기능 테스트를 수행하십시오.

XDCPCBA의 HybridPCB 어셈블리 서비스

PCB 하이브리드 어셈블리는 복잡한 전자 제품의 요구를 충족시키는 효율적인 솔루션입니다. HXPCB는 강력한 기술 기능과 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 고품질의 고품질 하이브리드 어셈블리 서비스 및 전문 PCB 하이브리드 어셈블리 솔루션을 제공합니다.
1. 당사의 서비스는 PCB 설계의 원 스톱 솔루션, SMT 및 THT 어셈블리에 대한 원 스톱 솔루션을 포함합니다.
2. 고품질 하이브리드 어셈블리를 보장하고 고객 요구에 따라 특수 부품 및 설계 요구 사항에 따라 하이브리드 어셈블리 프로세스를 사용자 정의하기 위해 고정밀 SMT 배치 기계 및 파동 납땜 장비가 장착되어 있습니다.
3. AOI, X- 선 및 기능 테스트를 통해 각 PCB의 용접 및 성능 신뢰성이 보장됩니다.

PCBA 응용 프로그램 필드

소비자 전자 제품의 PCBA 응용 프로그램
의료 분야의 PCBA 응용 프로그램
사물 인터넷 분야의 PCBA 응용 프로그램
자동차 전자 제품의 PCBA 응용 프로그램
PCBA는 통신 장비에 사용됩니다
PCBA는 기기와 미터에 사용됩니다

FAQ

  • 하이브리드 PCB 어셈블리 비용을 최적화하는 방법은 무엇입니까?

    답 : 하이브리드 PCB 어셈블리 비용 최적화는 다음과 같은 측면에서 시작할 수 있습니다.
     
    디자인 최적화 :
    PCB 프로세스 전환의 수와 복잡성을 줄이기 위해 합리적으로 레이아웃 SMT 및 THT 영역.
    공통 표준 구성 요소를 사용하여 맞춤형 구성 요소의 비용을 줄입니다.
     
    프로세스 선택 :
    대량 생산의 경우 자동 삽입 및 파동 납땜 장비를 사용하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
    소규모 배치 생산 또는 복잡한 구성 요소의 경우 수동 삽입 및 선택적 납땜 프로세스를 결합하여 장비 투자를 줄입니다.
     
    자재 조달 :
    균형 잡힌 성능과 폐기물을 줄이기위한 비용으로 기본 재료 및 용접 재료를 선택하십시오.
    품질 관리 :
    생산의 첫 패스 속도를 높이고 재 작업 및 수리 비용을 줄입니다.
  • 하이브리드 PCB 어셈블리에서 어떤 일반적인 결함이 발생할 수 있습니까? 그것을 해결하는 방법?

    답변 : 일반적인 결함 및 솔루션은 다음과 같습니다.
     
    콜드 솔더 조인트 :
    원인 : 납땜 온도가 충분하지 않거나 솔더 페이스트 코팅이 불충분합니다.
    솔루션 : 납땜 온도 곡선을 교정하고 솔더 페이스트 코팅 공정을 최적화합니다.
     
    브리징 :
    이유 : 과도한 솔더 페이스트 또는 불충분 한 패드 디자인 간격.
    솔루션 : 솔더 페이스트 및 패드 간격의 양을 조정하고 AOI를 사용하여 납땜 품질을 확인하십시오.
     
    열린 리드 :
    이유 : 통과 홀 구성 요소 핀은 솔더와 완전히 접촉하지 않습니다.
    솔루션 : 통서 구멍 도금의 품질을 보장하고 파도 납땜 각도를 최적화하십시오.
     
    열 손상 :
    이유 : 고온파 납땜은 열에 민감한 부품에 손상을 일으킨다.
    해결책 : 선택적 솔더 또는 열 차폐 설계를 사용하십시오.
  • 하이브리드 PCB 어셈블리에서 SMT 솔더 조인트에 대한 통과 솔더의 영향을 피하는 방법은 무엇입니까?

    답변 : 하이브리드 PCB 어셈블리에서, 통로 납땜은 고온 파형으로 인해 SMT 구성 요소에 열 손상을 일으키거나 솔더 조인트의 재분배를 유발할 수 있습니다. 솔루션은 다음과 같습니다.
     
    열 보호 설계 : PCB 설계 중에 SMT 영역에 열 방패 또는 솔더 마스크를 추가하십시오.
    서열 최적화 : 먼저 완전한 통로 납땜 한 다음 더 열에 민감한 SMT 리플 로우 솔더링을 수행하십시오.
    선택적 파 솔더링 : SMT 영역에서 솔더 조인트의 고온 노출을 피하기 위해 솔더 웨이브 범위를 정확하게 제어합니다.
  • 하이브리드 PCB 어셈블리에서 SMT 및 THT의 우선 순위 프로세스를 결정하는 방법은 무엇입니까?

    답 : 일반적으로 조립 순서는 구성 요소 유형 및 납땜 프로세스에 따라 다릅니다.
     
    우선 순위 SMT 프로세스
    SMT 구성 요소는 일반적으로 PCB의 전면에 장착되며 이들 구성 요소는 더 작고 솔더링 정확도가 높기 때문에 RECLOW는 납땜됩니다.
     
    후속 프로세스
    SMT가 완료된 후, 통로 구성 요소가 삽입되고 파동 납땜된다.
    양면 SMT가있는 경우, 통로 구성 요소의 삽입이 리플 로우 납땜의 납땜 효과를 방해하지 않도록해야합니다.
    참고 : 시퀀스를 결정할 때는 양면 SMT 납땜의 열 감도와 같은 PCB의 설계 제한을 고려해야합니다.
  • 하이브리드 PCB 어셈블리 란 무엇입니까? 어떤 응용 프로그램 시나리오에 적합합니까?

    답변 : 하이브리드 PCB 어셈블리는 동일한 PCB에서 SMT (Surface Mount Technology)와 THT (Throw-Hole Technology)를 모두 사용하는 어셈블리 방법입니다.
     
    응용 프로그램 시나리오 :
    자동차 전자 장치 : 고전력 (예 : 릴레이)과 고밀도 (예 : 센서 모듈)의 조합을 처리해야합니다.
    통신 장비 : 안테나 시스템, RF 모듈 등은 고주파 신호와 고출력 지원이 필요합니다.
    산업 제어 : 복잡한 제어 시스템에는 안정적인 연결과 다기능 통합이 필요합니다.
    의료 장비 : 높은 신뢰성 및 복잡한 회로의 조합 설계.
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