XDCPCBA

  • Assemblaggio PCB ibrido

Prodotti in vetrina

XDCPCBA è una società di assemblaggio PCB professionale. Forniamo servizi di produzione e assemblaggio PCB. Le apparecchiature di test avanzate sono il nostro impegno per la qualità del prodotto.

Cos'è l'assemblaggio di PCB ibrido

Il gruppo PCB ibrido si riferisce all'uso sia della tecnologia di assemblaggio a foro (THT) che della tecnologia del monte di superficie (SMT) sullo stesso PCB per completare l'installazione e la saldatura dei componenti. Questo metodo di assemblaggio combina i vantaggi dei due processi, che possono soddisfare i requisiti di progettazione di alta densità e miniaturizzazione e supportare l'applicazione di componenti di connessione meccanica ad alta potenza e forti.

Vantaggi del gruppo PCB ibrido

Flusso di processo del gruppo PCB ibrido

  •  Gruppo componente di montaggio superficiale (SMT)
Schermatura Scatta in pasta di saldatura: applicare la pasta di saldatura sui cuscinetti da saldare sulla superficie del PCB attraverso un modello.
Montaggio dei componenti: utilizzare una macchina di posizionamento per posizionare i componenti del montaggio della superficie (SMD) sui cuscinetti rivestiti in pasta di saldatura.
Saldatura di reflow: il PCB entra nel forno a riflusso e la pasta di saldatura viene fusa ad alta temperatura per completare la saldatura dei componenti SMD.
 
  • Assemblaggio dei componenti a foro attraverso (THT)
Inserisci: inserire i componenti a foro attraverso i fori attraverso il PCB manualmente o da un inserimento automatico.
Saldatura delle onde: la saldatura viene sciolta e collegata ai pin dei componenti a foro attraverso una saldatura delle onde per riparare i componenti.
Saldatura manuale: per componenti complessi a foro, potrebbe essere richiesto la saldatura manuale.
 
  •  Ispezione e test
Utilizzare AOI (ispezione ottica automatica) e ispezione a raggi X per verificare la qualità della saldatura.
Eseguire test elettrici e funzionali per garantire che le prestazioni del PCB soddisfino i requisiti di progettazione.

Servizio di assemblaggio HybridPCB di XDCPCBA

Il gruppo ibrido PCB è una soluzione efficiente per soddisfare le esigenze di prodotti elettronici complessi. Con forti capacità tecniche e una ricca esperienza, HXPCB fornisce ai clienti servizi di assemblaggio ibrido di alta qualità e ad alta affidabilità e soluzioni professionali di assemblaggio ibrido PCB:
1. I nostri servizi includono soluzioni one-stop dalla progettazione di PCB, produzione all'assemblaggio SMT e THT.
2. Siamo dotati di macchine di posizionamento SMT ad alta precisione e attrezzature per la saldatura delle onde per garantire un gruppo ibrido di alta qualità e personalizzare i processi di assemblaggio ibrido in base alle esigenze dei clienti per soddisfare i componenti speciali e i requisiti di progettazione.
3. Attraverso AOI, raggi X e test funzionali, è garantita la saldatura e l'affidabilità delle prestazioni di ciascun PCB.

Campo applicazione PCBA

Elettronica di consumo
Applicazione PCBA in Elettronica di consumo
campo medico
Applicazione PCBA in campo medico
物联网 IoT
Applicazione PCBA nel campo dell'Internet of Things
Elettronica automobilistica
Applicazione PCBA in elettronica automobilistica
Attrezzatura di comunicazione
PCBA viene utilizzato nelle apparecchiature di comunicazione
Strumenti e metri
PCBA viene utilizzato in strumenti e contatori

FAQ

  • Come ottimizzare il costo del gruppo PCB ibrido?

    Risposta: l'ottimizzazione del costo del gruppo PCB ibrido può iniziare dai seguenti aspetti:
     
    Ottimizzazione del design:
    Layout ragionevolmente aree SMT e THT per ridurre il numero e la complessità della commutazione del processo PCB.
    Utilizzare componenti standard comuni per ridurre il costo dei componenti personalizzati.
     
    Selezione del processo:
    Per la produzione di massa, utilizzare l'inserimento automatizzato e le attrezzature per la saldatura delle onde per migliorare l'efficienza della produzione.
    Per la produzione di piccoli batch o componenti complessi, combinare l'inserimento manuale e i processi di saldatura selettivi per ridurre gli investimenti delle attrezzature.
     
    Approvvigionamento materiale:
    Seleziona materiali di base e materiali di saldatura con prestazioni bilanciate e costi per ridurre i rifiuti.
    Controllo della qualità:
    Aumentare il tasso di produzione per la prima volta e ridurre i costi di rielaborazione e riparazione.

  • Quali difetti comuni possono verificarsi nel gruppo PCB ibrido? Come risolverlo?

    Risposta: difetti e soluzioni comuni sono i seguenti:
     
    Cold di saldatura fredda:
    Causa: temperatura di saldatura insufficiente o rivestimento in pasta di saldatura irregolare.
    Soluzione: calibrare la curva di temperatura di saldatura e ottimizzare il processo di rivestimento della pasta di saldatura.
     
    Bridging:
    Motivo: una pasta di saldatura eccessiva o una spaziatura del design del cuscinetto insufficiente.
    Soluzione: regolare la quantità di pasta di saldatura e spaziatura dei pad e utilizzare AOI per controllare la qualità di saldatura.
     
    Lead aperto:
    Motivo: i pin componenti a foro non sono completamente in contatto con la saldatura.
    Soluzione: garantire la qualità della placcatura a foro e ottimizzare l'angolo di saldatura delle onde.
     
    Danno termico:
    Motivo: la saldatura delle onde ad alta temperatura provoca danni ai componenti sensibili al calore.
    Soluzione: utilizzare la saldatura selettiva o il design di schermatura termica.

  • Come evitare l'impatto della saldatura a foro attraverso i giunti di saldatura SMT nel gruppo PCB ibrido?

    Risposta: Nell'assemblaggio ibrido PCB, la saldatura a foro a foro può causare danni termici ai componenti SMT o ricordi di giunti di saldatura a causa della saldatura delle onde ad alta temperatura. Le soluzioni includono:
     
    Design di protezione termica: aggiungere uno scudo termico o una maschera di saldatura all'area SMT durante il design del PCB.
    Ottimizzazione della sequenza: completa la saldatura a foro attraverso prima, quindi esegui più saldatura SMT di riflusso sensibile al calore.
    Saldatura delle onde selettiva: controlla con precisione la gamma di onde di saldatura per evitare l'esposizione ad alta temperatura dei giunti di saldatura nell'area SMT.

  • Come determinare il processo di priorità di SMT e THT nel gruppo PCB ibrido?

    Risposta: In generale, l'ordine di assemblaggio dipende dal tipo di componente e dal processo di saldatura:
     
    Processo SMT prioritario
    I componenti SMT sono generalmente montati sul lato anteriore del PCB e reflow saldati perché questi componenti sono più piccoli e hanno un'elevata precisione di saldatura.
     
    Successivo processo THT
    Dopo il completamento di SMT, vengono inseriti i componenti a foro e saldati.
    Se esiste SMT a doppia faccia, è necessario garantire che l'inserimento di componenti a foro non interferisca con l'effetto di saldatura della saldatura di riflusso.
    Nota: quando si determina la sequenza, è anche necessario considerare i limiti di progettazione del PCB, come la sensibilità termica della saldatura SMT a doppia faccia.

  • Cos'è il gruppo PCB ibrido? Per quali scenari di applicazione è adatto?

    Risposta: Il gruppo PCB ibrido è un metodo di assemblaggio che utilizza sia la tecnologia Surface Mount (SMT) che la tecnologia a foro attraverso lo stesso PCB.
     
    Scenari di applicazione:
    Elettronica automobilistica: è necessario gestire una combinazione di alta potenza (come relè) e alta densità (come i moduli del sensore).
    Apparecchiature di comunicazione: sistemi di antenna, moduli RF, ecc. Richiedono segnali ad alta frequenza e supporto ad alta potenza.
    Controllo industriale: i sistemi di controllo complessi richiedono connessioni affidabili e integrazione multifunzionale.
    Attrezzature mediche: progettazione combinata di elevata affidabilità e circuiti complessi.
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