XDCPCBA is 'n professionele PCB -monteeronderneming. Ons bied PCB -vervaardigings- en monteerdienste aan. Gevorderde toetstoerusting is ons toewyding aan die kwaliteit van die produk.
Keramiek PCBA
XDCPCB bied keramiek -PCB -samestellingsdienste
Rogers Materials PCBA
XDCPCB bied Rogers -materiaal aan PCB -monteerdienste
Hibriede PCB-samestelling verwys na die gebruik van beide deurgat-samestellingstegnologie (THT) en Surface Mount Technology (SMT) op dieselfde PCB om die installasie en soldeer van komponente te voltooi. Hierdie monteermetode kombineer die voordele van die twee prosesse, wat aan die ontwerpvereistes van hoë digtheid en miniatuur kan voldoen, en die toepassing van hoë-krag en sterk meganiese verbindingskomponente kan ondersteun.
Voordele van baster PCB -montering
Die kombinasie van die voordele van twee tegnologieë
SMT-tegnologie ondersteun hoë-digtheid, miniatuur-ontwerp en THT-tegnologie bied sterk meganiese verbinding en die dravermoë met 'n hoë krag.
Ontwerp buigsaamheid
Dit kan verskeie funksies op 'n enkele PCB realiseer, wat hoëfrekwensie seinverwerking en hoë-krag-transmissie kombineer.
Pas aan by 'n verskeidenheid komponente
Dit ondersteun beide miniatuur-SMD-komponente (soos weerstande, kondenseerders, ICS) en groot deurgatkomponente (soos transformators, verbindings).
Hoë betroubaarheid
Vir toepassings wat hoë betroubaarheid benodig (soos motor-, lug- en ruimtevaart, mediese toerusting), bied bastermontering beter strukturele stabiliteit en prestasie -betroubaarheid.
Prosesvloei van baster PCB -samestelling
Surface Mount Component Assembly (SMT)
Solderpasta vir skermdruk: Wend soldeerpasta aan op die kussings wat op die PCB -oppervlak deur 'n sjabloon gesoldeer moet word.
Montage van die komponent: gebruik 'n plasingsmasjien om die oppervlakmonteringskomponente (SMD) op die soldeerpasta-bedekte kussings te plaas.
Reclow Soldering: Die PCB gaan die reflow -oond binne, en die soldeerpasta word by hoë temperatuur gesmelt om die soldeer van SMD -komponente te voltooi.
Deurgat-komponent-eenheid (THT)
Voeg in: Voeg deurgatkomponente in die deurgate op die PCB handmatig of deur 'n outomatiese inserter in.
Wave-soldeersel: die soldeersel is gesmelt en gekoppel aan die deurgat-komponentspelde deur 'n golfsoldeermasjien om die komponente op te los.
Handmatige soldeerwerk: vir ingewikkelde deurgatkomponente kan handmatige soldeerseling nodig wees.
Inspeksie en toetsing
Gebruik AOI (outomatiese optiese inspeksie) en X-straalinspeksie om die sweiskwaliteit te kontroleer.
Voer elektriese en funksionele toetse uit om te verseker dat die PCB -prestasie aan die ontwerpvereistes voldoen.
XDCPCBA se HybridPCB -monteerdiens
PCB -bastermontering is 'n doeltreffende oplossing om aan die behoeftes van komplekse elektroniese produkte te voldoen. Met sterk tegniese vermoëns en ryk ervaring, bied HXPCB kliënte van hoë gehalte en hoë-betroubaarheid-baster-monteerdienste en professionele PCB-baster-monteringoplossings:
1. Ons dienste bevat een-stop-oplossings van PCB-ontwerp, vervaardiging tot SMT en THT-montering.
2. Ons is toegerus met 'n hoë presisie SMT-plasingsmasjiene en golfsolte-toerusting om baster-montering van hoë gehalte te verseker, en pas die hibriede monteerprosesse aan volgens die behoeftes van die kliënt om aan spesiale komponente en ontwerpvereistes te voldoen.
3. Deur AOI, X-straal en funksionele toetsing word die sweis- en prestasiebetroubaarheid van elke PCB verseker.
PCBA -toepassingsveld
PCBA -toepassing in verbruikerselektronika
PCBA -toepassing in die mediese veld
PCBA -toepassing op die gebied van Internet of Things
Antwoord: In hibriede PCB-samestelling kan deurgat-soldeerseling termiese skade aan SMT-komponente veroorsaak of die soldeersewrigte verwyt as gevolg van 'n hoë temperatuur golfsoldeer. Oplossings sluit in:
Termiese beskermingsontwerp: Voeg 'n termiese skild of soldeermasker by die SMT -area tydens PCB -ontwerp.
Volgordeoptimalisering: Voltooi eers deur gate-soldeersel, en voer dan meer hitte-sensitiewe SMT-reflow-soldeerselwerk uit.
Selektiewe golfsoldeerwerk: beheer presies die soldeergolfbereik om die blootstelling aan soldeerverbindings in die SMT -gebied te voorkom.
Antwoord: Oor die algemeen hang die monteerorde af van die komponenttipe en soldeerproses:
Prioriteit SMT -proses
SMT -komponente word gewoonlik aan die voorkant van die PCB gemonteer en weer gesoldeer omdat hierdie komponente kleiner is en 'n hoë soldeer -akkuraatheid het.
Daaropvolgende proses
Nadat SMT voltooi is, word deurgatkomponente ingevoeg en golf gesoldeer.
As daar dubbelzijdige SMT is, is dit nodig om te verseker dat die invoeging van deurgatkomponente nie die soldeereffek van reflow-soldeersel sal beïnvloed nie.
Opmerking: By die bepaling van die volgorde is dit ook nodig om die ontwerpbeperkings van die PCB te oorweeg, soos die termiese sensitiwiteit van dubbelzijdige SMT-soldeer.