SMT Patch Factory -kwaliteitsvereistes vir PCBA -golfsoldeer?
Met die wydverspreide toepassing van PCB-kringborde In verskillende industrieë neem die vraag na PCB-bewys van klein groepies in die proefproduksie-stadium van voltooide produkte toe. Vir sweiskwaliteit is betroubaarheid van uiterste belang, en hierdie vereiste moet streng van die ontwerpstadium beheer word. Volgens statistieke van die Amerikaanse vloot word 40% -60% van die mislukkings van militêre elektroniese produkte aan ontwerpprobleme toegeskryf. Die basiese skakel van die sweiswerk is om die soldeermateriaal te verhit en te smelt, en pas gewoonlik vloed op die gesoldeerde oppervlak toe om die benatting van die soldeersmateriaal op die gesoldeerde metaal te bevorder. Die praktyk het bewys dat die sterkte en betroubaarheid van die soldeersgewrig heeltemal afhanklik is van die goeie benatbaarheid van die soldeermateriaal aan die gesoldeerde metaal. Wat die seleksie van prosesse betref, het soldeersmateriaal van hoë gehalte en vloed sleutelfaktore geword wat die benattingseffek direk beïnvloed en nie geïgnoreer kan word nie.
Die sleutelpunte van die SMT -pleisterfabriek in die kwaliteitskontrole van pleistervas PCBA Wave Soldering sluit in:
1. Die aanvaarding van parallelle bestuursmeganisme in produknavorsing en -ontwikkeling
In die produksiepraktyk is sweisprobleme wat deur PCBA -ontwerpdefekte veroorsaak word, algemeen. Dit is moeilik om sulke defekte slegs op te los deur die werking en proses te verbeter, en dit is dikwels moeilik om in die dilemma van 'aangebore tekort te val, om later ' te maak. Daarom moet die kwaliteitskontrole van golfsoldeer vanaf die PCBA -ontwerpstadium begin en deur die hele proses voorlê voor aflewering en verpakking. Aan die begin van elke nuwe PCBA -ontwerp , 'n wedersydse vertrouens- en samewerkingsmeganisme, moet vasgestel word tussen personeel van ontwerp, proses, produksie en kwaliteit. Dit beteken dat personeel van die proses, produksie en kwaliteit inspeksie in 'n vroeë stadium moet ingryp en parallelle tegniese roetes moet aanneem. Dit is die fundamentele manier om sweisprobleme op te los wat veroorsaak word deur ontwerpdefekte.
2. Stel 'n streng komponent -solderbaarheidsbestuursmeganisme op
Die soldeerbaarheid van die metaaloppervlak hang af van die mate van verwydering van oppervlakvuil en oksiedfilm en die inherente benatbaarheid van die metaal. Wave Soldering Practice toon dat die handhawing van 'n goeie soldeerbaarheid van komponentleiers die basis is vir die verkryging van soldeersewrigte van hoë gehalte en 'n sleutelmaatreël om die produksiedoeltreffendheid te verbeter. Dit word gereeld in die produksie gevind dat wanneer die soldeerbaarheid van die gelaste dele goed is, selfs al is daar 'n afwyking in die sweisprosesparameters, 'n beter sweiseffek verkry kan word, dit wil sê die fluktuasie van prosesparameters het min effek daarop. Inteendeel, dit is uiters sensitief vir skommelinge in prosesparameters, die prosesvenster is smal, die operasie is moeilik en die sweiskwaliteit is moeilik om te stabiliseer. Daarom, wanneer die aankoop van komponente, PCB's, terminale, ens., Moet die bepalings van soldeerbaarheid en benatingslimietyd bygevoeg word tot die aflewerings tegniese voorwaardes om te verseker dat die soldeerbaarheid van komponente toepaslik is.
XDCPCBA fokus op die verskaffing van hoë gehalte kringrade en monteerdienste vir verskeie nywerhede soos instrumente, industriële beheer, kommunikasietoerusting, motor-elektronika, mediese elektronika, veiligheidsmonitering, kragtoestelle en elektronika vir verbruikers. Wat die vervaardiging van PCB betref, bied ons 'n volledige reeks vervaardigingsdienste van 2 tot 30 lae, en voorsien ons kliënte Gratis PCB-bewysdienste vir 1-6 lae , wat kliënte help om koste te bespaar in die vroeë stadiums van produkontwikkeling en die R & D-proses te versnel. Daarbenewens bied ons ook die verkryging van komponente en eenstop PCB -monteerdienste, van PCB -vervaardiging, komponentverkryging tot monteringstoetsing, volledige deelname, om te verseker dat elke produksiekakel aan die klantvereistes voldoen. XDCPCBA is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte PCB-vervaardigings- en PCBA-verwerkingsdienste te voorsien, en sien uit daarna om saam met u te werk om 'n beter toekoms te skep.
