Συγκρότημα κατασκευής πλαισίου PCB

Απάντηση: Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του προϊόντος, της κλίμακας προμήθειας και παραγωγής υλικών, συνήθως 2-6 εβδομάδων. Οι τρόποι βελτιστοποίησης του χρόνου παραγωγής περιλαμβάνουν εκ των προτέρων το νομοσχέδιο των υλικών (BOM) για να εξασφαλιστεί μια ομαλή αλυσίδα εφοδιασμού για βασικά εξαρτήματα και υλικά και να μειώσει τις καθυστερήσεις που προκαλούνται από την έλλειψη υλικών.

 

2. Βελτιστοποίηση σχεδιασμού: Βελτιστοποίηση της διαδικασίας συναρμολόγησης και μείωση του αριθμού των εξαρτημάτων στο στάδιο του σχεδιασμού για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής.

 

3. Αυτοματοποίηση παραγωγής: Βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής εισάγοντας αυτοματοποιημένο εξοπλισμό δοκιμών και ρομπότ συναρμολόγησης.

 

4. Παράλληλες Λειτουργίες: Εκτελέστε τη συναρμολόγηση PCB και άλλα εξαρτήματα κατασκευής παράλληλα για να μειώσετε τη συνολική περίοδο κατασκευής.

 

5. Συνεργατική αλυσίδα εφοδιασμού: Εργαστείτε με προμηθευτές που είναι εξοικειωμένοι με τις ανάγκες και χρησιμοποιούν την εμπειρία και τους πόρους τους για να μειώσουν το χρόνο παράδοσης.

Απάντηση: Η λειτουργία και η διασφάλιση της ποιότητας της συναρμολόγησης κτιρίων επιτυγχάνονται συνήθως μέσω των ακόλουθων βημάτων.

1. Λειτουργικές δοκιμές: Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, η λειτουργία της συσκευής επαληθεύεται για να διασφαλιστεί ότι το PCB και άλλα εξαρτήματα λειτουργούν σωστά.

 

Περιβαλλοντικές δοκιμές: Προσομοίωση της απόδοσης του προϊόντος στο πραγματικό περιβάλλον χρήσης (όπως η θερμοκρασία, η υγρασία, οι δοκιμές κραδασμών) για την επαλήθευση της αξιοπιστίας του.

2. Ηλεκτρικές δοκιμές: Ελέγξτε την ακεραιότητα των ηλεκτρικών συνδέσεων και την ποιότητα της μετάδοσης σήματος για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν βραχυκύκλωμα ή ανοιχτά κυκλώματα.

 

3. Φόρτωση λογισμικού και εντοπισμός σφαλμάτων: Φορτώστε το ενσωματωμένο λογισμικό ή υλικολογισμικό, εκτελέστε την απαραίτητη εντοπισμό σφαλμάτων και βεβαιωθείτε ότι η λειτουργία ανταποκρίνεται στις προσδοκίες.

 

4. Επιθεώρηση εμφάνισης: Ελέγξτε εάν η εμφάνιση του προϊόντος έχει γρατζουνιές, λεκέδες ή άλλα ελαττώματα για να διασφαλίσει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτήσεις εμφάνισης του πελάτη.

Απάντηση: 1 Υλικό, το περίβλημα θα πρέπει να επιλέξει κατάλληλα υλικά σύμφωνα με το περιβάλλον χρήσης, όπως πλαστικό (ελαφρύ) ή μέταλλο (υψηλή αντοχή και θωράκιση).

 

2. Επίπεδο προστασίας: Επιλέξτε ένα περίβλημα που πληροί το επίπεδο IP (όπως το IP65 ή το IP67) σύμφωνα με το σενάριο χρήσης για να εξασφαλίσετε αδιάβροχες δυνατότητες και δυνατότητες με σκόνη.

 

3. Θερμική διαχείριση: Ο σχεδιασμός κατοικίας πρέπει να εξετάσει τον χώρο εγκατάστασης για αεραγωγούς, ψύκτους θερμότητας ή θερμικά αγώγιμα υλικά.

 

4. Αξιοπιστία σύνδεσης: Ο σύνδεσμος πρέπει να έχει υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα επαφής και να επιλέξει τις κατάλληλες προδιαγραφές ρεύματος και τάσης για να εξασφαλίσει τη μετάδοση σταθερού σήματος και ισχύος.

 

5. Συμβατότητα: Βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος του μεγέθους και η διασύνδεση του συνδετήρα της στέγασης ταιριάζουν με το σχεδιασμό του PCB και άλλων στοιχείων.

Απάντηση: Οι κύριες προκλήσεις περιλαμβάνουν την πολυπλοκότητα της ολοκλήρωσης πολλαπλών συστατικών και την ανάγκη για ακριβή αντιστοίχιση και συμβατότητα διαφορετικών εξαρτημάτων και μονάδων.

 

1. Λύση: Χρησιμοποιήστε 3D Modeling και ανάλυση DFM (Design for Manufacturing) στο αρχικό στάδιο του σχεδιασμού για να εξασφαλίσετε τη συμβατότητα των διαστάσεων και των διεπαφών κάθε συστατικού.

Η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI) και η θερμική διαχείριση: Πρόσθετες ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές ή προβλήματα διάχυσης θερμότητας μπορεί να προκύψουν μετά τη συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος.

 

2. Λύση: Χρησιμοποιήστε υλικά θωράκισης EMI και ενσωματώστε τα ψύκτρα, τα θερμικά μαξιλαράκια και άλλα μέτρα διαχείρισης θερμότητας στο σχεδιασμό.

Αυξημένη δυσκολία δοκιμών: Τα πλήρη προϊόντα απαιτούν πιο σύνθετες λειτουργικές και περιβαλλοντικές δοκιμές.

 

3. Λύση: Σχεδιασμός λεπτομερείς διεργασίες δοκιμών, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών ηλεκτρικής απόδοσης, του ελέγχου του λογισμικού και των δοκιμών γήρανσης.

Απάντηση: Το συγκρότημα κατασκευής του πλαισίου PCB (συναρμολόγηση κιβωτίων) αναφέρεται στην υπηρεσία πλήρους διαδικασίας από το συγκρότημα PCB για την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης προϊόντων. Περιλαμβάνει την ενσωμάτωση του PCB με άλλα εξαρτήματα όπως η στέγαση, τα καλώδια, η οθόνη, τα κουμπιά κ.λπ. σε μια πλήρως λειτουργική συσκευή.

 

Το συνηθισμένο συγκρότημα PCB συνήθως αναφέρεται μόνο στη τοποθέτηση και τη συγκόλληση εξαρτημάτων (όπως οι διαδικασίες SMT και THT).

Το συγκρότημα κατασκευής κουτιού καλύπτει λειτουργικές δοκιμές, εγκατάσταση κατοικιών, σύνδεση καλωδίων, φόρτωση λογισμικού, επιθεώρηση ποιότητας και συσκευασία του πλήρους προϊόντος.

Το Box Build είναι κατάλληλο για πελάτες που χρειάζονται τελική παράδοση προϊόντων, απλοποιώντας την αλυσίδα παραγωγής.