ສໍາຄັນເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບການຜະລິດ PCB ຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານ

ສໍາຄັນເຕັກໂນໂລຢີໃນການຜະລິດ PCB ສໍາລັບລະບົບການຈັດເກັບພະລັງງານ: ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມທົນທານ

ລະບົບການຈັດເກັບພະລັງງານ (EST), ລວມທັງການເກັບຮັກສາພະລັງງານແລະຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງພະລັງງານ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າ, ແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການ PCBs ທີ່ຮັບປະກັນການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ການຄຸ້ມຄອງແບດເຕີລີ່ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຫນັງຕີງ. ບົດຂຽນນີ້ສໍາຫຼວດເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດສໍາລັບ P5BB ສໍາລັບ Ess, ໂດຍສຸມໃສ່ການຈັດການກັບການຈັດການທີ່ສູງ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງວັດຖຸຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເກັບຮັກສາຄວາມຕ້ອງການທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການອອກແບບ PCB ໃນປະຈຸບັນໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການແປງແລະການແຈກຢາຍພະລັງງານ

ລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານແມ່ນອີງໃສ່ການປ່ຽນພະລັງງານຂອງ Bidirectional-Diverging-swallions ໃນລະຫວ່າງການຈັດການກັບ PCMSS ໃນ PCBS ເພື່ອຈັດການກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ PC Copper, ເຊິ່ງມີແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຄວາມຫນາເກີນ 3 oz ຕໍ່ຮູບສີ່ສົ້ນ (oz / ft⊃2;) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ. ຊັ້ນທອງແດງ Thicker Minimize I⊃2; r ການສູນເສຍ (ບ່ອນທີ່ຂ້ອຍມີຄວາມຕ້ານທານ

ອີກປະການການປະດິດສ້າງຂອງ PCBs ທີ່ມີປະຈຸບັນແມ່ນການໃຊ້ລົດເມທີ່ຝັງຢູ່ໃນລະບົບ, ເຊິ່ງປະສົມເກສອນທີ່ປະຕິບັດໂດຍກົງເຂົ້າໃນ subst ຂອງ pcb ເພື່ອເອົາກະແສໄຟຟ້າເກີນ 100a. ລົດເມເຫຼົ່ານີ້, ມັກເຮັດຈາກອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍໄຟພາຍນອກ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງສະພາແລະການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ barbar ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການແຈກຢາຍໃນປະຈຸບັນທົ່ວ PCB ທີ່ສາມາດປ້ອງກັນຂໍ້ມູນການສນວນກັນຫຼືຂໍ້ຕໍ່.

PCBs ໃນປະຈຸບັນຍັງລວມເອົາເລຂາຕະຫລາດລາງລົດກວ້າງແລະທີ່ດີທີ່ສຸດຜ່ານການອອກແບບເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກປະຈຸບັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຕັກໂນໂລຢີຜ່ານທີ່ມີຮູບແບບທີ່ມີສາຍພູທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍທອງແດງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າໃຊ້ງານປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດການທົດສອບການທົດສອບການລົງຂາວສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອກວດສອບຄວາມຊື່ສັດການສນວນກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານແຮງດັນໄຟຟ້າສູງ, ເຊິ່ງຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ວິທີແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມຮ້ອນໃນການແບ່ງແຍກທີ່ຫນາແຫນ້ນ

ລະບົບການຈັດເກັບພະລັງງານສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟ / ກໍາປັ່ນຮອບວຽນ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີພະລັງສູງເຊັ່ນ [ດັດແກ້] ພະລັງງານ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສ່ວນປະກອບ, ຮັກສາປະສິດທິພາບ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ PCAs-Core Core (MCPCBs), ເຊິ່ງມີສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ diollectric condalive ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັບພື້ນຖານໂລຫະ (ອະລູມິນຽມໂດຍປົກກະຕິ). ໂຄງສ້າງນີ້ປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນຫ່າງຈາກ hotspots ໄປຫາ hotsinks ຫຼືລະບົບຄວາມເຢັນ, ຫຼຸດລົງເຖິງ 50% ທຽບໃສ່ PC-4

ຄວາມຮ້ອນ vias ແມ່ນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນ Ess PCbs, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດກັບຊັ້ນໃນຫຼືດ້ານຫຼັງຂອງ PCB. vias ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຕັມໄປດ້ວຍ epoxy ຫຼື solder ການປະພຶດທີ່ສຸດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດ. ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ staggered ຜ່ານ arbrays ຫຼືສະຖານທີ່ pad-in-pad ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງ PCB ເພີ່ມຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫລືກາຟິກແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນບ່ອນແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຫ້ອງແບດເຕີຣີ.

ການປະສົມປະສານຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວແມ່ນກໍາລັງເກີດຂື້ນໃນຖານະເປັນທາງອອກສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່. PCBS ສໍາລັບ Invertsers ຫຼື BMUS) ອາດປະກອບມີທໍ່ເຢັນຫຼືທໍ່ເຢັນໆທີ່ຝັງຢູ່ໃນນ້ໍາເຢັນທີ່ຝັງຢູ່ໃນນ້ໍາ dightectric ເພື່ອດູດຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຈາກສ່ວນປະກອບໂດຍກົງ. ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດສັນຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນແລະພື້ນທີ່ທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ມັກຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການພິມ molds ທີ່ພິມດ້ວຍປ້າຍ 3D ໃນໄລຍະການຜະລິດ PCB. ຜູ້ຜະລິດຍັງຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາດອກໄມ້ແລະອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.

ການເຊື່ອມໂຍງດ້ານວັດຖຸທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າ

ລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກສູນຂໍ້ມູນດ້ານໃນໃນລົ່ມກັບກະສິກໍາແສງຕາເວັນ, ການອອກກໍາອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສານປົນເປື້ອນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເອົາເອກະສານຂັ້ນສູງດ້ວຍກົນລະຍຸດທີ່ມີການປັບປຸງ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີ. ຢາງສູງ tg (ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນກະຈົກ) laminates, ເຊັ່ນ: ດອກໄມ້ polyimide ຫຼື bt (trika (trika (Bismaleimide-trika). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະເຫນີການປັບປຸງການປັບປຸງໃຫ້ແກ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫລຂອງໄຟຟ້າຫຼືການກັດກ່ອນໃນສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

ສໍາລັບ PCBs ທີ່ປະເຊີນກັບກົນຈັກກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ໃນລະບົບ rack-prene ທີ່ມັກສັ່ນສະເທືອນ, ສະຖາປະນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼືເຂັ້ມງວດ. PCBIBIBE ທີ່ເຮັດຈາກຮູບເງົາ Polyimide ສາມາດຕ້ານທານກັບຮອບວຽນໂຄ້ງຊ້ໍາອີກໂດຍບໍ່ມີການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ມີສ່ວນທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບສ່ວນປະກອບສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ວິທີການແບບປະສົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືສາຍໄຟ, ເຊິ່ງມີຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ Flex Lampates ທີ່ຍືດເຍື້ອເພື່ອບັນລຸໂປຼແກຼມທີ່ອ່ອນໂຍນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂື້ນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານອະວະກາດຄືກັບລົດໄຟຟ້າແບບໂຕ້ຕອບ.

ສານເຄມີມີຄວາມສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງໃນເອກະສານ ESP PCB, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ PCB ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບບ່ອນເກັບມ້ຽນ electrolyte ຫຼືລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. PCBS ສໍາລັບພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍ parylene, ຊິລິໂຄນ, ຫຼືຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນການໂຈມຕີດ້ວຍສານເຄມີ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນອຸປະສັກທີ່ບາງໆ, ບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍບໍ່ແຊກແຊງການປະຕິບັດໄຟຟ້າ. ສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ມີແຮງດັນສູງ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະໃຊ້ການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ arc-strolling ຫຼື carbonization ໃນລະບົບຄວາມຜິດພາດຂອງ PCB, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໃນລະບົບການເກັບຮັກສາ.

ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການຈັດເກັບພະລັງງານພັດທະນາ ໂດຍການປະສົມປະສານວິທີແກ້ໄຂທີ່ສູງ, ເຕັກນິກຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະວັດສະດຸທົນທານ, ສາມາດຜະລິດ PCBs ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ແລະຍາວກວ່າ.