ຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບໃນການຊຸມນຸມ PCB ສໍາລັບລະບົບຄວາມປອດໄພແລະການເຝົ້າລະວັງ
ລະບົບຄວາມປອດໄພແລະການເຝົ້າລະວັງຄວາມຕ້ອງການຂອງປະຕິບັດງານ PCB ທີ່ເຮັດໃຫ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ລວມທັງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການແຊກຟູໄຟຟ້າ (EMI). ການບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈດ້ານວັດຖຸເປັນວັດຖຸ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ການຈັດການສັນຍານຄວາມສັດຊື່ທີ່ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງລະບົບຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ.
ການເລືອກເອກະສານແລະການຕໍ່ຕ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ທາງເລືອກຂອງອຸປະກອນການຍ່ອຍຂອງ PCB ຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງສະພາແຫ່ງຊາດ. ສໍາລັບໂປແກຼມເຝົ້າລະວັງນອກຕົວກາງແຈ້ງ, PCBS ຕ້ອງຕ້ານທານກັບ ingress moisture ແລະການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍທີ່ເຮັດວຽກຫຼືກົດຫມາຍທີ່ສຸດ. ອຸນຫະພູມສູງສຸດ tg (ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນກະຈົກ) laminates, ເຊັ່ນ: fr -4 ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນເລື້ອຍໆເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແສງແດດຫຼືສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຊື່ອມຕໍ່ແລະແກັບຍັງຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄະແນນ IP67 ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ສໍາລັບການສະພາແຫ່ງ PCB ທີ່ໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ເລືອກເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ມີຕົວຕົນທີ່ມີເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາກ້ວາງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີໄຟຟ້າກ່ວາ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຫຼືຮົ່ວໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບເຄືອບທີ່ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງ PCB ໃຫ້ເປັນຊັ້ນພິເສດຂອງການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ການຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງສະພາແຫ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
ຄວາມກົດດັນໃນການສັ່ນສະເທືອນແລະກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກ້ອງວົງຈອນປິດທີ່ຕິດຢູ່ເທິງເສົາໄຟຟ້າຫລືລົດຍ້າຍ. PCBS-FLEX, ເຊິ່ງປະສົມປະສານສ່ວນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະປ່ຽນແປງໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມອ້ວນຮ່ວມກັນໂດຍການດູດຊືມຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ. ໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມ, ສ່ວນປະກອບແມ່ນປອດໄພດ້ວຍການຕິດກາວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືທາດປະສົມໃນການເຮັດຄວາມສະຖຽນລະພາບທາງກົນຈັກແລະປ້ອງກັນການຂາດແຄນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ.
ຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບສ່ວນປະກອບ
ຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການເຝົ້າລະວັງມັກຈະລວມເອົາສ່ວນປະກອບຂອງພະລັງງານເຊັ່ນ: ໂມດູນຮູບພາບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂມດູນການຄວບຄຸມພະລັງງານ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການແລ່ນຫນີຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ລຸກຂື້ນຂື້ນມາເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງສ່ວນປະກອບແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ. ການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງແມ່ນຕິດກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຫ່າງຈາກ PCB.
ສໍາລັບສະມາຊິກສະພາແຫ່ງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຮູບພາບ viasp ຄວາມຮ້ອນທີ່ໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກດ້ານຂ້າງຂອງ PCB, ບ່ອນທີ່ມັນສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ທອງແດງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ຮູບແບບຂອງ vias ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງພິຈາລະນາຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນປະກອບແລະຊັ້ນວາງຂອງ PCB ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສ້າງ hotspots ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຂດຕ່າງໆ. ໃນ pcbs ຫຼາຍຊັ້ນ, ເຮືອບິນຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸທິດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວກະດານ, ຫຼຸດຜ່ອນໄວເຍຍອຸນຫະພູມ.
ວິທີແກ້ໄຂຄວາມເຢັນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ເຊັ່ນ: famer ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືອຸປະກອນ peltier, ບາງຄັ້ງແມ່ນເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບເຝົ້າລະວັງທີ່ປິດລ້ອມບ່ອນທີ່ຄວາມເຢັນຕົວຕັ້ງຕົວບໍ່ພຽງພໍ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການອອກແບບ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຫລີກລ້ຽງການແນະນໍາສິ່ງລົບກວນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆໃນເວລາຈິງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດລະບົບ (ຕົວຢ່າງ: ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບ) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ໃຊ້.
ສັນຍານຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສັນຍານຄວາມຫມາຍແລະ EMI M ພ້ອມໃນ
ລະບົບຄວາມປອດໄພຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນອີງໃສ່ການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ, ໂດຍຜ່ານ wireless etheret ຄື wi-fi, ຫຼືເຄືອຂ່າຍຂອງ Celluly. ສັນຍານປະເດັນທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດ, ເຊັ່ນ: crosstalk ຫຼື lettenuation, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງວິດີໂອ, ການແຈ້ງເຕືອນຊ້າ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂໍ້ມູນ, ທໍາລາຍປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບ. ເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງສັນຍານທີ່ສະອາດ, ນັກອອກແບບ PCB ແຍກອອກຈາກເສັ້ນດິຈິຕອນຄວາມໄວສູງຈາກສາຍທີ່ໃຊ້ຫຼືໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ເຮືອບິນພື້ນທີ່ທີ່ອຸທິດຕົນແລະຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ.
ສັນຍານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບ່ອນທີ່ຂໍ້ມູນຖືກສົ່ງໄປເປັນຄູ່ທີ່ປ່ຽນເປັນຄູ່, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອປະຕິເສດສຽງທໍາມະດາແລະປັບປຸງພູມຕ້ານທານໃຫ້ແກ່ EMI. ເຕັກນິກນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ຄວາມຍາວແລະສະດວກສະບາຍທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການມາຮອດຂອງສັນຍານ Synchronous ມາຮອດຜູ້ຮັບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງ indew. ສໍາລັບໂມດູນການສື່ສານແບບໄຮ້ສາຍ, ເສົາອາກາດຢູ່ໃນ PCB ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງຈາກເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ໆຫຼືການໃຊ້ເຂດໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫຼືເຂດ Keepout ເພື່ອແຍກເຂດເສົາອາກາດ.
ເຕັກນິກການປ້ອງກັນ EMI, ເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດການປະຕິບັດ gaso gas gas gas gas gsemedive ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼືໃຊ້ເຄືອບໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຊກແຊງພາຍນອກ. ຕົວກອງ, ເຊັ່ນ: ລູກປັດຫຼື capacitors, ຖືກຈັດໃສ່ໃນ Intemut Power ແລະ Interacemes ເພື່ອສະກັດກັ້ນສິ່ງລົບກວນທີ່ຜະລິດໂດຍການປ່ຽນແປງຫຼືວົງຈອນດິຈິຕອລ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານໄຟຟ້າ (EMC) ສະແກນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນ PCB ທີ່ຄ້າຍຄືກັບ FCCLE ຫຼື CE ໂດຍບໍ່ເສຍສະຫຼະປະຕິບັດງານ.
ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະຖຽນລະພາບຂອງການປະຕິບັດການຜະລິດ PCLILLIALS ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມບົກຜ່ອງແລະການປ່ຽນແປງ. ລະບົບກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI) ສະແກນຂໍ້ຕໍ່ແລະສ່ວນປະກອບຂອງ SLEAN ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກ່ອນສະພາແຫ່ງ, ກ່ອນທີ່ສະພານຸກົມເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນນີ້ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວົງຈອນທີ່ເປີດຫຼືສັ້ນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນສະຫນາມ.
ການກວດກາ X-ray ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Solaluating Solder ຢູ່ລຸ່ມສ່ວນປະກອບຂອງ Grid Grid (BGA). ໂດຍການວິເຄາະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງບານທີ່ມີຂະຫນາດພາຍໃນ, ຜູ້ຜະລິດກໍານົດຂໍ້ກະດູກຫຼືຂໍ້ຕໍ່ເຢັນທີ່ສາມາດປະນີປະນອມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກຫຼືໄຟຟ້າຕາມເວລາ. ສໍາລັບສະພາແຫ່ງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ເຊັ່ນວ່າຜູ້ທີ່ໃຊ້ໃນການເຝົ້າລະວັງດ້ານພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນຂອງ PCB, ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊ່ວງຕົ້ນໆ, ຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້
ການຕິດຕາມຕະຫຼອດໄລຍະໃນໄລຍະທີການຜະລິດເຮັດໃຫ້ສາເຫດຂອງຮາກຖ້າມີບັນຫາສະຖຽນລະພາບ. ແຕ່ລະ PCB ຖືກຫມາຍດ້ວຍຕົວລະບຸຕົວຕົນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊື່ອມໂຍງກັບບັນທຶກຂອງສ່ວນປະກອບ, ຕົວເລກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຜົນການທົດສອບ. ວິທີການທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບປຸງຂະບວນການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າການດັດປັບໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີການປັບປຸງຫຼືປັບປຸງສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະຍາວແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງຮັບປະກັນ.
ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານຄວາມຕ້ອງການ, ການປະຕິບັດລະບົບຄວາມປອດໄພແລະການລະງັບຂໍ້ຜິດພາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນ.
