XDCPCBA adalah pembekal penyelesaian substrat logam yang terkemuka di dunia, yang memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran substrat tembaga (lamina clad tembaga, CCL), substrat aluminium dan substrat logam komposit, digabungkan dengan keupayaan pemasangan PCB. Syarikat ini mempunyai pengalaman industri selama 20 tahun, dilengkapi dengan proses lanjutan seperti tekanan vakum, slotting laser, penyemburan timah bebas plumbum, dan lain-lain, menyokong ketebalan lapisan tembaga 1-10oz (35-350μm), rintangan haba Kelebihan Teknikal Teras Substrat Tembaga 1. Bahan dan Struktur Inovasi Bahan Kekonduksian Termal Tinggi **: Menggunakan Laminates Copper/Copper Coppers 94HB/94VO, digabungkan dengan Teknologi Pengisian Seramik, Kekonduksian Thermal ditingkatkan kepada 2.5W/M · Proses pemendapan tembaga)/AMB (Brazing logam aktif) untuk mencapai ikatan kekuatan tinggi antara lapisan tembaga dan substrat seramik, sesuai untuk peralatan kuasa tinggi seperti modul IGBT dan pengimpal elektrik. keperluan peralatan miniatur.2. Proses Pembuatan Presisi Ketepatan Line: Lebar garis minimum/jarak jarak 4mil/4mil, aperture melalui lubang 0.3mm, menyokong susun atur berkepadatan tinggi. Rawatan permukaan: ketebalan emas rendaman kimia (enig) 0.05-0.1μm, lapisan nikel ≥3μm, untuk memastikan rintangan dan rintangan pengoksidaan; Ketebalan penyemburan timah bebas (HASL) 3-5μm, sesuai untuk proses pematerian gelombang. Kawalan Kawalan: Toleransi impedans pembezaan ± 10%, sokongan 50Ω/100Ω Impedans standard, memenuhi keperluan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi.3. Pengesahan Kebolehpercayaan ** Ujian Alam Sekitar: Lulus kejutan panas dan sejuk (-40 ℃ ~ ~+1200, 500 kitaran), ujian haba lembap (85 ℃/85% RH, 1000 jam) dan ujian semburan garam (5% NaCl, Delamination.environmental Certification: Mematuhi piawaian ROHS dan Jangkauan, lulus pensijilan retardant Flame UL94 V-0.2. Keupayaan Perkhidmatan Perhimpunan PCB 1. Ujian dan pensijilan ujian proses penuh: pemeriksaan penuh AOI (resolusi 0.8 juta) + ujian probe terbang, litar pintas/kadar pengesanan litar terbuka 100%. Perkhidmatan nilai tambah DFM Analisis Pembuatan: Menyediakan simulasi terma, pengiraan impedans dan cadangan pengoptimuman solder. Aplikasi industri dan kes-kes biasa 1. Substrat Tembaga Kuasa Modul Modul Kuasa: 10oz Lapisan Tembaga + Reka Bentuk Lajur Tembaga Dikebum Pengawal Motor Lapangan Elektronik Automotif: Substrat Pelepasan Haba Berbasis Logam, Sokongan 120 ℃ Operasi Jangka Panjang, Lulus Pensijilan IATF 16949, dan dihantar dalam kelompok kepada pelanggan seperti Bosch dan Continental. Peralatan Perindustrian Substrat Pelepasan Haba Inverter: 8oz Lapisan Tembaga + Pengisian Seramik, Sesuai untuk Kawalan Motor Perindustrian di atas 100KW, telah digunakan untuk Siemens dan ABB Equipment.Electric kimpalan mesin kawalan mesin: DBC Proses Substrate tembaga, rintangan suhu sehingga 200 ℃, menyokong 300A Welding Current.IV. Nilai Perkhidmatan dan Komitmen Pelanggan 1. Mekanisme Response Cepat-Pemeriksaan bebas: PCB 2-6 biasa menyediakan sampel percuma, penghantaran 3 hari; Pemeriksaan papan berbilang lapisan bermula dari 5 hari. Pengeluaran Massa Cepat: Batch Kecil 3-5 Hari, Kapasiti Pengeluaran Bulanan 50,000 kaki persegi; Menyokong penghantaran JIT, pesanan segera boleh dipercepatkan dalam masa 48 jam.2. Pelan Pengoptimuman Kos Berkotit: 1-5 ㎡ Nikmati 10% off, 5-10 ㎡ Nikmati 15% off, 10+㎡ Nikmati 20% OFF. Kadar Penggunaan Bahan: Mengoptimumkan algoritma susun atur, kadar penggunaan tertinggi mencapai 90%, mengurangkan kos bahan mentah pelanggan.3. Rangkaian Perkhidmatan Global Sokongan Teknikal: Dokumen Teknikal Cina dan Bahasa Inggeris + Jurutera Tempatan Perkhidmatan di tempat. Perkhidmatan jualan-jualan: Menyediakan jaminan 1 tahun, 7 × 24 jam tindak balas kesalahan, pulangan 100% dan penggantian produk yang cacat. Kekuatan Korporat dan Visi Pembangunan XDCPCBA mempunyai pelbagai pensijilan seperti ISO 9001, IATF 16949, UL, dan lain -lain. Pasukan R & D menyumbang 20%, dan 8% pendapatan tahunan dilaburkan dalam inovasi teknologi. Syarikat itu telah membina sebuah kilang digital, dan keseluruhan kebolehpercayaan proses pengeluaran dicapai melalui sistem MES, dan hasil produk stabil pada lebih daripada 99.6%. Pada masa akan datang, XDCPCBA akan terus memperdalam bidang substrat logam, mempromosikan penggunaan bahan semikonduktor baru seperti silikon karbida (SIC) dan Gallium Nitride (GAN), dan berusaha untuk menjadi pemimpin global dalam penyelesaian penyejukan elektronik berkuasa tinggi.
