XDCPCBA on maailman johtava metallisubstraattiratkaisujen toimittaja, joka keskittyy kuparisubstraattien (kupariverhoitettu laminaatti, CCL), alumiinialustat ja komposiittimetallisubstraattien tutkimukseen ja kehittämiseen ja tuotantoon yhdistettynä korkean tarkkaan PCB-kokoonpanokyvyihin, jotta saadaan yhden säilytyspalveluita korkean virran, lämpöä koskevien elektronisten laitteiden tarjoamiseksi. Yhtiöllä on 20 vuoden teollisuuskokemus, joka on varustettu edistyneillä prosesseilla, kuten tyhjiöpuristimella, laserilla, lyijytöntä tinasuihkeilla jne., Tukevat kuparikerroksen paksuutta 1-10oz (35-350 μm), lämmönkestävyyttä kuin 0,3 ℃ · in⊃2;/W, joka täyttää korkeat lämmön häviöt vaativat skenaarioita, kuten LED-valaistus-, voimamoduulit, automaattiset sähköiset elektronit ja lääketieteelliset laitteet. Kuparialustan ytimen tekniset edut 1. Materiaali- ja rakenteelliset innovaatiot Korkea lämmönjohtavuusmateriaali **: 94HB/94VO-kuparin verhottujen laminaattien avulla, yhdistettynä keraamiseen täyttötekniikkaan, lämmönjohtavuus nostetaan arvoon 2,5 W/m · K, ja paikallinen haudatut kuparilohko/kuparipylväsmuoto voi lisätä lämpötehokkuutta (DIRECTIPOR-tehokkuus 50%: lla. saostuminen)/AMB (aktiivinen metalliolusta) -prosessi, jolla saavutetaan erittäin luja sidos kuparikerroksen ja keraamisen substraatin välillä, sopii suuritehoisiin laitteisiin, kuten IGBT-moduuleihin ja sähköhitsiöihin. miniatyrisoidut laitteet.2. Tarkkuus Valmistusprosessin viivan tarkkuus: Vähimmäisviivan leveys/linjaväli 4mil/4mil, reikäinen aukko 0,3 mm, tukee korkean tiheyden asettelua. Pintakäsittely: kemiallinen upotuskulta (ENIG) paksuus 0,05-0,1 μm, nikkelikerros ≥3μm, varmistamaan juotettavuus ja hapettumiskestävyys; Lyijytön tinasuihkutus (HASL) paksuus 3-5 μm, joka sopii aaltojuotoprosessiin.impedanssinhallinta: Erilaisten impedanssitoleranssi ± 10%, tukee 50Ω/100Ω vakiompedanssia, vastaa nopean signaalin lähetyksen tarpeet.3. ** Luotettavuuden todentaminen ** Ympäristötestaus: läpäissyt kuuma ja kylmä sokki (-40 ℃ ~+125 ℃, 500 sykliä), kostea lämpötesti (85 ℃/85% RH, 1000 tuntia) ja suolahumpailun testiä (5% NaCl, 96 tuntia) .Mekaaniset ominaisuudet: PAD Peel -lujuus> 1,5N/MM, Thermalis Test (1000 kertaa, AT = 100 ℃). Sertifiointi: Täytä ROHS- ja REACH-standardit, läpäissyt UL94 V-0-liekinestoaineen sertifikaatin.2. PCB-kokoonpanon huoltoominaisuudet 1. SMT/DIP-sekoitettu kokoonpanotekniikka Korkean tarkkailun asennus: 01005 Komponentin asennustarkkuus ± 0,03 mm, BGA/CSP-hitsaustuotto> 99,8% (0,4 mm: n sävelkorkeus) .Kompleksikomponenttien käsittely: tukee tiheää jalkaa QFP (0,5 mm: n nousu), liitäntäprosessin ja suojauskokoonpanon. Testaus ja sertifiointi Kokoprosessitestaus: AOI: n täydellinen tarkastus (0,8 mil resoluutio) + lentävä koetinkoe, oikosulku/avoin piirin havaitsemisnopeus 100%.Funktionaalinen testaus: ATE Automaattinen testijärjestelmä tukee voimamoduulien, LED-kuljettajalautakuntien jne. Funktionaalista todentamista, edellyttäen, että ROHS: n vaatimustenmukaisuusilmoitukset ja materiaalikoostumuksen raportti. Lisäarvopalvelut DFM Valmistettavuusanalyysi: Tarjoa lämpösimulointi, impedanssilaskelma ja juotettavuuden optimointiehdotukset. Materiaalin hallinta: Tukea JIT: n toimitusketjun hallintaa, pysähtyneitä materiaalien käsittelyä ja alkuperäisiä kanavien hankinta. Teollisuussovellukset ja tyypilliset tapaukset 1. LED-valaistuskentän suuritehoisen LED-ohjainlevy: 6oz paksu kuparikerroksen suunnittelu, tukee 50 W tai enemmän LED-moduulin lämmönpoistoa, on palvellut tuotemerkkejä, kuten OSRAM ja PHILIPS. Power Module Field Server Power Copper -substraatti: 10oz kuparikerros + haudattu kuparisarakkeen suunnittelu, vastaa 200A korkea virran kysyntä, läpäissyt UL60950 -turvallisuussertifiointi.On-Board Charger (OBC): Integroidut lämmön häviöt kuparilohko ja suojakerros, tue 12-800 V laajajännistettä, mukautettu uuteen energiaajoneuvoalustaan.3.3. Automotive Electronics -kenttä Motor Teollisuuslaitteet kenttäsuuntaajan lämmön hajoamis substraatti: 8oz kuparikerros + keraaminen täyttö, joka sopii teollisuusmoottorin ohjaukseen yli 100 kW, on käytetty Siemens- ja ABB -laitteisiin. Sähköhitsauskoneen ohjauskortti: DBC -prosessin kuparialusta, lämpötilankestävyys jopa 200 ℃, tuki 300A Hitsausvirta.IV. Palvelun arvo ja asiakkaiden sitoutuminen 1. Nopea vastausmekanismi-Ilmainen todistus: Tavallinen piirilevy 2-6 kerrokset tarjoavat ilmaisia näytteitä, 3 päivän toimitus; Monikerroksisen hallituksen todistus alkaa viidestä päivästä. Explemly Fast Mass Production: Pieni erä 3-5 päivää, kuukausittainen tuotantokapasiteetti 50 000 neliöjalkaa; Tuki JIT -toimitus, kiireelliset tilaukset voidaan nopeuttaa 48 tunnin sisällä.2. Kustannusoptimointisuunnitelma porrastettu lainaus: 1-5㎡ nauttii 10%: n alennuksesta, 5-10㎡ nauttii 15%: n alennuksesta, 10+㎡ nauttii 20%: n alennuksesta. Materiaalien käyttöaste: Optimoi asettelualgoritmi, korkein käyttöaste saavuttaa 90% ja vähentää asiakkaan raaka-aineiden kustannuksia.3. Globaali palvelun verkon tekninen tuki: Kiinan ja englannin tekniset asiakirjat + paikallinen insinööri paikalla palvelun palveluksessa. Sales-palvelun jälkeen: Tarjoa yhden vuoden takuu, 7 × 24 tunnin vikavastaus, 100%: n tuotto ja viallisten tuotteiden korvaaminen.V. Yritysten vahvuus- ja kehitysvisio XDCPCBA: lla on useita sertifikaatteja, kuten ISO 9001, IATF 16949, UL jne. T & K -tiimin osuus on 20% ja 8% vuotuisista tuloista sijoitetaan teknologiseen innovaatioon. Yhtiö on rakentanut digitaalisen tehtaan, ja koko tuotantoprosessin jäljitettävyys saavutetaan MES -järjestelmän kautta, ja tuotteen saanto on vakaa yli 99,6%. Tulevaisuudessa XDCPCBA syventää edelleen metalli-substraattien kenttää, edistää uusien puolijohdemateriaalien, kuten piikarbidin (sic) ja galliumnitridin (GAN), levittämistä ja pyrkivät tulemaan maailmanlaajuiseksi johtajaksi suuritehoisissa elektronisissa jäähdytysratkaisuissa.
