Maailman johtavana autoelektroniikan kuparisubstraattien valmistajana XDCPCBA keskittyy korkean suorituskyvyn kuparisubstraattien tutkimukseen ja kehittämiseen autovalojen tehokkaaseen lämmönpoistoon ja pitkään elämään valaistusjärjestelmille, kuten autoteollisuuden ajovalot, takavalot ja päiväajovalot. 15 vuoden teollisuuskokemuksella yritys yhdistää tyhjiöpuristuksen, DBC/AMB -tekniikan ja haudattujen kuparilohkojen suunnittelun lämpövastuksen saavuttamiseksi niinkin alhaisella tasolla kuin 0,3 ℃ · in⊃2;/W, varmistaen, että valot voivat toimia vakaasti äärimmäisissä ympäristöissä -40 ℃ - +125 ℃.
1. Ydinteknologian läpimurto autovalojen kuparialustat **
1. ** Materiaali- ja rakenteellinen innovaatio **
- ** Korkea lämmönjohtavuussubstraatti **: Käyttämällä 94HB: n kuparin verhottu laminaatti keraamisella täyttötekniikalla lämmönjohtavuus saavuttaa 2,5 W/m · K, mikä on yli viisi kertaa korkeampi kuin perinteinen FR4 -substraatti.
- ** Kaksipuolinen metallikerrosprosessi **:
- DBC (suora kuparisidos) -prosessi: Kuparikerroksen ja keraamisen substraatin välinen sidoslujuus on> 40MPA, joka sopii suuritehoisiin LED-moduuleihin.
- AMB (aktiivinen metallijuoksu) -prosessi: saavuttaa kuparikerroksen ja Al₂o₃ -keraamisen metallurgisen sitoutumisen lämpötilankestävyydellä 800 ℃, joka täyttää laser -ajovalojen lämmönpoistovaatimukset.
- ** Haudattu kuparilohkojen suunnittelu **: osittain upottaminen 3 mm paksuihin kuparilohkoihin, vähentäen lämpövastusta 40%, sopii LED -sirujen keskitettyyn asetteluun yli 50W.
2. ** Tarkkuusvalmistusprosessi **
-** Linjan tarkkuus **: Vähimmäisviivan leveys/viivaväli 4mil/4mil, reikäinen aukko 0,3 mm, tukee korkean tiheyden LED-taulukko- ja käyttöpiirin integrointia.
- ** pintakäsittely **:
- Kemiallinen upotuskulta (ENIG): Nikkelikerros ≥3 μm, kultakerros 0,05-0,1 μm, antioksidanttikapasiteetti kasvoi 3 kertaa, sopeutumalla rannikkoalueiden korkeaan suola-ympäristöympäristöön.
-Lyijytön tinasuihkutus (HASL): paksuus 3-5 μm, joka sopii aaltojuotoprosessiin, hitsausanto> 99,8%.
- ** Kolmiulotteinen muovaustekniikka **: Tukee kaarevaa kuparisubstraattia (vähintään 5 mm: n taivutussäde), joka sopii ajovalojen linssirakenteen suunnitteluun.
3. ** Luotettavuuden varmennusjärjestelmä **
-** Ympäristötesti **: läpäissyt AEC-Q200-komponenttitason testi (lämpötila- ja kosteusjakso, mekaaninen isku jne.), ISO 16750 -autojen elektronisen luotettavuusstandardien täyttäminen.
- ** Elämäkoe **: kiihdytetyn ikääntymistestin jälkeen (85 ℃/85%RH, 1000 tuntia), LED -valon rappeutuminen <5%.
- ** vaatimustenmukaisuussertifikaatti **: läpäissyt IATF 16949, UL 94 V-0, ROHS ja muut sertifikaatit, ja se noudattaa VW 80100, GM 9172 ja muita autoteollisuusstandardeja.
2.
1. ** ajovalaisimen moduuli **
- ** Tekninen ratkaisu **: 8oz paksu kupari -substraatti + lämpöputken integrointi, joka tukee LEDien lämmön hajoamista yli 50W.
- ** Asiakaskotelo **: Räätälöidyt ajovalaisimen substraatit Volkswagen ID: lle. Sarjamallit, optimoitu virtauskanavan suunnittelu lämmön simulaation kautta ja lyhentynyt lämpövasteaika 20%.
2. ** LED -takavalo **
- ** Tekninen ratkaisu **: Ultra-ohut kupari-substraatti (0,6 mm) + vedenpitävä pinnoite (IP67), joka sopii pienikokoiseen avaruusasetteluun.
- ** Asiakaskotelo **: Kehitetty takavalon substraatti Toyota Hybrid -malleille käyttämällä haudattuja kuparilohkoja + laserrakotekniikkaa tasapainon saavuttamiseksi kevyen ja korkean luotettavuuden välillä.
3. ** Päivän ajovalot (DRL) **
- ** Tekninen ratkaisu **: Haudattu kuparilohkon suunnittelu + paikallinen mustanhoito, lämpövastus 0,5 ℃ · in⊃2;/W, 15%: n lisäys valon hyötysuhteessa.
- ** Asiakaskotelo **: BMW X -sarjan mallien DRL -substraattien erätoimitus, ei vikaantumista 100 000 kytkentäjakson testien jälkeen.
4. ** Älykkäät autovalot (ADB) **
- ** Tekninen ratkaisu **: Monikerroksinen kuparisubstraatti integroidulla lämpötila-anturilla ja käyttöpiirillä tukee dynaamista himmennystä ja vikadiagnoosia.
- ** Asiakastapaus **: Kehitetty substraatti Bosch ADB -järjestelmään, saavuttaen 0,1 ℃/s korkean tarkkuuden lämpötilan seuranta, vasteaika <50 ms.
3. XDCPCBA -palvelun arvo ja edut **
1. ** Koko prosessin räätälöity palvelu **
- ** DFM -suunnittelutuki **: Tarjoa lämpösimulointi (flotermiohjelmisto), optinen simulointi (TracePro) ja DFMEA -analyysi.
- ** näytteen toimitus **: Kuparialustan ilmainen todistus ajovaloista, toimitus 3 päivän kuluessa; Tukea pienen eräkokeen tuotantoa (50-500 kappaletta).
- ** Massatuotantokapasiteetti **: Vuotuinen tuotantokapasiteetti on 300 000 neliöjalkaa, täyden prosessin jäljitettävyys MES-järjestelmän avulla ja vakaa sato yli 99,6%.
2. ** Kustannukset ja tehokkuuden optimointi **
-** Vaiheittainen lainaus **: 10%: n alennus 1-5㎡, 15%: n alennus 5-10㎡ ja 20% alennus 10+㎡: lle.
- ** Materiaalin käyttöaste **: AI -asettelualgoritmi nostetaan 90%: iin ja yhden substraatin kustannukset vähenevät 12%.
- ** Toimitussykli **: 7-10 päivää massatuotannon tilauksille, JIT-toimitusten ja kiireellisten tilausten tukemiseksi voidaan nopeuttaa 48 tunnin sisällä.
3. ** Globaali palveluverkko **
-** Paikallinen tuki **: Tekniset palvelukeskukset on perustettu Kiinaan, Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa tarjoamalla 24 tunnin vastausta paikan päällä.
- ** Vaatimustenmukaisuustakuu **: Tarjoa autoyhtiöiden (kuten REACH, ELV) ja kolmansien osapuolien testaustodistusten määrittämät materiaaliraportit.
