ចំណុចសំខាន់ៗនៃដំណើរការបង្គុំ PCB Rigid-Flex

ការពិចារណាលើដំណើរការសំខាន់សម្រាប់សន្និបាត Rigid-Flex-Flex: ធានានូវភាពជឿជាក់និងការអនុវត្ត

PCBs Rigid-Flex បញ្ចូលគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់រឹងដែលតឹងរឹងនិងអាចបត់បែនបាននៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នាតែមួយដែលធ្វើឱ្យការរចនាម៉ូដតូចនិងវិមាត្រសម្រាប់កម្មវិធីដូចជាអវកាស, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រនិងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចរបស់អតិថិជន។ ទោះយ៉ាងណារចនាសម្ព័ន្ធប្លែករបស់ពួកគេណែនាំអំពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងការជួបប្រជុំគ្នារួមទាំងភាពឆបគ្នានៃភាពឆបគ្នាការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនិងការតម្រឹមស្រទាប់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការពិចារណាអំពីដំណើរការសំខាន់ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះនិងទទួលបាននូវសភាដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការរៀបចំមុនឆ្នាំ
ជោគជ័យនៃការប្រមូលផ្តុំនៃសន្និបាត Rigid-Flex ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសសំភារៈដែលមានតុល្យភាពរវាងភាពបត់បែនស្ថេរភាពកំចៃនិងការស្អិតជាប់។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបានជាធម្មតា polyimide (pi) ត្រូវតែទប់ទល់នឹងវដ្តពត់ដោយមិនចាំបាច់ពុករលួយឬបំបែកខណៈដែលផ្នែករឹងជារឿយៗប្រើកន្សែង FR-4 ឬអ៉ូដ្យូមដែលមានមូលដ្ឋានលើអេប៉ុង។ តំបន់ស្អុយគ្នារវាងស្រទាប់ត្រូវតែផ្តល់នូវការផ្សារភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងរឹងមាំដើម្បីការពារការបែកគ្នារវាងការបែកគ្នាក្នុងកំឡុងពេលជិះកង់កម្ដៅឬភាពតានតឹងខាងមេកានិច។

ការរៀបចំមុនឆ្នាំពាក់ព័ន្ធនឹងការសំអាតផ្ទៃដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ដូចជាប្រេងឬស្នាមម្រាមដៃដែលអាចធ្វើឱ្យចំណងកាវបិទឬសន្លាក់ Solder ។ ការសម្អាតប្លាស្មាត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបានព្រោះវាផ្តល់នូវសំណល់សរីរាង្គដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសំភារៈឆ្ងាញ់។ សម្រាប់ផ្នែកតឹងរឹងការលុបបារីឬការសំអាតគីមីអាចត្រូវបានគេចូលចិត្តបង្កើនភាពរដុបនៃផ្ទៃរដុបនិងការស្អិតជាប់។ លើសពីនេះទៀតការគ្របរបាំងលើផ្ទៃរបាំងដែលអាចបត់បែនបានទាមទារការតម្រឹមជាក់លាក់ដើម្បីជៀសវាងការគ្របដណ្តប់លើទ្រនាប់ឬភាពវៃឆ្លាតដែលអាចរារាំងការភ្ជាប់សមាសធាតុឬការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី។

ការតំរឹមការតំរឹមនិងការដាក់កម្រងផ្កាដែលមានភាព
រំហ្យប្រណាំងយ៉ាងខ្លាំងមានស្រទាប់ជាច្រើនរួមមានសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបានស្នងរៀងយ៉ាងតឹងរឹងនិងខ្សែភាពយន្ដហោះហើរ។ ការទទួលបានការសំរេចបានច្បាស់លាស់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការលុកលុយមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាភាពបន្តអគ្គិសនីនិងសុចរិតដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ Misalignment អាចនាំឱ្យមានរយៈពេលខ្លី, សៀគ្វី, បើក, ឬការចែកចាយស្ត្រេសមិនស្មើគ្នា, បណ្តាលឱ្យបរាជ័យមុនអាយុក្នុងកំឡុងពេលពត់កោងឬការពង្រីកកំដៅ។

ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវអ្នកផលិតបានប្រើប្រព័ន្ធតម្រឹមអុបទិកឬការចុះឈ្មោះនិងការចុះឈ្មោះនិងរន្ធរបស់ប្រហោងក្នុងកំឡុងពេលជង់។ ស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបានច្រើនតែត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមុនទៅក្នុងរាងកោងដែលត្រូវនឹងការផ្គូរផ្គងធរណីមាត្រពត់របស់សន្និបាតចុងក្រោយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលធ្វើពិធីលោះ។ ខ្សែភាពយន្តដែលមានភ្ជាប់ឬការស្អិតស្មើត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តដោយឯកសណ្ឋានដើម្បីចៀសវាងហោប៉ៅខ្យល់ឬកម្រាស់មិនស្មើគ្នាដែលអាចបង្កើតចំណុចខ្សោយ។ ការផ្ទេរប្រាក់ខ្វះចន្លោះជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តសម្ពាធជាប់លាប់នៅទូទាំងអង្គភាពទាំងមូលដោយធានាបាននូវទំនាក់ទំនងពេញលេញរវាងស្រទាប់និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំផ្លិចបំផ្លាញ។

ការគ្រប់គ្រងពត់កោងនិងស្ត្រេសដែលគ្រប់គ្រងក្នុងកំឡុងពេលពត់កណ្តាល
របស់ Rigid-Flex ក្នុងពេលបង្កើតឱ្យមានរាងជា 3D សម្រាប់ការធ្វើសមាហរណកម្មលំនៅដ្ឋានតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានឬសមាសធាតុដែលមិនមានលក្ខណៈសមាសធាតុ។ កាំពាងពោះត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាដែលមានចាប់ពី 0.5 ម។ មទៅ 5 មមអាស្រ័យលើកម្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោមនិងរាប់ស្រទាប់។ លើសកាំពានអប្បបរមាដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានដានស្ពាន់ឬការបំបែកគ្របដណ្តប់ខណៈដែលពត់តឹងពេកអាចដាក់កម្រិតលើភាពបត់បែន។

លក្ខណៈពិសេសបំប៉នស្ត្រេសដូចជាដានកោងឬបន្ទះរាងរាងពងក្រពើជារឿយៗត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងការរចនាដើម្បីចែកចាយកងកម្លាំងពត់កោង។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការស្មាន, ការប្រកួតឬ jigs អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាន់ PCB ក្នុងរាងត្រឹមត្រូវខណៈសមាសធាតុត្រូវបាន soldered ឬភ្ជាប់, ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយអចេតនា។ សម្រាប់កម្មវិធីថាមវន្តដែល PCB នឹងពត់ម្តងហើយម្តងទៀតអ្នករចនាអាចបញ្ជាក់ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានដោយប្រើថ្នាំ Stiffen ឬស្រទាប់ adhesive បន្ថែមដើម្បីបង្កើនភាពធន់។

ការដាក់សមាសភាគនិងការសូលុយស្យុងប្រឈមនឹង
ការដាក់សមាសធាតុនៅលើកុំព្យូទ័រ Rigid-Flex ទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ទាំងតំបន់តឹងរឹងនិងអាចបត់បែនបាន។ ផ្នែកតឹងរឹងត្រូវបានប្រជាជនដំបូងដែលមានចំនួនដំបូងដោយប្រើម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងដាក់ឥវ៉ាន់ដែលស្វ័យប្រវត្ដិដោយស្វ័យប្រវត្ដិនៅពេលពួកគេផ្តល់ផ្ទៃមានស្ថេរភាពសម្រាប់កន្លែងដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានទោះយ៉ាងណាអាចតម្រូវឱ្យមានដំណើរការដោយដៃឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីកំណត់សម្រាប់កោងឬភាពបត់បែនរបស់ពួកគេដែលអាចធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ការតម្រឹម។

ការសូលីតធីង Rigid-Flex ណែនាំអំពីបញ្ហាប្រឈមប្លែកៗជាពិសេសនៅចំណុចប្រទាក់រវាងស្រទាប់តឹងរឹងនិងបត់បែនបាន។ មេគុណពង្រីកកម្ដៅ (ស៊ីធីអេស) ជារឿយៗខុសគ្នារវាងវត្ថុធាតុដើមដែលនាំឱ្យមានភាពតានតឹងក្នុងកំឡុងពេលការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះអ្នកផលិតអាចប្រើអ្នកផលិតសីតុណ្ហភាពទាបឬកែសំរួលទម្រង់ចូកលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយជម្រាលកម្ដៅអប្បបរមា។ សម្រាប់តំបន់ដែលអាចបត់បែនបានផ្ទៃចង្កង់ Solder Solder មិនត្រូវបានគេពេញចិត្តជៀសវាងសំណល់ដែលអាចស្រូបយកសំណើមនិងធ្វើឱ្យការស្អិតមានអនាម័យតាមពេលវេលា។ លើសពីនេះទៀតសមាសធាតុដែលបានដាក់នៅជិតចុងពត់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការអត់ធ្មត់ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចឬបំពេញបន្ថែមដោយប្រើវត្ថុធាតុដើមដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់។

ការត្រួតពិនិត្យនិងការធ្វើតេស្តសម្រាប់ការធានាគុណភាព
Rigid-FrucB បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ដើម្បីរកឃើញពិការភាពដូចជាការធ្វើខុសការធ្វើខុសការលុបចោលឬការចេញទុកមុន។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្ដិសម្រាប់ផ្នែកតឹងរឹងខណៈដែលតំបន់ដែលអាចបត់បែនបានអាចតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យដោយដៃឬបច្ចេកទេសថតរូបភាព X-Ray Microic កូតា 3D ដើម្បីវាយតម្លៃស្រទាប់ស្រទាប់ខាងក្នុងឬតាមរយៈភាពសុចរិត។ ការធ្វើតេស្តិ៍អគ្គិសនីរួមមានការត្រួតពិនិត្យបន្តនិងការវាស់វែងឧបសគ្គផ្ទៀងផ្ទាត់សញ្ញាអំនួរទាំងសងខាងនិងអាចបត់បែនបាន។

ការធ្វើតេស្តមេកានិចគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាក្នុងការធ្វើឱ្យមានសុពលភាពលំពត់ភាពធុញទ្រាន់។ សន្និបាតទទួលរងការធ្វើតេស្តិ៍ពត់វង្វេងស្មារតីដើម្បីធ្វើតេស្តិ៍ការចំណាយលើពិភពលោកដោយមានការពិនិត្យអគ្គិសនីដើម្បីកំណត់ការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរ។ ការធ្វើតេស្តបរិស្ថានដូចជាការប៉ះទង្គិចសើមកម្ដៅឬការប៉ះពាល់សំណើមអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងការពត់កោងដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់នឹងរយៈពេលវែង។ ពិការភាពណាមួយត្រូវបានរកឃើញក្នុងកំឡុងពេលសាកល្បងការរចនារហ័សឬការកែតម្រូវដំណើរការដូចជាការកែប្រែ Radii Radii ឬបង្កើនការជ្រើសរើស adhesive ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃការជួបជុំ។

ដោយធ្វើឱ្យមានអាទិភាពភាពឆបគ្នានៃការតម្រឹមស្រទាប់ច្បាស់លាស់ការរឹតបន្តឹងដែលបានគ្រប់គ្រងនិងការធ្វើតេស្តយ៉ាងហ្មត់ចត់អ្នកផលិតអាចយកឈ្នះភាពស្មុគស្មាញនៃបង្គុំផ្នែករឹង Rigid-Flex ។ ការអនុវត្តទាំងនេះធានាបាននូវផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការមេកានិចនិងអគ្គិសនីនៃកម្មវិធីដែលបានបម្រុងទុករបស់ខ្លួនដែលផ្តល់នូវការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងការរចនាម៉ូដតូចនិងអាចបត់បែនបាន។