វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់សន្លាក់ Solder ក្នុងសន្និបាត PCB

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់សន្លាក់ Solder ក្នុងសន្និបាត PCB: ទទួលបានភាពជឿជាក់អគ្គិសនីនិងមេកានិច

សន្លាក់ Solder មានសារៈសំខាន់ចំពោះមុខងារ PCB, បម្រើការជាការតភ្ជាប់អគ្គិសនីនិងយុថ្កាមេកានិចសម្រាប់សមាសធាតុ។ ពិការភាពដូចជាសន្លាក់ត្រជាក់ការចាត់ទុកជាមោឃៈឬការផ្សារភ្ជាប់អាចនាំឱ្យបរាជ័យទៅវិញទៅមកឬដំណើរការឧបករណ៍ពេញលេញ។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺចាំបាច់ក្នុងការកំណត់បញ្ហាទាំងនេះឱ្យបានឆាប់ក្នុងផលិតកម្ម។ ខាងក្រោមនេះគឺជាបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ការវាយតំលៃគុណភាពរួម Solder, គ្របដណ្តប់, មីក្រូទស្សន៍, និងវិធីសាស្រ្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។

ការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ: មូលដ្ឋានប៉ុន្តែចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតផ្ទៃ
គឺជាខ្សែទីមួយនៃការការពារការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមគ្នាដោយពឹងផ្អែកលើប្រតិបត្តិករដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលឬប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដើម្បីកំណត់ពីពិការភាពជាក់ស្តែង។ វិធីសាស្រ្តនេះទាក់ទងនឹងការពិនិត្យមើលសន្លាក់ Solder ក្រោមការតំឡើងជាធម្មតា 10 ដង-20x ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពមិនប្រក្រតីដូចជា Solfer Solder (សន្លាក់ស្ងួត) Solder (បាល់ Solds) ឬគ្រឿងបន្លាស់) ឬគ្រឿងបន្លាស់) ឬគ្រឿងបន្លាស់) ឬគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានធ្វើខុស។ ភ្លើងបំភ្លឺត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ណាស់ក្នុងការបន្លិចវាយនភាពលើផ្ទៃនិងភាពផ្ទុយគ្នាការបើកការរកឃើញស្នាមប្រេះឬសើមខ្សោយដែលអ្នកលក់បរាជ័យក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងរលូនទៅនឹងបន្ទះឬនាំមុខ។

សូចនាកររូបភាពសំខាន់ៗនៃគុណភាពរួមមានរូបរាងរលោងលាយយ៉ាងរលូនដែលបង្ហាញពីលំហូរផ្កានិងការស្អិតជាប់។ ចំណិតប៉ោងឬប៉ោងមិនទៀងទាត់អាចបង្ហាញពីកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងកំឡុងពេលធ្វើឱ្យខូចឬការចម្លងរោគនៅលើផ្ទៃក្តារ។ សមាសធាតុដែលនាំឱ្យមានធាតុផ្សំគួរតែផ្តោតលើទ្រនាប់ដោយគ្មានចន្លោះដែលអាចមើលឃើញនៅពេលដែល misalignment អាចបង្កើតចំណុចស្ត្រេសក្នុងកំឡុងពេលជិះកង់កម្ដៅឬរំញ័រមេកានិច។ ខណៈពេលដែលការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យរហ័សនិងចំណាយតិចវាត្រូវបានកំណត់ចំពោះពិការភាពកម្រិតផ្ទៃហើយមិនអាចរកឃើញការចាត់ទុកជាមោឃៈឬស្នាមប្រេះផ្ទៃក្នុង។

អធិការកិច្ចកាំរស្មីអ៊ិច: បង្ហាញពីពិការភាពដែលលាក់នៅក្នុងសន្និបាតដែលស្មុគស្មាញ
រូបភាពកាំរស្មីអ៊ិចគឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសន្លាក់ Solder នៅ PCBs ដែលអាចមើលឃើញដោយសមាសធាតុឬក្តារខ្លួនវាផ្ទាល់។ បច្ចេកទេសដែលមិនមានការបំផ្លាញនេះបានជ្រាបចូលក្នុងសំភារៈដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យសំណង់ផ្ទៃក្នុងដូចជាអារេបណ្តាញភ្លោះ (BGAs), Quad Filts Note (QFNs) ឬ Vias Vias ។ កាំរស្មីអ៊ិច X ដែលត្រូវបានដាក់ទុកចោលនៅក្នុងសន្លាក់ Solder ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំនៃមេកានិចនិងការធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ការកំដៅដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យមិនគ្រប់ខែនៅក្រោមភាពតានតឹង។

ភាគរយនៃការចាត់ទុកជាមោឃៈគឺជាម៉ែត្រសំខាន់មួយ។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជារឿយៗបញ្ជាក់ពីកម្រិតចាប់ផ្ដើម (ឧ។ តិចជាង 25% ការទុកជាមោឃៈក្នុងសន្លាក់ BGA) ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់។ ប្រព័ន្ធកាំរស្មីអ៊ិចក៏រកឃើញការស្ពាយរវាងម្ជុលឬទ្រនាប់ដែលនៅជាប់គ្នាដែលអាចមើលឃើញខាងក្រៅប៉ុន្តែអាចបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។ ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ដែលបានគណនា tomography (ស៊ីធី) ដើម្បីបង្កើតម៉ូឌែល Solder 3D ការបើកការវិភាគលម្អិតនៃបរិមាណរូបរាងនិងការតម្រឹម។ ទោះយ៉ាងណាការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេសនិងបុគ្គលិកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលដើម្បីបកស្រាយរូបភាពឱ្យបានត្រឹមត្រូវដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់ពាក្យសុំខ្ពស់ឬការអនុវត្តប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

ការធ្វើតេស្តិ៍អគ្គិសនី: ការផ្ទៀងផ្ទាត់មុខងារតាមរយៈការបន្តនិងភាពឯកោពិនិត្យមើល
ការធ្វើតេស្តិ៍អគ្គិសនីបញ្ជាក់ថាសន្លាក់ Solder ផ្តល់នូវការភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលអាចទុកចិត្តបានដោយគ្មានការធ្វើដោយអចេតនា។ ការត្រួតពិនិត្យការធ្វើតេស្តបន្តសម្រាប់សៀគ្វីបើកចំហដោយអនុវត្តចរន្តទាបរវាងចំណុចដែលបានភ្ជាប់ដូចជាការនាំមុខសមាសធាតុនិងបន្ទះដែលត្រូវគ្នា។ កង្វះនៃការបន្តចង្អុលបង្ហាញពីការរួមគ្នាដែលមានជម្ងឺដែលបណ្តាលមកពីការដោះស្រាយមិនគ្រប់គ្រាន់ឬការតភ្ជាប់ប្រេះ។ ការធ្វើតេស្តភាពឯកោផ្ទុយទៅវិញធានាថាគ្មានខោខ្លីមានរវាងដានឬទ្រនាប់ដែលនៅជាប់គ្នាទេដោយវាស់ភាពធន់។ គុណតម្លៃខាងក្រោមការភ្ជាប់ផ្លិតសញ្ញាឬការចម្លងរោគ។

ការធ្វើតេស្តនៅមណ្ឌល (ICT) និងការធ្វើតេស្តិ៍ការស៊ើបអង្កេតហោះគឺជាវិធីសាស្ត្រអគ្គិសនីទូទៅសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានវិទ្យាប្រើប្រាស់ការប្រកួតផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងការស៊ើបអង្កេតក្នុងការទាក់ទងចំនុចធ្វើតេស្តក្នុងពេលដំណាលគ្នាដោយផ្តល់ជូននូវការគ្របដណ្តប់យ៉ាងឆាប់រហ័សប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានថ្លៃដើមនៃការរចនាម៉ូដ។ អ្នកធ្វើតេស្តិ៍ស៊ើបអង្កេតដែលបំពាក់ដោយការស៊ើបអង្កេតចល័តគឺអាចបត់បែនបានគឺអាចបត់បែនបានសម្រាប់ក្រុមប្រាសាទទាបឬគំរូដើមទោះបីជាយឺតដោយសារការធ្វើតេស្តតាមលំដាប់លំដោយក៏ដោយ។ ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីជារឿយៗត្រូវបានផ្សំជាមួយវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតព្រោះវាបញ្ជាក់មុខងារប៉ុន្តែមិនអាចកំណត់ពីពិការភាពមេកានិចដូចជាការធ្វើឱ្យសន្លាក់ឬការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលមិនទាន់មានផលប៉ះពាល់ដល់ការធ្វើឱ្យអន្តរាយ។

ការវិភាគមីក្រូទស្សន៍: ការត្រួតពិនិត្យអតិសុខុមប្រាណខ្ពស់
ត្រួតពិនិត្យអតិសុខុមទស្សន៍អតិសុខុមប្រាណរួមគ្នាផ្តល់នូវការវិភាគលម្អិតនៃមីក្រូវ៉េវ Solder ដែលបង្ហាញពីពិការភាពដែលមើលមិនឃើញចំពោះភ្នែកអាក្រាតឬការពង្រីកស្តង់ដារ។ ស្កែនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រូនិចផ្តល់ជូននូវរូបភាពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (រហូតដល់មាត្រដ្ឋានណាណូម៉ែត្រ) ដើម្បីរកកម្រាស់ស្រទាប់អមតៈ (IMC) ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពធន់របស់រួមគ្នា។ ស្រទាប់ IMC ដែលមានរាងស្ដើងនិងឯកសណ្ឋានបង្ហាញពីការដោះស្រាយត្រឹមត្រូវខណៈពេលដែលការលូតលាស់ហួសប្រមាណអាចធ្វើឱ្យសន្លាក់ផុយផុយ។ អេសអេសក៏កំណត់អត្តសញ្ញាណស្នាមប្រេះខ្នាតតូចឬការធ្វើត្រាប់តាមនៅចំណុចប្រទាក់ Solder-Pad, ដែលអាចបន្តពូជក្រោមកំដៅឬភាពតានតឹងមេកានិច។

មីក្រូទស្សន៍អុបទិកខណៈពេលដែលកម្រិតទាបជាងមុនជាមួយនឹងដំណោះស្រាយជាងសែមគឺអាចចូលដំណើរការបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។ វាពិនិត្យមើលការបញ្ចប់ផ្ទៃមុខរួមមុំសើមនិងវត្តមាននៃសំណល់ហ្វុនដែលអាចធ្វើឱ្យសន្លាក់បានយូរប្រសិនបើមិនបានសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ការវិភាគឆ្លងកាត់ផ្នែកពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ក្រអូបលើនិងខាត់វាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍ដែលផ្តល់ការយល់ដឹងអំពីការចែកចាយក្រៅផ្ទៃក្នុងឬការបំបែកស្រទាប់ខាងក្រោម។ វិធីសាស្រ្តបំផ្លិចនេះត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការវិភាគការបរាជ័យឬការស្រាវជ្រាវជាជាងការធ្វើតេស្តខ្សែភ្លើង។

ការធ្វើតេស្តជិះកង់កម្ដៅនិងការធ្វើតេស្តមេកានិច: ធ្វើត្រាប់តាមស្ថានភាពស្ត្រេសពិតប្រាកដរបស់ពិភពលោក
ដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងដែលកំពុងដំណើរការដែលបានពន្លឿនការធ្វើតេស្តជីវិតដែលធ្វើឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកសីតុណ្ហភាពដូចជាការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនិងការរំងាប់អារម្មណ៍មេកានិច។ ប្រធានបទជិះកង់កម្ដៅទៅកំដៅម្តងហើយម្តងទៀតរវាងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង (ឧ។ -40 អង្សាសេទៅ 125 អង្សាសេ) បណ្តាលឱ្យវត្ថុធាតុដើមពង្រីកនិងកិច្ចសន្យា។ សន្លាក់ជាមួយនឹងការចាត់ទុកជាមោឃៈឬស្រទាប់ IMC ខ្សោយងាយនឹងបង្ក្រាបនៅក្រោមភាពតានតឹងនេះដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យអគ្គិសនី។ ការត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរភាពធន់ទ្រាំក្នុងពេលជិះកង់ជួយព្យាករណ៍អាយុកាលរួម។

ការធ្វើតេស្តមេកានិចវាយតម្លៃកម្លាំងរួមនៅក្រោមកម្លាំងរាងកាយដូចជាការទាញឬការធ្វើតេស្តកាត់។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះវាស់កម្លាំងដែលត្រូវការដើម្បីផ្តាច់សមាសធាតុដែលនាំឱ្យបន្ទះរបស់វាដែលមានតម្លៃខ្ពស់បង្ហាញពីការស្អិតជួលកាន់តែប្រសើរ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើម៉ោនផ្ទៃដី (SMDS) ការធ្វើតេស្ត៍កាត់ការវាយតំលៃចំណងរវាងស្ថានីយ Solder និងស្ថានីយខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្ត៍សាកល្បងវាយតម្លៃភាពស្មោះត្រង់របស់សម្ព័ន្ធទាំងមូល។ ទិន្នន័យពីការធ្វើតេស្តទាំងនេះជូនដំណឹងដល់ការសម្រេចចិត្តរចនាដូចជាធរណីមាត្រធរណីមាត្រឬការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដើម្បីបង្កើនភាពធន់ក្នុងបរិយាកាសរំញ័រខ្ពស់ដូចជាកម្មវិធីយានយន្តឬកម្មវិធីអវកាស។

តាមរយៈការរួមបញ្ចូលការធ្វើសមាហរណកម្មរូបភាពកាំរស្មីអ៊ិចអេឡិចត្រូនិចអគ្គិសនីមីក្រូទស្សន៍និងវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តស្ត្រេសអ្នកផលិតអាចពង្រីកបានយ៉ាងងាយនូវការវាយតំលៃគុណភាពរួមគ្នារបស់ Solder ។ បច្ចេកទេសនីមួយៗដោះស្រាយប្រភេទពិការភាពជាក់លាក់ជាក់លាក់ដែលធានាថាមានពិការភាពត្រូវបានរកឃើញនិងត្រូវបានដោះស្រាយមុនផលិតផលឈានដល់អ្នកប្រើចុងក្រោយដោយហេតុនេះបង្កើនភាពជឿជាក់និងការកាត់បន្ថយការបរាជ័យរបស់វាល។