Mbinu za kuuza kwa vifurushi tofauti vya sehemu katika mkutano wa PCB
Mkutano wa PCB unajumuisha anuwai ya vifurushi vya sehemu, kila moja inayohitaji njia maalum za kuuza ili kuhakikisha kuegemea na utendaji. Kuelewa nuances ya kushughulikia vifaa vya mlima wa uso (SMDs), vifaa vya shimo, na vifurushi maalum kama safu ya gridi ya mpira (BGAs) ni muhimu kwa kupunguza kasoro na kuongeza mavuno ya uzalishaji.
Vifaa vya Mount-Mount (SMDs): Usahihi katika uwekaji na refrow
SMDs, pamoja na wapinzani, capacitors, na mizunguko iliyojumuishwa (ICS), kutawala miundo ya kisasa ya PCB kwa sababu ya ukubwa wao na utangamano wa automatisering. Kuuzwa kwa mafanikio huanza na uwekaji sahihi kwa kutumia mashine za kuchagua-na-mahali au tweezer za mwongozo kwa prototypes. Upotovu wakati wa uwekaji unaweza kusababisha mizunguko wazi, kaptula, au tombstoning, ambapo terminal moja huinua pedi wakati wa kubatilisha tena.
Refrow Soldering ndio njia ya msingi ya kushikilia SMD. Mchakato huo ni pamoja na kutumia kuweka solder kwa pedi, kuweka vifaa, na kupokanzwa bodi kupitia wasifu wa joto uliodhibitiwa. Mawazo muhimu ni pamoja na mnato wa kubandika, unene wa stencil, na muundo wa aperture ili kuhakikisha uwekaji thabiti wa wauzaji. Kwa vifaa vyenye laini, stencils za chuma-cha-laser zilizo na vifaa vya elektroni huboresha usahihi wa kutolewa, kupunguza madaraja au ya kutosha.
Wakati wa Refrow, viwango vya barabara na joto la kilele lazima ipatane na sehemu na sehemu za alloy za solder. Wauzaji wasio na risasi, wanaotumiwa kawaida leo, wanahitaji joto la juu zaidi kuliko aloi za kitamaduni zinazoongoza, na kuongeza hatari ya uharibifu wa mafuta kwa vifaa nyeti. Atmospheres ya nitrojeni katika oveni ya kurejesha hupunguza oxidation, kuboresha kunyunyiza na kupunguza kuingia kwenye viungo. Ukaguzi wa baada ya kurejesha kwa kutumia ukaguzi wa macho ya kiotomatiki (AOI) au mifumo ya X-ray husaidia kutambua kasoro kama kichwa-cha-kichwa au BGA zilizopotoshwa mapema katika uzalishaji.
Vipengele vya Hole: Kusimamia joto na mkazo wa mitambo
kupitia sehemu za shimo, kama vile viunganisho, capacitors za elektroni, na transfoma, inabaki kuwa muhimu kwa matumizi yanayohitaji nguvu ya juu ya mitambo au uwezo wa juu wa sasa. Tofauti na SMD, sehemu hizi zimeingizwa kwenye shimo zilizochimbwa na kuuzwa kwa pedi pande zote za PCB. Kuuzwa kwa wimbi na uteuzi wa kuchagua ni njia mbili za msingi za kushikilia vifaa vya shimo, kila moja na faida tofauti.
Kuuzwa kwa wimbi ni pamoja na kupitisha PCB juu ya wimbi la kuyeyuka la kuyeyuka, ambalo magugu hufunua na pedi. Kurekebisha ni muhimu kulinda SMDs kutoka kwa wimbi la kuuza na kuhakikisha malezi thabiti ya pamoja. Maombi ya Flux, joto la preheat, na kasi ya kusafirisha lazima ibadilishwe ili kuzuia splatter ya solder, icicles, au viungo baridi. Kwa bodi za teknolojia zilizochanganywa (kuchanganya SMD na sehemu za shimo), Uchapishaji wa Uteuzi hutoa udhibiti mkubwa kwa kutumia nozzles za solder ili kulenga maeneo maalum, kupunguza mkazo wa mafuta kwenye vifaa vya karibu.
Uuzaji wa mwongozo unabaki kuwa mzuri kwa uzalishaji wa chini au rework. Joto linalodhibitiwa na joto na vidokezo vizuri huwezesha uwasilishaji sahihi wa joto kwa viungo bila kuzidisha PCB au miili ya sehemu. Kutumia kipenyo sahihi cha waya wa waya na aina ya flux inahakikisha kunyunyiza sahihi na kupunguza malezi ya dross. Kwa matumizi ya kuegemea juu, kukagua viungo vya sura ya fillet, voids, na muuzaji wa ziada ni muhimu kudhibitisha uadilifu wa mitambo na umeme.
Safu za gridi ya mpira (BGAs) na vifurushi vya laini-laini: Kupunguza kasi na changamoto za upatanishi
wa BGA na vifurushi vingine vya laini, kama vile vifurushi vya kiwango cha chip (CSPs) na quad-gorofa no-viongozi (QFNs), huleta changamoto za kipekee kwa sababu ya ukubwa wao mdogo na viungo vya siri. BGAS ina safu ya mipira ya solder kwenye kando yao, ambayo huingia kwenye pedi zinazolingana kwenye PCB. Kufikia miunganisho ya kuaminika inahitaji udhibiti wa kina wa vigezo vya kurejesha, pamoja na wakati wa kuloweka, joto tena, na kiwango cha baridi.
Kuingia katika viungo vya BGA ni suala la kawaida linalosababishwa na mabaki ya flux au kuzidi wakati wa kuzaa. Kupunguza kusafiri ni pamoja na kuongeza uundaji wa kuweka, kutumia oveni za utupu kuondoa hewa wakati wa kuyeyuka, au kutekeleza vifaa vya chini ya mkutano ili kuongeza utulivu wa mitambo. Ukaguzi wa X-ray ni muhimu kwa kugundua utupu, mipira iliyowekwa vibaya, au kufunga chini ya kifurushi, kwani kasoro hizi hazionekani kwa ukaguzi wa macho.
Kwa QFNs na vifurushi sawa, kusimamia pedi ya mafuta katikati ya sehemu ni muhimu. Pedi hii inaunganisha kwa eneo kubwa la shaba kwenye PCB kwa utaftaji wa joto lakini inaweza kuvuta hewa ikiwa haitaingizwa vizuri. Kubuni vias ya mafuta katika eneo la PAD inaboresha mtiririko wa solder na hupunguza hatari ya kusafiri. Wakati wa kusanyiko, kuhakikisha kuwa sehemu iko gorofa dhidi ya PCB kabla ya kubatilisha usambazaji wa mauzo usio na usawa, ambayo inaweza kusababisha mizunguko ya wazi au kupunguka chini ya baiskeli ya mafuta.
Kushughulikia vifurushi maalum: Kubadilika na kubadilika
zaidi ya vifurushi vya kawaida, mkutano wa PCB unaweza kuhusisha vifaa maalum kama wabebaji wa kauri wa kauri (LCCCs), wabebaji wa chip wa plastiki (PLCCs), au moduli za chip nyingi (MCMS). Kila inahitaji njia zilizoundwa kulingana na mali zao za mwili na mafuta. Kwa mfano, LCCC zilizo na aina ya dhahabu-plated husababisha mahitaji ya aina ya flux kuzuia kutu, wakati MCM zilizo na kufa zilizowekwa zinaweza kuhitaji inapokanzwa ndani ili kuzuia kuharibu tabaka za chini wakati wa kufanya kazi tena.
Kubadilika katika kueneza na vigezo vya mchakato ni muhimu wakati wa kufanya kazi na vifurushi tofauti. Vipimo vya pua vinavyoweza kurekebishwa katika mifumo ya kuchagua ya kuuza, stencils maalum kwa matumizi ya kuweka, na kurekebisha moduli huchukua urefu wa sehemu na alama za miguu. Watendaji wa mafunzo ya kutambua kasoro maalum za kifurushi, kama vile husababisha miongozo kwenye PLCCs au mipira ya kuuza kwenye BGAs, inahakikisha hatua za kurekebisha haraka wakati wa uzalishaji.
Kwa kusimamia mbinu hizi-kutoka kwa uwekaji wa SMD hadi ukaguzi wa BGA-wazalishaji wanaweza kushughulikia ugumu wa mkutano wa kisasa wa PCB, kutoa bidhaa zenye ubora wa hali ya juu katika viwanda kuanzia umeme wa watumiaji hadi anga.
