• PCBA PCBA SMT DIP.PNG

    ลูกค้ามักจะเลือกบริการ PCBA แบบครบวงจรคุณจำเป็นต้องรู้ความลับอะไรบ้าง?

    ลูกค้ามักจะเลือกบริการ PCBA แบบครบวงจรคุณจำเป็นต้องรู้ความลับอะไรบ้างบริการที่มีประสิทธิภาพและสะดวกสบายรวมการเชื่อมโยงต่าง ๆ เช่นการออกแบบ PCB การจัดหาส่วนประกอบการประกอบและการทดสอบซึ่งสั้นลงอย่างมากจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
  • 5.PNG

    เค้าโครงขดลวดและการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับชุด PCB ที่ชาร์จแบบไร้สาย

    ระบบการชาร์จแบบไร้สายขึ้นอยู่กับเค้าโครงขดลวดที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้การถ่ายโอนพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างเครื่องส่งสัญญาณและตัวรับสัญญาณ PCB การออกแบบและการจัดวางของขดลวดเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการมีเพศสัมพันธ์พลังงานการจัดการความร้อนและระดับสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของชุด PCB สำหรับการชาร์จกอง

    ความน่าเชื่อถือของชุดประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในสถานีไฟฟ้า (EV) สถานีชาร์จบานพับในการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าอย่างเข้มงวด การทดสอบเหล่านี้ตรวจสอบการทำงานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานที่ราบรื่นภายใต้เงื่อนไขที่หลากหลาย
  • 3.png

    การออกแบบแผ่นดินไหวสำหรับการประกอบ PCB ของสถานีฐานการสื่อสาร

    สถานีฐานโทรคมนาคมมักใช้ในภูมิภาคที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการเกิดแผ่นดินไหวหรือสัมผัสกับการสั่นสะเทือนจากลมการจราจรหรืออุปกรณ์เชิงกลต้องใช้ชุดประกอบ PCB ที่ออกแบบมาเพื่อทนต่อความเครียดแบบไดนามิกโดยไม่ลดประสิทธิภาพ
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    ข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการประกอบ PCB ของอุปกรณ์ถ่ายภาพทางการแพทย์

    อุปกรณ์ถ่ายภาพทางการแพทย์เช่นเครื่อง MRI เครื่องสแกน CT และระบบอัลตร้าซาวด์อาศัยการประกอบ PCB ที่ตรงตามมาตรฐานความแม่นยำที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการวินิจฉัยที่แม่นยำและความปลอดภัยของผู้ป่วย ความซับซ้อนของระบบเหล่านี้ต้องการเทคนิคการผลิตขั้นสูงและกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
  • 4.png

    การตรวจสอบรังสีเอกซ์สำหรับการวิเคราะห์ร่วมกันประสานในชุด PCB

    การตรวจสอบรังสีเอกซ์ได้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการวิเคราะห์ข้อต่อประสานในชุด PCB โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ซึ่งวิธีการทางแสงแบบดั้งเดิมไม่สามารถระบุได้ ด้วยการเจาะผ่านชั้นของวัสดุเทคโนโลยี X-ray ให้การถ่ายภาพที่ไม่ทำลายและมีความละเอียดสูงของโครงสร้างภายในเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน บทความนี้สำรวจฐานรากทางเทคนิคของการตรวจสอบ X-ray และแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในการควบคุมคุณภาพร่วมกับการประสาน
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    หลักการและการประยุกต์ใช้การตรวจสอบ AOI ในชุด PCB

    การตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI) เป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในการประกอบ PCB ที่ทันสมัยทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำสูงโดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพ ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบการถ่ายภาพขั้นสูงและอัลกอริทึมอัจฉริยะระบบ AOI วิเคราะห์ข้อต่อประสานการจัดวางส่วนประกอบและความสมบูรณ์ของการติดตามเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามคุณภาพ บทความนี้สำรวจหลักการสำคัญของ AOI และแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
  • 3.png

    ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการประกอบ PCB ของบุหรี่อิเล็กทรอนิกส์

    บุหรี่อิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์สูบไอพึ่งพาชุดประกอบ PCB เพื่อจัดการการส่งพลังงานควบคุมองค์ประกอบความร้อนและความปลอดภัยของผู้ใช้ในระหว่างการทำงาน ด้วยการโต้ตอบโดยตรงกับผู้ใช้และการสัมผัสกับของเหลวความร้อนและกระแสไฟฟ้า PCB เหล่านี้จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดเพื่อป้องกันความผิดปกติเช่นความร้อนสูงเกินไปการลัดวงจรหรือความล้มเหลวของแบตเตอรี่ การบรรลุเป้าหมายนี้ต้องใช้ความสนใจอย่างรอบคอบในการเลือกองค์ประกอบการแยกไฟฟ้าการจัดการความร้อนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรม
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    การรับประกันความเสถียรสำหรับการประกอบ PCBS การตรวจสอบความปลอดภัย

    ระบบความปลอดภัยและการเฝ้าระวังต้องการการประกอบ PCB ที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลายรวมถึงความผันผวนของอุณหภูมิความชื้นและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) การบรรลุความเสถียรนั้นต้องใช้ความสนใจอย่างพิถีพิถันในการเลือกวัสดุการจัดการความร้อนความสมบูรณ์ของสัญญาณและกระบวนการผลิตเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบหรือความแม่นยำของข้อมูล
  • 5.PNG

    การรับรู้ของวงจรหรี่แสงสำหรับการประกอบ PCB ของผลิตภัณฑ์แสงสว่าง

    ฟังก์ชั่นการหรี่แสงเป็นคุณสมบัติที่สำคัญในผลิตภัณฑ์แสงที่ทันสมัยทำให้ผู้ใช้สามารถปรับระดับความสว่างเพื่อความสะดวกสบายประหยัดพลังงานและการควบคุมบรรยากาศ การใช้วงจรการหรี่แสงในชุดประกอบ PCB ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการออกแบบวงจรการเลือกส่วนประกอบและความเข้ากันได้กับอินเทอร์เฟซควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นในแอพพลิเคชั่นแสงที่หลากหลาย
  • 3.png

    การจัดการห่วงโซ่อุปทานและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนสำหรับการประกอบ PCB

    การจัดการห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานการประกอบ PCB โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงและเวลาตอบสนองอย่างรวดเร็ว การปรับสมดุลการจัดหาวัสดุประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมสินค้าคงคลังในขณะที่การลดของเสียและความล่าช้าต้องใช้วิธีการเชิงกลยุทธ์ที่สอดคล้องกับความต้องการของตลาดที่พัฒนาขึ้นและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
  • 3.png

    การออกแบบการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับแอสเซมบลีเซิร์ฟเวอร์ PCB

    Server PCB ทำงานภายใต้โหลดสูงอย่างต่อเนื่องพร้อมโปรเซสเซอร์โมดูลหน่วยความจำและตัวควบคุมพลังงานที่สร้างความร้อนที่สำคัญ การจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการลดลงของประสิทธิภาพความล้มเหลวของส่วนประกอบหรือการหยุดทำงานของระบบ การบรรลุเป้าหมายนี้จำเป็นต้องมีการปรับเค้าโครง PCB ให้เหมาะสมการเลือกวัสดุขั้นสูงและการรวมโซลูชันการระบายความร้อนที่เป็นนวัตกรรมที่ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมเซิร์ฟเวอร์ที่หนาแน่น
  • 4.png

    การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของแอสเซมบลี PCB สำหรับเกมคอนโซลเกม

    เกมคอนโซลเกมต้องการแอสเซมบลี PCB ที่สามารถจัดการการประมวลผลข้อมูลความเร็วสูงการแสดงผลกราฟิกแบบเรียลไทม์และการดำเนินการอินพุต/เอาต์พุตต่ำ การบรรลุประสิทธิภาพที่ดีที่สุดนั้นต้องใช้วิธีการแบบองค์รวมในการออกแบบการเลือกวัสดุและกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบจะทำงานร่วมกันภายใต้ภาระการดำเนินงานที่ยั่งยืน
  • 1.png

    การรับรู้ฟังก์ชั่นและการทดสอบแอสเซมบลี Smart Home PCB

    อุปกรณ์สมาร์ทโฮมรวมเทคโนโลยีที่หลากหลาย - การสื่อสารแบบไร้สายการเชื่อมต่อเซ����เซอร์และการจัดการพลังงาน - ชุดประกอบ PCB ขนาดกะทัดรัดของ INTO การบรรลุการทำงานที่ไร้รอยต่อนั้นต้องมีการออกแบบวงจรฮาร์ดแวร์อย่างระมัดระวังตรรกะของเฟิร์มแวร์และโปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในสภาพการทำงานที่หลากหลาย
  • 3.png

    การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับการประกอบ PCB ทหาร

    การประกอบ PCB เกรดทหารต้องการมาตรฐานคุณภาพที่ไม่คาดเดาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงรวมถึงอุณหภูมิสูงการสั่นสะเทือนการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ การบรรลุมาตรฐานเหล่านี้ต้องใช้กรอบการควบคุมคุณภาพหลายชั้นที่ครอบคลุมการเลือกวัสดุกระบวนการผลิตและการตรวจสอบความถูกต้องหลังการประกอบ
  • 3.png

    เทคนิคการบัดกรีสำหรับส่วนประกอบที่บรรจุในชุด PCB ที่แตกต่างกัน

    แอสเซมบลี PCB เกี่ยวข้องกับแพ็คเกจส่วนประกอบที่หลากหลายแต่ละชุดต้องการวิธีการบัดกรีเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจความแตกต่างของการจัดการอุปกรณ์ติดตั้งพื้นผิว (SMDS) ส่วนประกอบผ่านรูและแพ็คเกจพิเศษเช่นอาร์เรย์กริดบอล (BGAs) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดข้อบกพร่
  • ชุดประกอบ PCB (1) .png

    การรักษาความร้อนสำหรับการประกอบ PCB สารตั้งต้นอลูมิเนียม

    PCB แบบอลูมิเนียมคอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแอพพลิเคชั่นพลังงานสูงเช่นแสง LED, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และแหล่งจ่ายไฟเนื่องจากการนำความร้อนที่ยอด�
  • 1.png

    ความยากลำบากทางเทคโนโลยีในการประกอบ PCBs เซรามิก

    พื้นผิวเซรามิกมีการนำความร้อนที่เหนือกว่าฉนวนไฟฟ้าและความเสถียรเชิงกลเมื่อเทียบกับวัสดุอินทรีย์แบบดั้งเดิมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานพลังงานสูงความถี่สูงและการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาแนะนำความท้าทายการประกอบที่แตกต่างกันซึ่งต้องใช้เทคนิคและอุปกรณ์พิเศษ
  • ชุดประกอบ PCB (2) .png

    กระบวนการทำใหม่และเทคนิคสำหรับการประกอบ PCB

    ชุดประกอบ PCB ใหม่เป็นทักษะที่สำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำให้สามารถแก้ไขข้อบกพร่องได้โดยไม่ต้องทิ้งบอร์ดทั้งหมด การทำซ้ำที่มีประสิทธิภาพต้องใช้ความแม่นยำเครื่องมือพิเศษและการยึดมั่นในแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อรักษาความสมบูรณ์ทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือเชิงกล
  • 3.png

    บทบาทของการทดสอบความชราในการควบคุมคุณภาพของชุดประกอบ PCB

    การทดสอบความชราเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของการประกันคุณภาพการประกอบ PCB ที่ออกแบบมาเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือในระยะยาวและระบุข้อบกพร่องแฝงที่อาจไม่ปรากฏขึ้นในระหว่างการตรวจสอบการผลิตครั้งแรก โดยการจำลองสภาพการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริงการทดสอบเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานความทนทานและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวก่อนวัยอันควรในการใช้งานผู้ใช้ปลายทาง
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    กระบวนการตรวจสอบชิ้นแรกและมาตรฐานสำหรับการประกอบ PCB

    การตรวจสอบบทความแรกที่มีประสิทธิภาพ (FAI) มีความสำคัญในการประกอบ PCB เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตความสอดคล้องป้องกันข้อบกพร่องและรักษาความสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพ คู่มือนี้สรุปขั้นตอนทีละขั้นตอนและเกณฑ์สำคัญสำหรับการดำเนินการ FAI ในสภาพแวดล้อมการผลิต PCB
  • 5.PNG

    ข้อดีของการบัดกรีคลื่นที่เลือกในชุด PCB

    การบัดกรีคลื่นที่เลือกได้กลายเป็นทางออกที่สำคัญสำหรับชุดประกอบ PCB ที่ต้องการความแม่นยำความน่าเชื่อถือและความเข้ากันได้กับการออกแบบเทคโนโลยีผสม ซึ่งแตกต่างจากการบัดกรีคลื่นแบบดั้งเดิมซึ่งประมวลผลบอร์ดทั้งหมดเป้าหมายการบัดกรีแบบเลือกที่เฉพาะเจาะจงผ่านส่วนประกอบผ่านหลุม (THCs) หรือพื้นที่ช่วยลดความเครียดจากความร้อนและทำให้เค้าโครงความหนาแน่นสูงขึ้น บทความนี้สำรวจข้อดีในการลดความเสียหายทางความร้อนเพิ่มความยืดหยุ่นของกระบวนการและปรับปรุงคุณภาพการประสานการประสานสำหรับการประกอบที่ซับซ้อน
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    แอปพลิเคชันและการแก้ปัญหาการบัดกรีคลื่นในชุด PCB

    การบัดกรีของคลื่นยังคงเป็นรากฐานที่สำคัญของการประกอบ PCB สำหรับส่วนประกอบผ่านหลุม (THCs) และบอร์ดเทคโนโลยีผสมที่ให้ปริมาณงานและประสิทธิภาพต้นทุนสูงเมื่อเทียบกับการบัดกรีด้วยตนเอง แม้จะมีการลดลงของแอพพลิเคชั่นเทคโนโลยีพื้นผิวบริสุทธิ์ (SMT) แต่ก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์การควบคุมอุตสาหกรรมและแหล่งจ่ายไฟที่มีความแข็งแกร่งทางกลเป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้สำรวจแอพพลิเคชั่นหลักการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการและการแก้ปัญหาสำหรับข้อบกพร่องเช่นการเชื่อมโยงการประสานไม่เพียงพอและ Tombstoning
  • ชุดประกอบ PCB (2) .png

    การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของการพิมพ์บัดกรีในชุดประกอบ PCB

    การพิมพ์บัดกรีวางเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการประกอบเทคโนโลยีพื้นผิว (SMT) ซึ่งมีอิทธิพลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของการประสานร่วมความแม่นยำในการจัดวางส่วนประกอบและผลผลิตโดยรวม
  • 1.png

    การประมวลผลสัญญาณความเร็วสูงสำหรับการประกอบ PCB ของอุปกรณ์สื่อสาร 5G

    การเปิดตัวเครือข่าย 5G ต้องการการประกอบ PCB ที่สามารถจัดการอัตราข้อมูลที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนข้อกำหนดเวลาแฝงที่เข้มงวดและแผนการปรับที่ซับซ้อน ซึ่งแตกต่างจากรุ่นก่อนหน้า 5G ทำงานในความถี่ sub-6 GHz และมิลลิเมตร (mmwave) ซึ่งจำเป็นต้องมีการออกแบบ PCB ที่ลดการย่อยสลายสัญญาณในขณะที่จัดการโหลดความร้อนจากแอมพลิฟายเออร์พลังงานสูง (HPAs) และอาร์เรย์ beamforming บทความนี้สำรวจความท้าทายที่สำคัญในการประกอบ PCBs สำหรับโครงสร้างพื้นฐาน 5G และอุปกรณ์ผู้ใช้ปลายทางโดยมุ่งเน้นไปที่การควบคุมอิมพีแดนซ์การเลือกวัสดุและการกำหนดเส้นทางที่รับรู้ด้วยความร้อน
  • ชุดประกอบ PCB (2) .png

    ความสำคัญและวิธีการป้องกันไฟฟ้าสถิตในชุด PCB

    ระบบนิเวศของ Internet of Things (IoT) จะเติบโตบนอุปกรณ์ที่มีขนาดกะทัดรัดและมีความชาญฉลาด การได้รับบานพับขนาดกะทัดรัดนี้ในการออกแบบแอสเซมบลี PCB ที่จัดลำดับความสำคัญขนาดเล็กโดยไม่ต้องเสียสละฟังก์ชั่นหรือความน่าเชื่อถือ บทความนี้นำเสนอความท้าทายทางวิศวกรรมและโซลูชั่นสำหรับการสร้าง PCB ขนาดเล็กที่เหมาะกับแอปพลิเคชัน IoT โดยมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงการเลือกส่วนประกอบและเทคนิคการผลิตขั้นสูง
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    ความท้าทายกระบวนการของชุด PCB สำหรับอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาด

    อุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาดตั้งแต่ตัวติดตามออกกำลังกายไปจนถึงแว่นตาเรียลลิตี้เพิ่มความต้องการชุดประกอบ PCB ที่สมดุลขนาดเล็กสุดขีดกับประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งภายใต้สภาพร่างกายแบบไดนามิก
  • 3.png

    ความสำคัญและวิธีการป้องกันไฟฟ้าสถิตในชุด PCB

    การปลดปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD) ก่อให้เกิดภัยคุกคามที่เงียบ แต่แพร่หลายไปยังการประกอบ PCB สามารถลดประสิทธิภาพของส่วนประกอบหรือทำให้เกิดความล้มเหลวหายนะแม้ที่แรงดันไฟฟ้าที่มนุษย์ไม่สามารถมองเห็นได้ อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีทรานซิสเตอร์ระดับนาโนหรือการเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูงมีความเสี่ยงต่อเหตุการณ์ ESD มากขึ้นในระหว่างการจัดการการบัดกรีหรือการทดสอบ
  • 5.PNG

    ประสิทธิภาพการผลิตของชุด PCB ของผู้บริโภคอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุง

    ผู้บริโภคอิเล็กทรอนิกส์ต้องการการประกอบ PCB ในปริมาณมากที่มีข้อบกพร่องน้อยที่สุดเพื่อให้ตรงตามระยะเวลาของตลาดและเป้าหมายต้นทุน ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์เช่นสมาร์ทโฟนอุปกรณ์สวมใส่และอุปกรณ์ IoT พัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็วผู้ผลิตจะต้องเพิ่มประสิทธิภาพทุกขั้นตอนของการผลิต PCB ตั้งแต่การวางส่วนประกอบไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้ายเพื่อเพิ่มปริมาณงานโดยไม่ลดระดับคุณภาพ ด้านล่างนี้เป็นวิธีการที่สามารถดำเนินการได้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในสายการประกอบ PCB Electronics Consumer Electronics
  • ชุดประกอบ PCB (3) .png

    มาตรการต่อต้านการแทรกแซงสำหรับการประกอบการควบคุมอุตสาหกรรม PCB

    ระบบควบคุมอุตสาหกรรมทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังทางไฟฟ้าที่เต็มไปด้วยสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI), แรงดันไฟฟ้าแหลมและความผันผวนทางความร้อน เงื่อนไขเหล่านี้สามารถรบกวนการทำงานของ PCB นำไปสู่ข้อผิดพลาดสัญญาณความล้มเหลวของส่วนประกอบหรือระบบล่ม มาตรการต่อต้านการแทรกแซงที่มีประสิทธิภาพในระหว่างการประกอบ PCB เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในโรงงานโรงไฟฟ้าหรือระบบอัตโนมัติ ด้านล่างนี้เป็นเทคนิคสำคัญในการลดสัญญาณรบกวนในแต่ละขั้นตอนของการออกแบบ PCB และชุดประกอบ
  • หมายเลข 41, ถนน Yonghe, ชุมชนตับ, ถนน Fuhai, เขต Bao'an, เซินเจิ้นซิตี้
  • ส่ง�น�เ��ลถึงเรา:
    sales@xdcpcba.com
  • โทรหาเราที่:
    +86 18123677761