บ้าน
สินค้า
การประกอบ PCB ควบคุมอุตสาหกรรม
อุปกรณ์สื่อสารประกอบ PCB
การประกอบ PCB อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ประกอบ PCB อุปกรณ์การแพทย์
แอสเซมบลี PCB อิเล็กทรอนิกส์รักษาความปลอดภัย
การประกอบ PCB เครื่องใช้ไฟฟ้า
การประกอบ PCB ไฟฟ้ากำลัง
การผลิต PCB สองด้าน
การผลิต PCB หลายชั้น
การผลิต PCB HDI
การผลิต PCB แบบแข็ง
โซลูชั่น PCBA ผลิตภัณฑ์ OEM
เกี่ยวกับเรา
ประวัติบริษัท
ประวัติการพัฒนา
คำถามที่พบบ่อย
นวัตกรรม
การรับรอง
ดาวน์โหลด
OEM/ODM
โซลูชั่น
บริการ
ประกอบ PCB SMT
การประกอบบีจีเอ
การประกอบรูทะลุ PCB
การประกอบ PCB แบบไฮบริด
สร้างกล่อง PCB
ความสามารถของกระบวนการ
บริการจัดหาส่วนประกอบ
Drone ( UAV ) FPV PCB และชุดประกอบ
การผลิตและการประกอบ PCB
UWB ระบบกำหนดตำแหน่ง UWB
บล็อก
ข่าวอุตสาหกรรม
ข่าวการผลิต PCB
ข่าวการประกอบ PCB
ติดต่อเรา
Please Choose Your Language
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Latine
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
การประกอบ BGA
SMT
ทะลุผ่านรู
สร้างกล่อง
ไฮบริด
ตู้โชว์สินค้า
XDCPCBA เป็นบริษัทประกอบ PCB มืออาชีพ เราให้บริการผลิตและประกอบ PCB อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูงคือความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เซรามิก PCBA
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB เซรามิก
โรเจอร์สวัสดุ PCBA
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB ด้วยวัสดุของ Rogers
PCBA แบบยืดหยุ่นแข็ง
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB แบบยืดหยุ่น
PCBA หลายชั้น
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB หลายชั้น
PCBA ที่ยืดหยุ่น
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB ที่ยืดหยุ่น
PCBA ที่ทำจากอลูมิเนียม
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB ที่ใช้อะลูมิเนียม
PCBA ความถี่สูง
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB ความถี่สูง
PCBA ที่ใช้ทองแดง
XDCPCB ให้บริการประกอบ PCB ที่ใช้ทองแดง
ขั้นตอนการประกอบ BGA
การออกแบบ PCB และการเตรียมแผ่น
ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่น PCB ตรงตามข้อกำหนดขนาดและโครงร่างของ BGA กระบวนการ OSP (ชั้นป้องกันแผ่นอินทรีย์) หรือ ENIG (พื้นผิวแผ่นโลหะ) มักใช้เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นอิเล็กโทรดมีความเรียบและคุณภาพของการเชื่อม
การพิมพ์แบบวางประสาน
ใช้ตาข่ายเหล็กเพื่อพิมพ์สารประสานบนแผ่น BGA ของ PCB ให้เท่ากัน
ประเด็นสำคัญ: ความหนาของโลหะบัดกรีจะต้องแม่นยำ โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 0.12~0.18 มม. และรูปร่างของโลหะบัดกรีหลังจากการพิมพ์ควรมีความสม่ำเสมอและเต็มเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดหรือขาดการเชื่อมต่อ
การจัดวางส่วนประกอบ BGA
ใช้เครื่องวางตำแหน่งเพื่อวางส่วนประกอบ BGA บนสารบัดกรีอย่างแม่นยำ
ประเด็นสำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกบอลบัดกรีของส่วนประกอบ BGA อยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของแผ่น PCB และต้องป้องกันการสั่นสะเทือนหรือการชดเชยในระหว่างกระบวนการจัดวาง
การบัดกรีแบบรีโฟลว์
PCB จะถูกส่งไปยังเตาอบบัดกรีแบบรีโฟลว์ และการบัดกรีเสร็จสิ้นผ่านการควบคุมอุณหภูมิ
ประเด็นสำคัญ: ต้องตั้งค่ากราฟอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของสารบัดกรี รวมถึงการอุ่น อุณหภูมิคงที่ การรีโฟลว์ และขั้นตอนการทำความเย็น
อุณหภูมิรีโฟลว์สูงสุดมักจะอยู่ที่ 230°C~250°C ซึ่งปรับตามประเภทของสารบัดกรีและความไวต่อความร้อนของส่วนประกอบ เมื่อทำการบัดกรี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกบัดกรีทั้งหมดละลายอย่างเท่าเทียมกันและเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา
การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
ข้อต่อบัดกรีของ BGA ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของส่วนประกอบและไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าโดยตรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ระดับมืออาชีพในการตรวจสอบ:
1
การตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์
: ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่อง เช่น ช่องว่าง สะพาน วงจรเปิด หรือการเยื้องศูนย์ในข้อต่อบัดกรีหรือไม่
2. การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI): ตรวจจับตำแหน่งและออฟเซ็ตของ BGA
3. การทดสอบการทำงาน (FCT): ตรวจสอบว่าการทำงานของแผงวงจรทั้งหมดเป็นปกติหรือไม่
การประมวลผลการทำงานซ้ำ (หากชำรุด)
หากพบปัญหาในการเชื่อม สามารถดำเนินการผ่านสถานีปรับปรุง BGA ได้ วิธีการเฉพาะได้แก่:
1. ให้ความร้อนและถอดส่วนประกอบ BGA ที่ชำรุดออก
2. นำสารบัดกรีเก่าออกแล้วพิมพ์สารบัดกรีอีกครั้ง
3. ติดตั้งส่วนประกอบ BGA อีกครั้งและการบัดกรีแบบรีโฟลว์
ข้อดีของกระบวนการ PCB BGA
ความหนาแน่นของพินสูง
ข้อต่อบัดกรีของแพ็คเกจ BGA ถูกจัดเรียงเป็นรูปทรงกลมที่ด้านล่างของส่วนประกอบ ทำให้มีจุดเชื่อมต่อมากกว่าแพ็คเกจพินแบบเดิมในขณะที่ลดขนาดแพ็คเกจลง
ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี
ลูกบอลบัดกรีนั้นสั้นและสม่ำเสมอ ลดการเหนี่ยวนำและความต้านทานของปรสิต และเหมาะสำหรับการใช้งานสัญญาณความถี่สูงและความเร็วสูง
ความสามารถในการกระจายความร้อนที่สูงขึ้น
ลูกบอลบัดกรีมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนไปยัง PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
การผลิตอัตโนมัติ
BGA เหมาะสำหรับการใช้อุปกรณ์จัดวางแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
พื้นที่ใช้งาน
การประยุกต์ใช้ PCBA ในเครื่องใช้ไฟฟ้า
การประยุกต์ใช้ PCBA ในวงการแพทย์
แอปพลิเคชัน PCBA ในด้าน Internet of Things
การใช้ PCBA ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์
PCBA ใช้ในอุปกรณ์สื่อสาร
PCBA ใช้ในเครื่องมือและมิเตอร์
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการประกอบ BGA
วัสดุหลักในการประกอบ BGA คืออะไร?
คำตอบ: วัสดุต่อไปนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการประกอบ BGA:
1. Solder paste: ใช้เพื่อประสานการเชื่อมต่อระหว่าง BGA และ PCB;
2. ส่วนประกอบ BGA: ชิปอิเล็กทรอนิกส์จริงที่ต้องประกอบ
3. บอร์ด PCB: แผงวงจรพื้นฐานที่บรรจุส่วนประกอบทั้งหมด
จะจัดการกับข้อบกพร่องทั่วไปในการประกอบ BGA ได้อย่างไร
คำตอบ: ข้อบกพร่องในการเชื่อม BGA ทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อบัดกรีเย็น ข้อต่อบัดกรีเย็น และการลัดวงจร วิธีการรักษา ได้แก่ :
1. ข้อต่อบัดกรีเย็นและข้อต่อบัดกรีเย็น: อุ่นข้อต่อบัดกรีเพื่อบัดกรีใหม่ หรือใช้ปืนลมร้อนเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่
2. ไฟฟ้าลัดวงจร: ใช้เครื่องกำจัดบัดกรีด้วยลมร้อนหรือเครื่องมือ เช่น แหนบ เพื่อแยกอย่างระมัดระวังที่อุณหภูมิของหัวแร้ง
จะตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อบัดกรีหลังจากการบัดกรี BGA ได้อย่างไร?
คำตอบ: เนื่องจากข้อต่อบัดกรี BGA ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ จึงไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าโดยตรง วิธีการตรวจสอบทั่วไป ได้แก่:
1. การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI): ตรวจสอบข้อบกพร่องที่ชัดเจนระหว่างการประกอบ
2. การตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์: ใช้อุปกรณ์เอ็กซ์เรย์เพื่อตรวจจับความสมบูรณ์ของข้อต่อบัดกรี และค้นหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ข้อต่อบัดกรีปลอมและข้อต่อบัดกรีเย็น
จะมั่นใจในคุณภาพการบัดกรีระหว่างการประกอบ BGA ได้อย่างไร?
คำตอบ: วิธีการรับประกันคุณภาพการบัดกรีประกอบด้วย:
1. เลือกวางประสานอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความหนืดและพารามิเตอร์การพิมพ์ตรงตามข้อกำหนด
2. ใช้เครื่องวางตำแหน่งอัตโนมัติที่แม่นยำสำหรับการวางส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่า BGA แต่ละตัวมีตำแหน่งที่ถูกต้อง
3. ควบคุมกราฟอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการบัดกรี เช่น การบัดกรีด้วยความเย็นหรือความร้อนสูงเกินไป
ข้อดีของ BGA เมื่อเทียบกับแพ็คเกจประเภทอื่นคืออะไร?
คำตอบ: แพ็คเกจ BGA มีความหนาแน่นของพินที่สูงกว่า การจัดการระบายความร้อนที่ดีและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเมื่อเทียบกับแพ็คเกจประเภทอื่น (เช่น TQFP และ QFN) หมุดของ BGA เชื่อมต่อโดยตรงที่ด้านล่าง ซึ่งสามารถลดการเหนี่ยวนำและความจุของปรสิต และปรับปรุงความเร็วและเสถียรภาพในการส่งสัญญาณ
เลขที่ 41 ถนน Yonghe ชุมชน Heping ถนน Fuhai เขต Bao'an เมืองเซินเจิ้น
ส่งอีเมลถึงเรา:
sales@xdcpcba.com
โทรหาเราที่:
+86 18123677761
การประมวลผล XDCPCBA SMT, ใบเสนอราคาด่วน BOM, การประกอบ PCB, การผลิต PCB (
บริการพิสูจน์อักษรฟรี PCB 2-6 ชั้น
) บริการจัดหาตัวแทนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บริการ PCBA แบบครบวงจร
ลิงค์ที่เป็นประโยชน์
บ้าน
สินค้า
เกี่ยวกับเรา
OEM/ODM
โซลูชั่น
PCBA
บล็อก
ติดต่อเรา
บล็อก
เผยนักฆ่าที่ซ่อนอยู่ของการประมวลผลแพทช์ SMT: การแทนที่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีการตรวจจับที่มีประสิทธิภาพด้วย X-RAY
ลูกค้ามักจะเลือกบริการแบบครบวงจรของ PCBA คุณต้องการทราบความลับอะไรบ้าง
ข้อกำหนดด้านคุณภาพโรงงาน SMT Patch สำหรับการบัดกรี PCBA Wave
ผู้ผลิต HXPCB
การจัดหาส่วนประกอบ
รับข้อมูลอัปเด
ต และข้อเสนอล่าสุด
ตกลง
+86- 18682318008
+86- 18123677761
sales@xdcpcba.com
+86 18123677761
พีซีบี 18682318008