BGA -samling

Produkter viser

XDCPCBA er et professionelt PCB -samlefirma. Vi leverer PCB -fremstilling og monteringstjenester. Avanceret testudstyr er vores forpligtelse til produktkvalitet.

BGA -samlingsproces

  • PCB -design og pudeforberedelse
I designstadiet er det nødvendigt at sikre, at PCB -puderne opfylder BGA's størrelse og layout. OSP (organisk pudebeskyttelseslag) eller enig (metalliserede padoverflade) processer bruges normalt til at sikre pudernes fladhed og kvaliteten af ​​svejsning.
  • Loddepastaudskrivning
Brug et stålnet til at udskrive loddepastaen jævnt på BGA -puderne på PCB.
Nøglepunkt: Tykkelsen af ​​loddepastaen skal være nøjagtig, normalt mellem 0,12 ~ 0,18 mm, og formen på loddepastaen efter udskrivning skal være ensartet og fuld for at undgå brodannelse eller afbrydelse.
  • BGA -komponentplacering
Brug en placeringsmaskine til nøjagtigt at placere BGA -komponenterne på loddepastaen.
Nøglepunkt: Sørg for, at loddekuglerne i BGA -komponenterne er på linje med midten af ​​PCB -puderne, og vibrationer eller forskydning skal forhindres under placeringsprocessen.
Røntgeninspektionsudstyr
  • Reflow lodning
PCB sendes i reflow -lodningovnen, og lodningen afsluttes gennem temperaturzone -kontrol.
Nøglepunkt: Temperaturkurven skal indstilles strengt i henhold til loddepasta -specifikationerne, herunder forvarmning, konstant temperatur, reflow og køletrin.
Den højeste reflow -temperatur er normalt 230 ° C ~ 250 ° C, som justeres i henhold til typen af ​​loddepasta og den termiske følsomhed af komponenten. Når du lodder, skal du sikre dig, at alle loddekugler smeltes jævnt og fast forbundet.
  • Svejsningskvalitetsinspektion
Loddefugerne på BGA er placeret i bunden af ​​komponenten og kan ikke observeres direkte af det blotte øje, så professionelt udstyr er påkrævet til inspektion:
1 .x-stråleinspektion : Kontroller, om der er mangler såsom hulrum, broer, åbne kredsløb eller forkert justering i loddingsledene.
2. Automatisk optisk inspektion (AOI): Registrer positionen og forskydningen af ​​BGA.
3. funktionel test (FCT): Kontroller, om funktionen af ​​hele kredsløbskortet er normal.
  • Omarbejdningsbehandling (hvis defekt)
Hvis der findes et svejseproblem, kan det behandles gennem BGA -omarbejdningsstationen. Specifikke metoder inkluderer:
1. varme og fjern de defekte BGA -komponenter.
2. Fjern den gamle loddepasta, og udskriv loddepastaen.
3. Genmonter BGA-komponenterne og reflow-lodning.

Fordele ved PCB BGA -proces

Anvendelsesområder

PCBA -applikation i forbrugerelektronik
PCBA -applikation på det medicinske område
PCBA -applikation inden for tingenes internet
PCBA -applikation i Automotive Electronics
PCBA bruges i kommunikationsudstyr
PCBA bruges i instrumenter og meter

BGA Assembly Faq

  • Hvad er de vigtigste materialer til BGA -samling?

    Svar: Følgende materialer bruges hovedsageligt i BGA -samlingsprocessen:
    1. loddepasta: bruges til at lodde forbindelsen mellem BGA og PCB;
    2. BGA -komponenter: De faktiske elektroniske chips, der skal samles;
    3. PCB -kort: Det grundlæggende kredsløbskort, der bærer alle komponenter.
  • Hvordan man håndterer almindelige defekter i BGA -samling?

    Svar: Almindelige BGA -svejsefejl inkluderer kolde loddeforbindelser, kolde loddeforbindelser og kortslutninger. Behandlingsmetoder inkluderer:
    1. Kold loddeforbindelser og kolde loddeforbindelser: Genopvarm loddefugerne for at genindføre dem eller bruge en varm luftpistol til lokal opvarmning;
    2. Kortslutning: Brug varmluftsafslutning eller værktøjer såsom pincet til omhyggeligt at adskille sig ved temperaturen på loddejernet.
  • Hvordan kontrolleres kvaliteten af ​​loddefuger efter BGA -lodning?

    Svar: Da BGA -loddeforbindelser er placeret i bunden af ​​pakken, kan de ikke observeres direkte med det blotte øje. Almindelige inspektionsmetoder inkluderer:
    1. Automatiseret optisk inspektion (AOI): Kontroller for åbenlyse defekter under samlingen;
    2. røntgeninspektion: Brug røntgenudstyr til at registrere integriteten af ​​loddefuger og finde potentielle problemer såsom falske loddeforbindelser og kolde loddeforbindelser.
  • Hvordan sikrer jeg lodningskvaliteten under BGA -samlingen?

    Svar: Metoder til at sikre lodningskvalitet inkluderer:
    1. Vælg korrekt loddepasta for at sikre, at dens viskositet og udskrivningsparametre opfylder kravene;
    2. Brug nøjagtige automatiske placeringsmaskiner til komponentplacering for at sikre, at hver BGA har den rigtige position;
    3. Kontroller reflow -lodningstemperaturkurven for at forhindre loddefejl såsom kold lodning eller overophedning.
  • Hvad er fordelene ved BGA sammenlignet med andre pakketyper?

    Svar: BGA -pakke har højere pindensitet, god termisk styring og elektrisk ydelse sammenlignet med andre typer pakker (såsom TQFP og QFN). Stifterne fra BGA er direkte forbundet i bunden, hvilket kan reducere parasitisk induktans og kapacitans og forbedre signaloverførselshastigheden og stabiliteten.