- PCB -Design und Pad -Vorbereitung
Während der Entwurfsphase ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Pads der PCB die Größe und Layoutanforderungen der BGA erfüllen. OSP (organische Pad -Schutzschicht) oder Enig (metallisierte Pad -Oberfläche) werden normalerweise verwendet, um die Flachheit der Pads und die Qualität des Schweißens zu gewährleisten.
Drucken Sie die Lötpaste gleichmäßig auf den BGA -Pads der Lötpaste.
Schlüsselpunkt: Die Dicke der Lötpaste muss genau sein, normalerweise zwischen 0,12 ~ 0,18 mm, und die Form der Lötpaste nach dem Druck sollte gleichmäßig und voll sein, um eine Überbrückung oder Trennung zu vermeiden.
- BGA -Komponentenplatzierung
Verwenden Sie eine Platzierungsmaschine, um die BGA -Komponenten genau auf die Lötpaste zu legen.
Schlüsselpunkt: Stellen Sie sicher, dass die Lötbälle der BGA -Komponenten mit der Mitte der PCB -Pads ausgerichtet sind, und während des Platzierungsprozesses müssen Vibrationen oder Offset verhindert werden.
Die PCB wird in den Reflow -Lötofen geschickt und das Löten wird durch die Temperaturzonenkontrolle abgeschlossen.
Schlüsselpunkt: Die Temperaturkurve muss streng gemäß den Spezifikationen der Lötpaste eingestellt werden, einschließlich Vorheizen, konstanter Temperatur, Reflow und Kühlstufen.
Die Peak -Reflow -Temperatur beträgt normalerweise 230 ° C ~ 250 ° C, was entsprechend der Art der Lötpaste und der thermischen Empfindlichkeit der Komponente eingestellt wird. Stellen Sie beim Löten sicher, dass alle Lötbälle gleichmäßig und fest miteinander verbunden sind.
Die Lötverbindungen von BGA befinden sich am unteren Rand der Komponente und können nicht direkt vom bloßen Auge beobachtet werden. Daher ist professionelle Ausrüstung für die Inspektion erforderlich:
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.x-ray-Inspektion : Überprüfen Sie, ob sich Defekte wie Hohlräume, Brücken, offene Schaltungen oder Fehlausrichtungen in den Lötverbänden befinden.
2. Automatische optische Inspektion (AOI): Erkennen Sie die Position und den Versatz von BGA.
3. Funktionstest (FCT): Überprüfen Sie, ob die Funktion der gesamten Leiterplatte normal ist.
- Nacharbeitenverarbeitung (falls defekt)
Wenn ein Schweißproblem gefunden wird, kann es über die BGA -Nacharbeit verarbeitet werden. Spezifische Methoden umfassen:
1. Erwärmen und entfernen Sie die defekten BGA -Komponenten.
2. Entfernen Sie die alte Lötpaste und drucken Sie die Lötpaste nach.
3. Die BGA-Komponenten und Reflow-Löten neu montieren.
