XDCPCBA

Adunarea BGA

Vitrina de produse

XDCPCBA este o companie profesională de asamblare PCB. Oferim servicii de producție și asamblare PCB. Echipamentul avansat de testare este angajamentul nostru față de calitatea produsului.​​​​​​

Procesul de asamblare BGA

  • Proiectarea PCB și pregătirea plăcuțelor
În timpul etapei de proiectare, este necesar să se asigure că plăcuțele PCB îndeplinesc cerințele de dimensiune și aspect ale BGA. Procesele OSP (organic pad protection layer) sau ENIG (metalized pad surface) sunt de obicei folosite pentru a asigura planeitatea plăcuțelor și calitatea sudurii.
  • Imprimare pastă de lipit
Utilizați o plasă de oțel pentru a imprima pasta de lipit uniform pe plăcuțele BGA ale PCB-ului.
Punct cheie: Grosimea pastei de lipit trebuie să fie precisă, de obicei între 0,12 ~ 0,18 mm, iar forma pastei de lipit după imprimare ar trebui să fie uniformă și plină pentru a evita împingerea sau deconectarea.
  • Plasarea componentelor BGA
Utilizați o mașină de plasare pentru a plasa cu precizie componentele BGA pe pasta de lipit.
Punct cheie: Asigurați-vă că bilele de lipit ale componentelor BGA sunt aliniate cu centrul plăcuțelor PCB, iar vibrațiile sau decalajul trebuie prevenite în timpul procesului de plasare.
Echipament de inspecție cu raze X
  • Lipirea prin reflow
PCB-ul este trimis în cuptorul de lipit prin reflow și lipirea este finalizată prin controlul zonei de temperatură.
Punct cheie: Curba temperaturii trebuie setată strict în conformitate cu specificațiile pastei de lipit, inclusiv etapele de preîncălzire, temperatură constantă, reflux și răcire.
Temperatura maximă de reflow este de obicei de 230°C~250°C, care este ajustată în funcție de tipul de pastă de lipit și de sensibilitatea termică a componentei. Când lipiți, asigurați-vă că toate bilele de lipit sunt topite uniform și bine conectate.
  • Controlul calitatii sudurii
Îmbinările de lipit ale BGA sunt situate în partea de jos a componentei și nu pot fi observate direct cu ochiul liber, astfel încât pentru inspecție este nevoie de echipament profesional:
1 .Inspecție cu raze X : Verificați dacă există defecte precum goluri, punți, circuite deschise sau nealiniere în îmbinările de lipit.
2. Inspecție optică automată (AOI): Detectează poziția și offset-ul BGA.
3. Test funcțional (FCT): Verificați dacă funcționarea întregii plăci de circuite este normală.
  • Prelucrare (dacă este defectă)
Dacă se găsește o problemă de sudare, aceasta poate fi procesată prin stația de reluare BGA. Metodele specifice includ:
1. Încălziți și îndepărtați componentele BGA defecte.
2. Îndepărtați vechea pastă de lipit și reimprimați pasta de lipit.
3. Remontați componentele BGA și lipiți prin reflow.

Avantajele procesului PCB BGA

Domenii de aplicare

Electronice de larg consum
Aplicație PCBA în electronice de larg consum
domeniul medical
Aplicație PCBA în domeniul medical
物联网IOT
Aplicație PCBA în domeniul Internet of Things
Electronica auto
Aplicație PCBA în electronica auto
Echipamente de comunicare
PCBA este utilizat în echipamentele de comunicații
Instrumente și contoare
PCBA este utilizat în instrumente și contoare

Întrebări frecvente privind asamblarea BGA

  • Care sunt principalele materiale pentru asamblarea BGA?

    Răspuns: Următoarele materiale sunt utilizate în principal în procesul de asamblare BGA:
    1. Pastă de lipit: folosită pentru lipirea conexiunii dintre BGA și PCB;
    2. Componente BGA: cipurile electronice reale care trebuie asamblate;
    3. Placa PCB: placa de circuit de baza care transporta toate componentele.

  • Cum să faceți față defectelor comune în asamblarea BGA?

    Răspuns: Defectele obișnuite de sudare BGA includ îmbinări de lipit la rece, îmbinări de lipit la rece și scurtcircuite. Metodele de tratament includ:
    1. Îmbinări de lipit la rece și îmbinări de lipit la rece: reîncălziți îmbinările de lipire pentru a le lipi din nou sau utilizați un pistol cu ​​aer cald pentru încălzirea locală;
    2. Scurtcircuit: folosiți dezlipire cu aer cald sau unelte precum penseta pentru a separa cu grijă la temperatura fierului de lipit.

  • Cum se verifică calitatea îmbinărilor de lipit după lipirea BGA?

    Răspuns: Deoarece îmbinările de lipit BGA sunt situate în partea de jos a pachetului, acestea nu pot fi observate direct cu ochiul liber. Metodele comune de inspecție includ:
    1. Inspecție optică automată (AOI): Verificați dacă există defecte evidente în timpul asamblarii;
    2. Inspecție cu raze X: Utilizați echipamente cu raze X pentru a detecta integritatea îmbinărilor de lipit și pentru a găsi probleme potențiale, cum ar fi îmbinările de lipit false și îmbinările de lipit la rece.

  • Cum se asigură calitatea lipirii în timpul asamblarii BGA?

    Răspuns: Metodele pentru a asigura calitatea lipirii includ:
    1. Selectați corect pasta de lipit pentru a vă asigura că vâscozitatea și parametrii de imprimare îndeplinesc cerințele;
    2. Utilizați mașini de plasare automate precise pentru plasarea componentelor pentru a vă asigura că fiecare BGA are poziția corectă;
    3. Controlați curba temperaturii de lipire prin reflow pentru a preveni defectele de lipire, cum ar fi lipirea la rece sau supraîncălzirea.

  • Care sunt avantajele BGA în comparație cu alte tipuri de pachete?

    Răspuns: Pachetul BGA are o densitate mai mare a pinii, un management termic bun și performanță electrică în comparație cu alte tipuri de pachete (cum ar fi TQFP și QFN). Pinii BGA sunt conectați direct în partea de jos, ceea ce poate reduce inductanța și capacitatea parazitară și poate îmbunătăți viteza și stabilitatea transmisiei semnalului.
Drepturi de autor ©   2025  Shenzhen Xindachang Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.        Fabricarea PCB-urilor     Aprovizionarea componentelor
​​​​​