Під час етапу проектування необхідно забезпечити, щоб колодки друкованої плати відповідали вимогам розміру та макета BGA. OSP (шару захисту від органічних колод) або ениг (металізована поверхня колодки) зазвичай використовуються для забезпечення плоскості колодки та якості зварювання.
Використовуйте сталеву сітку, щоб рівномірно роздрукувати пасту припою на колодках BGA.
Ключова точка: Товщина пасти припою повинна бути точною, як правило, від 0,12 ~ 0,18 мм, а форма пасти припою після друку повинна бути рівномірною і повною, щоб уникнути мости або відключення.
- Розміщення компонентів BGA
Використовуйте машину для розміщення, щоб точно розмістити компоненти BGA на пасту для припою.
Ключовий момент: Переконайтесь, що кульки припою компонентів BGA вирівнюються з центром колодки друкованої плати, а вібрація або зміщення повинні бути запобігли в процесі розміщення.
PCB надсилається в пайку, що відновлюється, а пайка завершується через контроль температурної зони.
Ключова точка: Крива температури повинна бути встановлена суворо відповідно до специфікацій пасти припою, включаючи попереднє нагрівання, постійну температуру, стадії відновлення та охолодження.
Температура піку, як правило, становить 230 ° C ~ 250 ° C, що регулюється відповідно до типу пасти припою та теплової чутливості компонента. При пайці переконайтеся, що всі кульки для паяльних кульок розтоплені рівномірно і міцно пов'язані.
- Інспекція якості зварювання
Склоні пайки BGA розташовані внизу компонента і не можна безпосередньо спостерігати неозброєним оком, тому для перевірки необхідне професійне обладнання:
1
.x-ray огляд : перевірте, чи є дефекти, такі як порожнечі, мости, відкриті ланцюги чи нерівність у суглобах припою.
2. Автоматична оптична перевірка (AOI): Виявити положення та зміщення BGA.
3. Функціональний тест (FCT): Перевірте, чи є функція всієї плати ланцюга нормальна.
- Переробка обробки (якщо несправна)
Якщо проблема зварювання знайдена, її можна обробити через станцію BGA Rework. Конкретні методи включають:
1. Нагрівати та видалити несправні компоненти BGA.
2. Зніміть стару пасту для припою і передрукуйте пасту припою.
3. Поверніть компоненти BGA та пайку.