- Проектування друкованої плати та підготовка колодок
На етапі проектування необхідно переконатися, що контактні площадки друкованої плати відповідають розмірам і вимогам компонування BGA. Процеси OSP (органічний захисний шар прокладки) або ENIG (металізована поверхня прокладки) зазвичай використовуються для забезпечення рівності прокладок і якості зварювання.
Використовуйте сталеву сітку, щоб рівномірно нанести паяльну пасту на контактні площадки BGA друкованої плати.
Ключовий момент: товщина паяльної пасти має бути точною, зазвичай між 0,12~0,18 мм, а форма паяльної пасти після друку має бути рівномірною та повною, щоб уникнути перемичок або роз’єднання.
- Розміщення компонентів BGA
Використовуйте монтажну машину, щоб точно розмістити компоненти BGA на паяльній пасті.
Ключовий момент: переконайтеся, що кульки припою компонентів BGA вирівняні з центром контактних площадок друкованої плати, а під час процесу розміщення слід уникати вібрації або зміщення.
Плата надсилається в піч для паяння оплавленням, і пайка завершується через контроль зони температури.
Ключовий момент: температурна крива повинна бути встановлена строго відповідно до специфікацій паяльної пасти, включаючи етапи попереднього нагрівання, постійної температури, оплавлення та охолодження.
Пікова температура оплавлення зазвичай становить 230°C~250°C, яка регулюється відповідно до типу паяльної пасти та термічної чутливості компонента. Під час пайки переконайтеся, що всі кульки припою рівномірно розплавлені та міцно з’єднані.
- Контроль якості зварювання
Паяні з’єднання BGA розташовані в нижній частині компонента, і їх неможливо спостерігати неозброєним оком, тому для перевірки потрібне професійне обладнання:
1
.Перевірка за допомогою рентгенівського випромінювання : перевірте, чи немає дефектів, таких як порожнечі, перемички, відкриті ланцюги або зміщення в паяних з’єднаннях.
2. Автоматична оптична перевірка (AOI): визначення положення та зсуву BGA.
3. Функціональний тест (FCT): Перевірте, чи вся друкована плата працює нормально.
- Повторна обробка (якщо є дефект)
Якщо виявлено проблему зі зварюванням, її можна усунути за допомогою паяльної станції BGA. Конкретні методи включають:
1. Нагрійте та видаліть несправні компоненти BGA.
2. Видаліть стару паяльну пасту та повторно надрукуйте паяльну пасту.
3. Знову встановіть компоненти BGA та спайте оплавленням.
