- Projekt PCB i przygotowanie padu
Na etapie projektowania należy upewnić się, że pola PCB spełniają wymagania dotyczące rozmiaru i układu BGA. Aby zapewnić płaskość klocków i jakość spawania, zwykle stosuje się procesy OSP (organiczna warstwa ochronna klocków) lub ENIG (metalizowana powierzchnia podkładek).
Użyj stalowej siatki, aby równomiernie wydrukować pastę lutowniczą na podkładkach BGA płytki PCB.
Kluczowy punkt: Grubość pasty lutowniczej musi być dokładna, zwykle pomiędzy 0,12 ~ 0,18 mm, a kształt pasty lutowniczej po wydrukowaniu powinien być jednolity i pełny, aby uniknąć mostkowania lub rozłączenia.
- Umieszczenie komponentów BGA
Użyj maszyny do układania, aby dokładnie umieścić komponenty BGA na paście lutowniczej.
Kluczowy punkt: Upewnij się, że kulki lutownicze komponentów BGA są wyrównane ze środkiem płytek PCB, a podczas procesu umieszczania należy zapobiegać wibracjom lub przesunięciu.
Płytka drukowana jest wysyłana do pieca do lutowania rozpływowego, a lutowanie zostaje zakończone poprzez kontrolę strefy temperaturowej.
Kluczowy punkt: Krzywą temperatury należy ustawić ściśle według specyfikacji pasty lutowniczej, włączając etapy podgrzewania, utrzymywania stałej temperatury, rozpływu i chłodzenia.
Szczytowa temperatura rozpływu wynosi zwykle 230°C ~ 250°C i jest dostosowywana w zależności od rodzaju pasty lutowniczej i wrażliwości termicznej elementu. Podczas lutowania należy upewnić się, że wszystkie kulki lutownicze są równomiernie stopione i mocno połączone.
- Kontrola jakości spawania
Połączenia lutownicze układu BGA znajdują się na spodzie elementu i nie można ich bezpośrednio obserwować gołym okiem, dlatego do kontroli wymagany jest profesjonalny sprzęt:
1
.Kontrola rentgenowska : Sprawdź, czy nie występują defekty, takie jak puste przestrzenie, mostki, otwarte obwody lub niewspółosiowość w połączeniach lutowanych.
2. Automatyczna inspekcja optyczna (AOI): Wykryj położenie i przesunięcie BGA.
3. Test funkcjonalny (FCT): Sprawdź, czy cała płytka drukowana działa prawidłowo.
- Przeróbka (jeśli jest uszkodzona)
Jeśli zostanie wykryty problem ze spawaniem, można go rozwiązać za pomocą stacji naprawczej BGA. Konkretne metody obejmują:
1. Podgrzej i usuń wadliwe elementy BGA.
2. Usuń starą pastę lutowniczą i wydrukuj ją ponownie.
3. Zamontuj ponownie elementy BGA i wykonaj lutowanie rozpływowe.
